In Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd., le giranti resistenti alla corrosione sono evidenti per le sue prestazioni eccezionali in diverse specifiche. Offriti dagli eccellenti fornitori di materie prime, i suoi materiali si rivelano ecologici e hanno una stabilità eccezionale. Il suo design è inoltre elogiato per aver perseguito la semplicità ed eleganza, con una raffinata lavorazione evidenziata. Inoltre, il prodotto diventa iconico in quanto viene continuamente aggiornato per soddisfare richieste più elevate.
La pompa CNSME è un marchio in crescita e ha un'alta reputazione nel globale. Il volume delle vendite dei nostri prodotti rappresenta una grande percentuale nel mercato internazionale e forniamo la migliore qualità e funzione ai nostri clienti. Nel frattempo, i nostri prodotti stanno aumentando di scala con più scelte grazie all'alto tasso di fidelizzazione dei clienti.
In CNSME sappiamo bene l'importanza del servizio clienti. Commenti e reclami sono una risorsa importante per noi migliorare le prestazioni delle giranti resistenti alla corrosione. Quindi chiediamo continuamente feedback dei clienti utilizzando alcuni strumenti e software.
Le giranti in lega cromata elevati sono ampiamente utilizzati nelle minerali, nella metallurgia, nelle centrali elettriche e così via per il sistema di trasporto sluring. Se utilizzati sui siti mine, le giranti in lega cromata elevati vengono utilizzati per pompare la sospensione contenente un'alta concentrazione di solidi; E se utilizzati per la metallurgia, verranno utilizzati per gestire sterili che contengono elevati elette, lisci corrosioni.
Le giranti in gomma sono ampiamente utilizzate nelle industrie di carbone, centrali elettriche e protezione ambientale. Ad esempio, nelle industrie del carbone, i clienti useranno la girante di gomma per trasferire fango a carbone, ghiaia ecc. E quando utilizzati nella protezione ambientale, vengono adottate le giranti in gomma per gestire acque reflue che contiene un mezzo corrosivo (acido o alcalino).
Le giranti in lega e gomma ad alta cromo hanno le sue caratteristiche se utilizzate nelle pompe di liquami. Quando si seleziona il materiale della girante, deve essere determinato in base alle condizioni di lavoro specifiche e alle caratteristiche del mezzo di trasporto per garantire il funzionamento stabile e le prestazioni efficienti della pompa di liquami.
Dimostrazione dei gradini di drenaggio dell'olio per la pompa di liquami resistenti all'usura centrifuga e a risparmio di energia che cos'è una pompa di liquame resistente all'usura centrifuga e al risparmio di energia? Il concetto di centrifugazione si basa sul principio della pompa. Ci sono molti tipi di pompe e possono essere divise in elaborazioni in elaborazioni in elaborazioni in elaborazioni. pressurizzare il mezzo di trasporto attraverso la forza centrifuga. Ci sono anche tipi comuni tra cui principio a vite, principio dello stantuffo, ecc., Che possono essere divisi in pompe diverse dal principio centrifugo. La pompa di liquame offre una miscela di particelle solide contenenti residui e acqua. In linea di principio, la pompa di liquami resistenti all'usura centrifuga e a risparmio energetico è un tipo di pompa centrifuga. Le parti di lavoro principali della pompa di slasso resistente all'usura centrifuga e al salvataggio di energia sono l'importatore e la botte. The impeller device in the casing is located on the shaft and is connected to the prime mover to form a whole.When the prime mover drives the impeller to rotate, the blades in the impeller force the fluid to rotate, that is, the blades do work on the fluid in its direction of movement, thereby forcing the pressure potential and kinetic energy of the fluid to increase.At the same time, under the action of inertial force, the fluid flows from the center sul bordo della girante e scorre fuori dalla girante a una velocità molto elevata, entra nella camera di uscita a pressione e viene scaricato attraverso il tubo di diffusione. Questo processo è chiamato processo di pressurizzazione dell'acqua. Allo stesso tempo, poiché il fluido