Applicazione della pompa di desolforazione nella desolforazione dei gas di combustione nell'industria industriale e mineraria

1. Sistema di desolforazione dei gas di combustione delle centrali termoelettriche

1. Desolforazione a umido del calcare e del gesso

In questo processo di desolforazione, la pompa di desolforazione svolge un ruolo fondamentale. Innanzitutto, la poltiglia di calcare viene trasportata nella torre di assorbimento tramite una pompa di desolforazione e fatta reagire con l'anidride solforosa presente nei gas di combustione. Durante questo processo, la pompa di desolforazione deve funzionare stabilmente in una poltiglia contenente una grande quantità di particelle solide (particelle di calcare, particelle di gesso, ecc.) e sostanze chimiche corrosive.

Dopo la reazione, anche la sospensione di gesso deve essere trasportata al sistema di disidratazione per il trattamento. La concentrazione della poltiglia di gesso è elevata e presenta una certa viscosità, oltre a requisiti elevati per la resistenza all'usura e alla viscosità della pompa di desolforazione.

2. Desolforazione dell'ammoniaca

Nel processo di desolforazione dell'ammoniaca è indispensabile anche una pompa di desolforazione. L'acqua di ammoniaca o ammoniaca liquida viene trasportata nella torre di assorbimento tramite una pompa di desolforazione e fatta reagire con l'anidride solforosa presente nei gas di combustione per formare una soluzione di solfato di ammonio. Durante questo processo, la pompa di desolforazione deve resistere alla corrosività dell'acqua ammoniacale e all'usura delle particelle solide che possono essere presenti nella soluzione di solfato di ammonio.

Dopo la reazione, la soluzione di solfato di ammonio deve essere trasportata alle fasi di lavorazione successive tramite una pompa di desolforazione, come cristallizzazione, essiccazione, ecc. La soluzione di solfato di ammonio presenta una certa corrosione e viscosità e richiede requisiti elevati per le prestazioni della pompa di desolforazione.

2. Trattamento dei gas di scarico industriali

1. Desolforazione dei gas di combustione sinterizzati in un impianto siderurgico

Durante il processo di sinterizzazione nell'acciaieria si genera una grande quantità di gas di scarico contenente anidride solforosa, che deve essere desolforata. In questo processo, la pompa di desolforazione è responsabile del trasporto dell'agente desolforante (come calce, calcare, ecc.) al dispositivo di desolforazione e della reazione con i gas di combustione sinterizzati. Poiché i gas di combustione sinterizzati contengono una grande quantità di polvere e impurità, la resistenza all'usura della pompa di desolforazione è molto richiesta.

2. Desolforazione dei gas di scarico degli impianti chimici

Durante il processo di produzione, gli impianti chimici emettono vari gas di scarico contenenti gas nocivi, come l'anidride solforosa, che devono essere desolforati. Nella desolforazione dei gas di scarico negli impianti chimici, la pompa di desolforazione è principalmente responsabile del trasporto degli agenti desolforanti (come soluzioni alcaline come idrossido di sodio e carbonato di sodio) alle torri di assorbimento o ad altre apparecchiature di desolforazione e della reazione con l'anidride solforosa presente nei gas di scarico. Data la complessa composizione dei gas di scarico degli impianti chimici, questi possono contenere una varietà di sostanze corrosive e impurità; pertanto, la resistenza alla corrosione e all'intasamento della pompa di desolforazione è un requisito fondamentale.

III. Applicazione della desolforazione in altri campi

1. Desolforazione dei gas di combustione della fusione di metalli non ferrosi

Durante il processo di fusione dei metalli non ferrosi, come rame, piombo, zinco e altri impianti di fusione, si producono gas di combustione contenenti anidride solforosa, che deve essere desolforata. L'applicazione delle pompe di desolforazione in questo campo è simile a quella delle centrali termoelettriche e sono responsabili della distribuzione di agenti desolforanti alle torri di assorbimento o ad altre apparecchiature di desolforazione per reagire con l'anidride solforosa presente nei gas di combustione. Poiché i gas di scarico derivanti dalla fusione di metalli non ferrosi possono contenere elevate concentrazioni di polvere, metalli pesanti e altre impurità, è necessario che la resistenza all'usura e alla corrosione della pompa di desolforazione sia maggiore.

Anche i prodotti della desolforazione dopo la reazione devono essere trattati e smaltiti. In questo processo, la pompa di desolforazione è responsabile del trasporto della poltiglia contenente gesso, solfito di calcio e altre sostanze al serbatoio di precipitazione o ad altre apparecchiature di trattamento.

2. Desolforazione dei gas di combustione delle piccole caldaie

Per alcune piccole caldaie industriali o civili è richiesto anche il trattamento di desolforazione dei gas di combustione. Le pompe di desolforazione adottano solitamente un design miniaturizzato ed efficiente nella desolforazione dei gas di combustione delle piccole caldaie per adattarsi a sistemi di caldaie di diverse dimensioni. Ad esempio, nei sistemi di desolforazione dei gas di scarico delle caldaie di alcune piccole fabbriche o alberghi, vengono utilizzate piccole pompe di desolforazione per trasportare l'agente desolforante in un semplice dispositivo di desolforazione, come una torre di spruzzatura o una torre a piastre cicloniche, per ottenere la desolforazione dei gas di scarico. Sebbene la scala di trattamento sia ridotta, l'affidabilità e i costi operativi della pompa di desolforazione sono elevati, per garantire il funzionamento stabile e la razionalità economica del sistema.