Bomba de lama de alta pressão: o que você precisa saber

Características do projeto da bomba

• Rotor: As palhetas de bombeamento dianteiras e traseiras reduzem a circulação interna e protegem a vedação; opções de palhetas retas ou semiabertas disponíveis.

• Revestimentos: Revestimentos robustos de alto cromo aparafusados ​​ativamente à carcaça, sem o uso de adesivos instáveis.

• Bocal de garganta: Fixado com pinos para ajuste de desgaste, mantendo a eficiência.

• Sistema de vedação: gaxetas, prensas (opções para baixo fluxo ou funcionamento a seco) e selos mecânicos (diversos materiais) para atender a diferentes condições.

• Conjunto de rolamentos: Rolamentos de rolos cônicos de alta qualidade, diâmetros de eixo maiores, projeção reduzida para maior durabilidade.

• Carcaça: Design bipartido para fácil acesso; ferro fundido dúctil com extensas nervuras externas, classificação de pressão de até 750 psig, adequada para bombeamento em série.

• Base: Base monobloco com mecanismo de correção de alinhamento; opções de montagem suspensa, lado a lado ou com acoplamento direto.

Aplicações

• Extração e processamento de minerais

• Pastas altamente abrasivas

• Rejeitos e resíduos de mineração

• cinzas e carvão de usinas termelétricas

• Cascalho e areia

• Papel e polpa

• Alumina, fertilizante, neutralização de ácido

• Intermediários químicos, corantes, transferência de solventes

• Alimentação de prensas de filtro e estações de reforço de dutos

Arranjo de vedação do eixo

• Vedação da gaxeta: gaxeta de PTFE e grafite adequada para condições altamente corrosivas ou de alta temperatura.

• Selo de expulsão: Utiliza a força centrífuga reversa para evitar vazamentos; aplicável quando a pressão positiva de entrada for inferior a 10% da pressão de descarga.

• Selo mecânico: Construção integrada, fácil instalação e substituição, excelente resistência à abrasão e vibração em condições adversas.

Seleção do modelo e coeficiente de faixa de vazão

• Pasta abrasiva de densidade média e forte: coeficiente de fluxo entre 40 e 80%.

• Pasta de baixa densidade e alta abrasividade: coeficiente de fluxo entre 40 e 100%.

• O ponto de melhor eficiência (BEP) corresponde a um coeficiente de vazão de 100%.

Operação e Manutenção

• Siga os procedimentos de segurança durante a instalação, operação e manutenção.

• Selecione o modelo correto, com revestimento de borracha ou metal, com base nas características da lama.

• Inspecione e repare regularmente a vedação do eixo.

• Ajuste a folga do impulsor conforme necessário.

• Substitua as peças desgastadas.

• Verifique a lubrificação dos rolamentos.

• Mantenha as bombas ociosas limpas e em boas condições.

Benefícios e Tecnologia

• Ampla gama de aplicações, alta eficiência, fácil manutenção, excelente relação custo-benefício.

• Bombas revestidas de borracha podem utilizar tecnologia tandem de múltiplos estágios para transporte de longa distância.

• O design concêntrico da carcaça e do impulsor embutido reduz a degradação e o cisalhamento do produto.

• Capaz de bombear pastas com até 30% de ar incorporado sem formação de bolhas de ar.

• Passagem de sólidos grandes sem obstrução.

• A carcaça concêntrica reforçada elimina as cargas radiais, prolongando a vida útil da bomba, da vedação e dos rolamentos.