Шламовый насос высокого напора: что нужно знать

Особенности конструкции насоса

• Рабочее колесо: Передние и задние откачивающие лопатки уменьшают внутреннюю циркуляцию и защищают уплотнение; доступны варианты с прямыми или полуоткрытыми лопатками.

• Вкладыши: Прочные вкладыши из высокохромистой стали, надежно прикрепленные к корпусу болтами, а не с помощью ненадежных клеевых составов.

• Втулка горловины: фиксируется шплинтами для регулировки износа и поддержания эффективности.

• Система уплотнения: сальниковые набивки, экспеллеры (для малопоточных или сухоходных систем) и механические уплотнения (из различных материалов) для различных условий эксплуатации.

• Подшипниковый узел: Высококачественные конические роликовые подшипники, увеличенный диаметр вала, уменьшенный вылет для длительного срока службы.

• Корпус: разъемная конструкция для легкого доступа; изготовлен из высокопрочного чугуна с многочисленными наружными ребрами жесткости, рассчитан на рабочее давление до 750 фунтов на квадратный дюйм, подходит для последовательной перекачки.

• Основание: Цельное основание с механизмом коррекции соосности; варианты монтажа: потолочный, боковой или с прямым соединением.

Приложения

• добыча и переработка минералов

• Высокоабразивные суспензии

• Отходы горнодобывающей промышленности и хвостохранилища

• Зола и уголь электростанции

• Гравий и песок

• Бумага и целлюлоза

• Оксид алюминия, удобрение, нейтрализация кислоты

• Промежуточные продукты химической промышленности, красители, перенос растворителей.

• Подающие устройства для фильтр-прессов и насосные станции трубопроводов

Конструкция уплотнения вала

• Сальниковое уплотнение: наполнитель из ПТФЭ и графита, подходящий для работы в условиях высокой коррозии или высоких температур.

• Уплотнение экспеллера: использует обратную центробежную силу для предотвращения утечек; применяется, когда положительное давление на входе составляет менее 10% от давления на выходе.

• Механическое уплотнение: цельная конструкция, простота установки и замены, превосходная износостойкость и вибростойкость для сложных условий эксплуатации.

Выбор модели и коэффициент диапазона расхода

• Шлам средней плотности с высокой абразивностью: диапазон коэффициента текучести 40–80%.

• Шлам с низкой плотностью и высокой абразивностью: диапазон коэффициента текучести 40–100%.

• Точка максимальной эффективности (ТЭИ) соответствует коэффициенту расхода 100%.

Эксплуатация и техническое обслуживание

• При установке, эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать правила техники безопасности.

• Выберите подходящую модель с резиновой или металлической футеровкой в ​​зависимости от характеристик суспензии.

• Регулярно проверяйте и ремонтируйте сальник вала.

• При необходимости отрегулируйте зазор между рабочим колесом и крыльчаткой.

• Замените изношенные детали.

• Проверьте смазку подшипников.

• Поддерживайте насосы, работающие в режиме ожидания, в чистоте и исправном состоянии.

Преимущества и технологии

• Широкий спектр применения, высокая эффективность, простота обслуживания, отличное соотношение цены и качества.

• Насосы с резиновой футеровкой могут использовать многоступенчатую тандемную технологию для транспортировки на большие расстояния.

• Концентрический корпус и утопленная конструкция рабочего колеса снижают степень износа и сдвиговые деформации продукта.

• Способен перекачивать суспензии с содержанием воздуха до 30% без образования воздушных пробок.

• Прохождение крупных твердых частиц без засорения.

• Прочный концентрический корпус исключает радиальные нагрузки, продлевая срок службы насоса, уплотнений и подшипников.