Насосы для десульфурации широко используются в промышленной и горнодобывающей промышленности, в основном в системах десульфурации дымовых газов на тепловых электростанциях, для очистки промышленных отходящих газов и в других областях применения десульфурации. При различных условиях эксплуатации насос десульфурации должен обладать износостойкостью, коррозионной стойкостью и другими свойствами, чтобы соответствовать требованиям различных процессов десульфурации.
1. Система десульфуризации дымовых газов тепловых электростанций
1. Мокрая десульфурация известняка и гипса
В этом процессе десульфурации ключевую роль играет насос десульфурации. Сначала шлам, приготовленный из известняка, транспортируется в абсорбционную башню через насос сероочистки и реагирует с диоксидом серы в дымовых газах. Во время этого процесса насос десульфурации должен стабильно работать в пульпе, содержащей большое количество твердых частиц (частиц известняка, частиц гипса и т. д.) и едких химикатов.
Гипсовую суспензию после реакции также необходимо транспортировать в систему дегидратации для обработки. Концентрация гипсового шлама высока и имеет определенную вязкость, поэтому к насосу сероочистки предъявляются высокие требования по износостойкости и вязкости.
2. Десульфуризация аммиака
В процессе десульфурации аммиака также незаменим насос десульфурации. Аммиачная вода или жидкий аммиак транспортируются в абсорбционную башню через насос сероочистки и вступают в реакцию с диоксидом серы в дымовых газах, образуя раствор сульфата аммония. Во время этого процесса насос десульфурации должен выдерживать коррозионное воздействие аммиачной воды и износ твердых частиц, которые могут присутствовать в растворе сульфата аммония.
Раствор сульфата аммония после реакции необходимо транспортировать на последующие этапы обработки с помощью насоса десульфурации, такие как кристаллизация, сушка и т. д. Раствор сульфата аммония обладает определенной коррозионностью и вязкостью, а также предъявляет высокие требования к производительности насоса сероочистки.
2. Очистка промышленных отходящих газов
1. Десульфуризация спеченного дымового газа на сталелитейном заводе
В процессе спекания на сталелитейном заводе образуется большое количество отходящих газов, содержащих диоксид серы, который необходимо десульфурировать. В этом процессе насос десульфурации отвечает за транспортировку десульфурирующего агента (например, извести, известняка и т. д.) в устройство десульфурации и реакцию со спеченным дымовым газом. Поскольку в составе отходящих газов спекания содержится большое количество пыли и примесей, к износостойкости насоса сероочистки предъявляются высокие требования.
2. Десульфуризация отходящих газов химических заводов
В процессе производства на химических заводах образуются различные отходящие газы, содержащие вредные газы, такие как диоксид серы, которые необходимо десульфурировать. При десульфурации отходящих газов на химических заводах насос десульфурации в основном отвечает за транспортировку десульфурирующих агентов (например, щелочных растворов, таких как гидроксид натрия и карбонат натрия) в абсорбционные башни или другое десульфурирующее оборудование, а также за реакцию с диоксидом серы в отходящих газах. Из-за сложного состава отходящих газов химических заводов в них могут содержаться различные коррозионные вещества и примеси, поэтому к насосу сероочистки предъявляются высокие требования по коррозионной стойкости и устойчивости к засорению.
III. Применение десульфурации в других областях
1. Десульфурация дымовых газов плавки цветных металлов
В процессе выплавки цветных металлов, таких как медь, свинец, цинк и другие, на металлургических заводах образуются дымовые газы, содержащие диоксид серы, который необходимо десульфурировать. Применение насосов для десульфурации в этой области аналогично применению на тепловых электростанциях и отвечает за подачу десульфурирующих агентов в абсорбционные башни или другое десульфурирующее оборудование для реакции с диоксидом серы в дымовых газах. Поскольку дымовые газы при плавке цветных металлов могут содержать высокие концентрации пыли, тяжелых металлов и других примесей, к насосу сероочистки предъявляются повышенные требования по износостойкости и коррозионной стойкости.
Продукты десульфурации после реакции также необходимо перерабатывать и утилизировать. В этом процессе насос десульфурации отвечает за транспортировку шлама, содержащего гипс, сульфит кальция и другие вещества, в отстойник или другое очистное оборудование.
2. Десульфуризация дымовых газов малых котлов
Для некоторых небольших промышленных котлов или гражданских котлов также требуется очистка дымовых газов от серы. Насосы для десульфурации обычно имеют миниатюрную и эффективную конструкцию при десульфурации дымовых газов небольших котлов, что позволяет адаптировать их к котельным системам разных размеров. Например, в системах десульфурации дымовых газов котлов на некоторых небольших заводах или в гостиницах небольшие насосы для десульфурации используются для транспортировки десульфурирующего агента в простое десульфурирующее устройство, такое как распылительная башня или циклонная пластинчатая башня, для достижения десульфурации дымовых газов. Несмотря на небольшие масштабы очистки, надежность и эксплуатационные расходы насоса сероочистки высоки, что обеспечивает стабильную работу и экономическую рациональность системы.
Наша профессиональная команда Slurry Pump всегда находится в ваших услугах.
Контакт: г -жа Серена Чжан
Тел: +86 13333119820
Электронная почта: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Добавлять: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Китай. 050051.