al centro della girante scorre sul bordo, una zona a bassa pressione si forma al centro della girante. Quando ha un vuoto sufficiente, sotto l'azione della pressione all'estremità di aspirazione (di solito pressione atmosferica), il fluido entra nella girante attraverso la camera di aspirazione. Questo processo è chiamato processo di assorbimento dell'acqua. Adibili alla rotazione continua della girante, il fluido viene continuamente scaricato e risucchiato, formando un lavoro continuo. Il processo di lavoro del centrifugo è resistente all'usura e alla pressione del rastrello e in realtà la pompa della pressione e la pompa di pressione in termini di pressione e il trasferimento di pressione è in realtà la pompa di pressione e la pressione del tocco di pressione e la pompe di pressione in termini di pressione e la pressione del rastrellino e il trasferimento di pressione in termini di pressione e di pressione di pressione in termini di pressione e di pressione di una pompa di pressione di energia che si è effettivamente in difficoltà. Fluido. Credo che tutti conoscano la pompa di liquame centrifuga resistente all'usura e al risparmio energetico. L'olio può essere necessario quando lo si utilizza. Ecco un passo per drenare l'olio della pompa di liquami: 1. Se si desidera scaricare tutto l'olio nella scatola, è possibile svitare il tappo di scarico dell'olio nella parte inferiore della scatola per drenare l'olio.2. In breve tempo in cui il livello del liquido viene abbassato, gli schizzi dell'olio del cuscinetto contro l'olio e la molla dello stantuffo possono essere lubrificati. Il serbatoio dell'olio e il filtro dell'olio sotto la pompa sono realizzati in rete di filo di rame da 230 mesh/pollici. La maglia del filtro dell'olio deve essere pulita frequentemente per evitare l'intasamento. Se utilizzato, la temperatura dell'olio del serbatoio dell'olio non deve superare i 60 ℃. Se necessario, dovrebbero essere prese misure appropriate per raffreddare la pompa di liquame centrifuga resistente all'usura e al risparmio energetico. Quando la pompa di liquame resistente all'usura centrifuga e al risparmio di energia viene scaricata dall'olio esterno, il livello del liquido della piastra superiore del serbatoio dell'olio non deve superare i 30 mm per garantire la lubrificazione e il raffreddamento dei cuscinetti nella pompa. Quando il volume della camera di lavoro del jack è troppo grande, è necessario installare un altro serbatoio di olio per garantire che il livello del liquido dopo che l'olio venga scaricato dall'olio esterno non debba essere inferiore a 100 mm per evitare lo svuotamento. Dopo che la pompa di liquame che regola la velocità è stata eseguita per la prima volta per 500 ore, l'olio deve essere modificato e il serbatoio dell'olio e il filtro dell'olio devono essere puliti. La qualità dell'olio dovrebbe essere testata mediante ispezione visiva e test. Quando la qualità dell'olio si deteriora, l'olio dovrebbe essere cambiato nel tempo. Quando si cambia l'olio, il serbatoio dell'olio e il filtro dell'olio devono essere puliti contemporaneamente. Se ci sono trucioli di metallo o acqua nell'olio, la causa deve essere trovata e la faglia deve essere scaricata. Quando la pompa di liquame resistente all'usura centrifuga e la pompa di liquame a risparmio di energia sta funzionando, la pompa deve essere posizionata sulla terra, il tubo di aspirazione è posizionato in acqua e deve essere avviata. In caso contrario, il motore cadrà nell'acqua e causerà la demolizione del motore. Più ovvero, poiché la lunghezza dell'albero lungo è generalmente fissa, la pompa è più problematica da installare e utilizzare e le situazioni dell'applicazione sono soggette a molte restrizioni. Se c'è una pompa di sluoro di backup, le due pompe verranno utilizzate a turno. Se è possibile collegare la pompa, è possibile riparare la pompa. Puoi aggiungere una rete all'ingresso dell'acqua per impedire a troppe impurità di entrare nella pompa di liquame resistente all'usura centrifuga e al risparmio di energia. Questo renderà la possibilità di tappare la pompa molto più piccola!
