As bombas de dessulfuração são amplamente utilizadas na indústria e na mineração, principalmente em sistemas de dessulfuração de gases de combustão em usinas termelétricas, tratamento de gases residuais industriais e outros campos de aplicações de dessulfuração. Sob diferentes condições de trabalho, a bomba de dessulfuração precisa ter resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras propriedades para atender aos requisitos de diferentes processos de dessulfuração.
1. Sistema de dessulfuração de gases de combustão de usinas termelétricas
1. Dessulfuração úmida de calcário e gesso
Neste processo de dessulfuração, a bomba de dessulfuração desempenha um papel fundamental. Primeiro, a polpa feita de calcário é transportada para a torre de absorção por meio de uma bomba de dessulfuração e reage com dióxido de enxofre nos gases de combustão. Durante esse processo, a bomba de dessulfuração precisa operar de forma estável em uma polpa contendo uma grande quantidade de partículas sólidas (partículas de calcário, partículas de gesso, etc.) e produtos químicos corrosivos.
A pasta de gesso após a reação também precisa ser transportada para o sistema de desidratação para tratamento. A concentração da pasta de gesso é alta e tem uma certa viscosidade, além de altos requisitos de resistência ao desgaste e à viscosidade da bomba de dessulfuração.
2. Dessulfurização de amônia
No processo de dessulfuração de amônia, uma bomba de dessulfuração também é indispensável. Água com amônia ou amônia líquida é transportada para a torre de absorção por meio de uma bomba de dessulfuração e reage com dióxido de enxofre no gás de combustão para formar uma solução de sulfato de amônio. Durante esse processo, a bomba de dessulfuração precisa suportar a corrosividade da água com amônia e o desgaste de partículas sólidas que podem existir na solução de sulfato de amônio.
A solução de sulfato de amônio após a reação precisa ser transportada para etapas subsequentes de processamento por meio de uma bomba de dessulfuração, como cristalização, secagem, etc. A solução de sulfato de amônio apresenta certa corrosão e viscosidade, e tem altos requisitos para o desempenho da bomba de dessulfuração.
2. Tratamento de gases residuais industriais
1. Dessulfurização de gases de combustão sinterizados em usina siderúrgica
Durante o processo de sinterização da siderúrgica, será gerada uma grande quantidade de gás residual contendo dióxido de enxofre, que precisa ser dessulfurado. Neste processo, a bomba de dessulfuração é responsável por transportar o agente de dessulfuração (como cal, calcário, etc.) para o dispositivo de dessulfuração e reagir com o gás de combustão sinterizado. Como o gás de combustão sinterizado contém uma grande quantidade de poeira e impurezas, a resistência ao desgaste da bomba de dessulfuração é altamente necessária.
2. Dessulfurização de gases residuais de plantas químicas
Durante o processo de produção, as plantas químicas emitem vários gases residuais contendo gases nocivos, como dióxido de enxofre, que precisam ser dessulfurados. Na dessulfuração de gás residual em plantas químicas, a bomba de dessulfuração é a principal responsável por transportar agentes de dessulfuração (como soluções alcalinas, como hidróxido de sódio e carbonato de sódio) para torres de absorção ou outros equipamentos de dessulfuração e reagir com dióxido de enxofre no gás residual. Devido à composição complexa dos gases residuais de plantas químicas, eles podem conter uma variedade de substâncias corrosivas e impurezas, e a resistência à corrosão e ao entupimento da bomba de dessulfuração são altamente necessárias.
III. Aplicação de dessulfuração em outros campos
1. Dessulfurização de gases de combustão de fundição de metais não ferrosos
Durante o processo de fundição de metais não ferrosos, como cobre, chumbo, zinco e outras fundições, são produzidos gases de combustão contendo dióxido de enxofre, que precisa ser dessulfurado. A aplicação de bombas de dessulfuração neste campo é semelhante à das usinas termelétricas e são responsáveis por fornecer agentes de dessulfuração para torres de absorção ou outros equipamentos de dessulfuração para reagir com o dióxido de enxofre nos gases de combustão. Como os gases de combustão da fundição de metais não ferrosos podem conter altas concentrações de poeira, metais pesados e outras impurezas, a resistência ao desgaste e à corrosão da bomba de dessulfuração devem ser maiores.
Os produtos de dessulfuração após a reação também precisam ser processados e descartados. Neste processo, a bomba de dessulfuração é responsável por transportar a polpa contendo gesso, sulfito de cálcio e outras substâncias para o tanque de precipitação ou outro equipamento de tratamento.
2. Dessulfurização de gases de combustão de caldeiras pequenas
Para algumas pequenas caldeiras industriais ou civis, o tratamento de dessulfuração dos gases de combustão também é necessário. As bombas de dessulfuração geralmente adotam um design miniaturizado e eficiente na dessulfuração de gases de combustão de pequenas caldeiras para se adaptar a sistemas de caldeiras de diferentes tamanhos. Por exemplo, em sistemas de dessulfurização de gases de combustão de caldeiras em algumas pequenas fábricas ou hotéis, pequenas bombas de dessulfurização são usadas para transportar o agente de dessulfurização para um dispositivo de dessulfurização simples, como uma torre de pulverização ou uma torre de placas ciclônicas, para obter a dessulfurização dos gases de combustão. Embora a escala de tratamento seja pequena, a confiabilidade e o custo operacional da bomba de dessulfuração são altos para garantir a operação estável e a racionalidade econômica do sistema.
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