Cómo elegir el tamaño de la bomba de lodos

Requisitos de flujo: determinar el caudal de la bomba de lodo es la clave para la selección. En primer lugar es necesario aclarar el caudal de purín que se necesita transportar, generalmente en metros cúbicos por hora (m/h). Esto debe determinarse en función del flujo del proceso específico y los requisitos de producción, como el transporte de lodos de la planta de procesamiento de mineral de la mina, la emisión de lodos de la planta de tratamiento de aguas residuales, etc. Al mismo tiempo, es necesario considerar un cierto margen para hacer frente a posibles fluctuaciones del flujo o una futura expansión de la escala de producción; normalmente, el margen ronda el 10%-20%.

Requisitos de altura: La altura se refiere a la altura a la que la bomba de lodo puede levantar el lodo, en metros (m). Al calcular la altura, tenga en cuenta la altura de transporte real, la resistencia de la tubería, la resistencia de la válvula y otros factores de resistencia locales. Para garantizar que la bomba pueda funcionar de forma estable en diferentes condiciones de trabajo, la altura también debe mantenerse en un margen apropiado, generalmente del 5% al 10%.

Características de la pulpa: Las características de la pulpa son cruciales para la selección de la bomba. Es necesario considerar factores como la concentración, el tamaño de partícula, la dureza y la corrosividad de la pulpa. La pulpa con concentraciones más altas aumentará la carga de la bomba y se debe seleccionar una bomba con mayor potencia; la pulpa con un tamaño de partícula más grande o una dureza más alta provocará un desgaste severo en los componentes de desbordamiento de la bomba, por lo que se debe seleccionar una bomba con buena resistencia al desgaste, como una bomba de pulpa con impulsor y voluta de aleación de alto cromo; la pulpa corrosiva debe usarse para fabricar materiales resistentes a la corrosión, como bombas hechas de acero inoxidable, revestimiento de caucho y otros materiales.

Velocidad de la bomba: La velocidad de rotación es uno de los parámetros importantes que afectan el rendimiento de la bomba de lodo. En términos generales, cuanto mayor sea la velocidad de rotación, mayor será el caudal y la altura de la bomba, pero también aumenta el desgaste y el consumo de energía. Para lodos con partículas de mayor tamaño, se deben seleccionar bombas con menor velocidad para reducir el desgaste; para lodos con menor concentración y partículas de menor tamaño, se puede aumentar la velocidad adecuadamente para mejorar la eficiencia del transporte. Además, se debe tener en cuenta la correspondencia entre la velocidad del motor y la bomba para garantizar que la bomba pueda funcionar de manera estable a la velocidad nominal.

Adaptación de potencia: seleccione el motor con la potencia adecuada para que coincida con la bomba según el caudal calculado, la altura y las características de la pulpa. Si la potencia es demasiado pequeña, la bomba no puede cumplir con los requisitos de suministro y el motor es propenso a sobrecargarse y quemarse; si la potencia es demasiado grande, provocará desperdicio de energía. Generalmente, la potencia del eje de la bomba se puede calcular a través de fórmulas relevantes y luego se selecciona la potencia del motor adecuada en función de la potencia del eje. La potencia del motor generalmente debe ser ligeramente mayor que la potencia del eje para garantizar que la bomba pueda funcionar normalmente en diversas condiciones de trabajo.

Condiciones de instalación en el sitio: El espacio y las condiciones de instalación en el sitio también limitarán la selección de bombas de lodo. Es necesario considerar si el tamaño, la apariencia, el peso y el método de instalación de la bomba son adecuados para las condiciones del sitio. Por ejemplo, en un pozo o taller con espacio estrecho, puede requerirse una bomba más pequeña y compacta; para ocasiones donde haya movimiento o reemplazo frecuente, se puede seleccionar una liviana, fácil de instalar y desmontar. Al mismo tiempo, se debe considerar la capacidad de carga de la base para garantizar que la bomba no falle debido a problemas en la base durante el funcionamiento.

Costo de operación: Al seleccionar un modelo, no solo se debe considerar el costo de adquisición del equipo, sino también el costo de operación a largo plazo, incluido el consumo de energía, los costos de mantenimiento, etc. En términos generales, aunque el precio de compra de bombas de alta eficiencia y ahorro de energía puede ser relativamente alto, el funcionamiento a largo plazo puede ahorrar muchos costos de energía; mientras que las bombas con fácil mantenimiento y larga vida útil de las piezas consumibles pueden reducir los costos de mantenimiento, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción. Por lo tanto, estos factores deben considerarse exhaustivamente al momento de seleccionar modelos y seleccionar una bomba rentable.