Quali sono le materie prime per le pompe di liquame a liquido verticale? Come scegliere l'usura resistente o resistente alla corrosione? Secondo i detti comuni del settore, le materie prime delle pompe verticali di liquami di liquido sono materie prime in metallo e materie prime in gomma. Le materie prime in metallo e in gomma possono essere divise in molti tipi. Diverse materie prime a pompa di liquame a liquido verticale devono essere selezionate in diverse condizioni di lavoro. Le materie prime in metallo comuni sono A05 e le materie prime in gomma sono R55.Metals: A05, A07, A33, A49, CR30, 304 in acciaio inossidabile, 316 acciaio inossidabile, gomma in acciaio inossidabile duplex: R55 in gomma da slitta etitilene, hypalen, resina: polietone, polietere le categorie di cui sono usate le materie prime in gravi, tra le materie prime, le materie prime usate in liquore al vertico, tra le materie prime, le materie prime usate in liquore al vertico, in modo da liquido etitilene in gomma da liquid, tra le materie prime, le materie prime usate in gravi, tra le materie prime, le materie prime usate in liquido di vertica A49 e R55 sono ampiamente utilizzati. Le caratteristiche della pompa di liquame a liquido verticale determinano la selezione delle materie prime per la pompa di liquame a liquido verticale. La pompa di liquame a liquido verticale è una pompa centrifuga che trasporta sospensione contenente particelle solide. Dovrebbe essere un semplice liquido che non è un liquido semplice, quindi è generalmente necessario avere una buona resistenza all'usura. Pertanto, le proprietà delle materie prime della pompa di liquami sopra devono essere resistenti all'usura. Tuttavia, in molte condizioni di lavoro speciali, non abbiamo anche la resistenza a slittamento dell'usura di usura Caratteristiche corrosive La selezione delle materie prime per le pompe di liquame a liquido verticale deve essere basata sulle caratteristiche della sospensione del trasporto. Quelli costosi non devono necessariamente essere buoni, ma quelli adatti sono buoni, ad esempio, quando usiamo materie prime in acciaio inossidabile per trasportare la sospensione con una forte sospensione abrasiva, che è molto dispendiosa e ha scarso effetto; È anche indesiderabile per noi utilizzare materie prime A05 per trasportare la sospensione con una forte sospensione corrosiva. Ad esempio, i nitrati, gli acidi solforici e forti fanghi alcalini hanno proprietà di corrosione molto feroci, generalmente tra Ph0-3 e Ph12-14. Poiché le materie prime con una buona resistenza all'usura non hanno necessariamente una buona resistenza alla corrosione, è necessario abbandonare le materie prime come A05 e R55 in questo momento, e quindi selezionare A49, CR30, 304 in acciaio inossidabile, 316 acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, gomma EPDM e hypalen. I prezzi di queste materie prime sono generalmente 1-3 volte superiori alle normali materie prime o anche di più. Come scegliere le materie prime per le pompe di liquami 1. Sluritura con meno acido e alcalinità e nessuna particella ad angolo affilato: A05, A07, mine metalliche comuni e lavaggio del carbone, il primo uso di tipi di lifagni a liquido liquido a liquido di tipo ZJ, pompa di liquame a liquido verticale, pompa di liquame a liquido verticale di liquame verticale; 2. Sfida con meno acido e alcalinità e senza angoli affilati: materia prima in gomma R55, mine metalliche comuni e lavaggio del carbone, il primo utilizzo di tipi di pompa di liquame liquida verticale: ah pompa da tintinnio sotto-liquido; 3. Sfida con grande acido e alcalinità e particelle forti con forte corrosione: A49, CR30, un'occupazione comune di desolfurizzazione nelle centrali elettriche; 4. Sfida con acido forte e alcalinità e bassa temperatura e certa abrasività: selezionare gomma etilene propilene in gomma e materie prime in gomma Hapalen, nitrati comunemente trasportati; 5. Sfida con acido forte e alcalinità e bassa temperatura ma non ad alta temperatura: selezionare materie prime in acciaio inossidabile; Seleziona materie prime a pompa di liquida sotto-liquida verticale basate sul principio dell'efficacia in termini di costi e adatti!
