Как выбрать размер шламового насоса

Требования к потоку: Ключевым фактором при выборе является определение расхода шламового насоса. В первую очередь необходимо уточнить расход шлама, который необходимо транспортировать, как правило, в кубических метрах в час (м3/ч). Это необходимо определить на основе конкретных требований технологического процесса и производства, таких как транспортировка пульпы на обогатительной фабрике, выбросы шлама на очистных сооружениях и т. д. В то же время необходимо предусмотреть определенный запас прочности для покрытия возможных колебаний потока или будущего расширения масштабов производства; обычно запас прочности составляет около 10–20 %.

Требования к напору: Напор — это высота, на которую шламовый насос может поднять шлам, в метрах (м). При расчете напора учитывайте фактическую высоту транспортировки, сопротивление трубопровода, сопротивление клапанов и другие местные факторы сопротивления. Чтобы обеспечить стабильную работу насоса в различных рабочих условиях, напор также следует поддерживать на соответствующем уровне, обычно 5–10 %.

Характеристики шлама: Характеристики шлама имеют решающее значение при выборе насоса. Необходимо учитывать такие факторы, как концентрация, размер частиц, твердость и коррозионная активность пульпы. Шлам с более высокой концентрацией увеличит нагрузку на насос, поэтому необходимо выбрать насос с более высокой мощностью; шлам с более крупными частицами или более высокой твердостью вызовет сильный износ переливных компонентов насоса, поэтому следует выбирать насос с хорошей износостойкостью, например, шламовый насос с рабочим колесом и улиткой из сплава с высоким содержанием хрома; для коррозионного шлама необходимо использовать коррозионно-стойкие материалы, например, насосы из нержавеющей стали, с резиновой футеровкой и другими материалами.

Скорость насоса: Скорость вращения является одним из важных параметров, влияющих на производительность шламового насоса. Как правило, чем выше скорость вращения, тем больше подача и напор насоса, но при этом увеличиваются износ и потребление энергии. Для шламов с более крупным размером частиц следует выбирать насосы с более низкой скоростью, чтобы уменьшить износ; для шламов с более низкой концентрацией и меньшим размером частиц скорость можно соответствующим образом увеличить, чтобы повысить эффективность транспортировки. Кроме того, необходимо учитывать соответствие скорости двигателя и насоса, чтобы гарантировать стабильную работу насоса на номинальной скорости.

Подбор мощности: выберите двигатель соответствующей мощности, соответствующий насосу в соответствии с расчетными характеристиками расхода, напора и шлама. Если мощность слишком мала, насос не может обеспечить требуемую подачу, а двигатель подвержен перегрузке и перегоранию; если мощность слишком велика, это приведет к потерям энергии. Как правило, мощность на валу насоса можно рассчитать с помощью соответствующих формул, а затем на основе мощности на валу выбрать подходящую мощность двигателя. Мощность двигателя, как правило, должна быть немного больше мощности на валу, чтобы обеспечить нормальную работу насоса в различных условиях эксплуатации.

Условия установки на месте: Пространство и условия установки на месте также ограничивают выбор шламовых насосов. Необходимо учитывать, соответствуют ли внешний вид, размеры, вес и способ установки насоса условиям на месте. Например, в скважине или мастерской с узким пространством может потребоваться насос меньшего размера и компактный; в случаях, когда требуется частое перемещение или замена, можно выбрать легкий, простой в установке и разборке вариант. В то же время необходимо учитывать несущую способность фундамента, чтобы гарантировать, что насос не выйдет из строя из-за проблем с фундаментом во время эксплуатации.

Эксплуатационные расходы: При выборе модели необходимо учитывать не только стоимость закупки оборудования, но и долгосрочные эксплуатационные расходы, включая потребление энергии, расходы на техническое обслуживание и т. д. В целом, хотя цена покупки высокоэффективных и энергосберегающих насосов может быть относительно высокой, их длительная эксплуатация может существенно сэкономить затраты на электроэнергию; в то же время насосы с простым обслуживанием и длительным сроком службы расходных деталей позволяют снизить затраты на техническое обслуживание, сократить время простоя и повысить эффективность производства. Поэтому при выборе модели следует всесторонне учитывать эти факторы и выбирать экономичный насос.