La pompa di liquame resistente all'usura è una pompa industriale speciale ampiamente utilizzata nel processo di produzione in diversi settori. Nei campi di estrazione mineraria, industria chimica, metallurgia, ecc. vita. La pompa di liquame resistente all'usura è composta principalmente da corpo della pompa, girante, tenuta meccanica e motore. In proposito, il corpo della pompa e la girante sono i più suscettibili da indossare, quindi spesso è fatto di materiali in lega ad alto tempo. è anche un fattore importante che influenza le sue prestazioni. Attualmente, i tipi di giurisprudenza comuni sul mercato includono aperto e chiuso. Quando lo si utilizza, è necessario scegliere in base alla situazione specifica. Compared with traditional centrifugal pumps, wear-resistant slurry pumps are more suitable for transporting high-concentration and high-viscosity substances.This is because its impeller and pump body have a larger flow channel gap and channel area, which can effectively reduce the phenomenon of blockage and jamming of solid particles.In addition, it also has some design features, such as the mechanical seal adopts a double-end structure, which can effectively prevent media perdita; Il corpo della pompa e i tubi di ingresso e uscita sono collegati da flange, che sono convenienti per la riparazione e la sostituzione. Durante l'uso, la pompa deve essere regolarmente ispezionata e mantenuta regolarmente. Include principalmente la pulizia del corpo della pompa e la superficie della girante, il controllo dell'usura della tenuta meccanica e la sostituzione tempestiva di parti danneggiate. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione al controllo della velocità di corsa e del volume di scarico della pompa per evitare la vibrazione e il rumore causato da sovraccarico o identificazione. La pompa di liquame resistente all'usura è una pompa industriale ampiamente utilizzata e svolge un ruolo importante nel processo di produzione in diversi campi. È necessaria un'eccellente resistenza all'usura e le caratteristiche di progettazione lo rendono una scelta ideale per fornire un'elevata concentrazione, ad alta viscosità liquida e miscele solide. Uso, ispezione regolare e manutenzione per garantire il suo funzionamento a lungo termine.
Le pompe di liquame resistenti all'usura e resistenti alla corrosione svolgono un ruolo importante in molti campi industriali, in particolare nelle industrie che devono gestire grandi quantità di liquami, come mining, industria chimica, conservazione delle acque, ecc. Il processo di progettazione e produzione della pompa considera completamente l'usura e la resistenza alla corrosione. I componenti di overflow di tali pompe sono generalmente realizzati con materiali resistenti all'usura forte che resistono all'usura delle liquami. Allo stesso tempo, la struttura interna del corpo della pompa è stata anche progettata in una gestione complessa in una gestione complessa in un ambiente complesso in un modo che funziona in modo completo. Alto contenuto di sabbia, alta concentrazione, alta corrosione o in condizioni di produzione difficili che richiedono un funzionamento continuo a lungo termine, può funzionare stabilmente per garantire la continuità e la stabilità del processo di produzione. In aggiunta, l'uso dell'usura resistente all'usura e al marciume. Manutenzione, ma evita anche le interruzioni di produzione causate dal fallimento delle apparecchiature. Nello stesso tempo, la sua elevata capacità di trasporto di efficienza rende più efficiente il processo di elaborazione e smaltimento delle sospensioni, migliorando così l'efficienza dell'intera linea di produzione. Alcuni problemi devono essere prestati attenzione durante l'uso. Ad esempio, le parti resistenti all'usura devono essere ispezionate e sostituite regolarmente per evitare che l'usura eccessiva influisca sulle prestazioni; Allo stesso tempo, dovrebbe essere prestata attenzione alla sigillatura del corpo della pompa per impedire che le perdite di blache causino problemi di inquinamento ambientale e sicurezza della produzione. In general, the use of this pump is one of the key factors in improving production efficiency.The excellent performance of this pump in treating slurry can not only ensure the continuity and stability of production, but also reduce operating costs and improve production efficiency.Its importance is even more prominent in industries that require the treatment of large amounts of slurry.Therefore, in these industries, selecting and using suitable wear-resistant and slurry pumps is one of the key steps to improve production efficienza.
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