Application de la pompe de désulfuration dans la désulfuration des gaz de combustion dans l'industrie et l'exploitation minière

1. Système de désulfuration des gaz de combustion des centrales thermiques

1. Désulfuration humide du calcaire et du gypse

Dans ce processus de désulfuration, la pompe de désulfuration joue un rôle clé. Tout d’abord, la boue constituée de calcaire est transportée dans la tour d’absorption via une pompe de désulfuration et réagit avec le dioxyde de soufre contenu dans les gaz de combustion. Au cours de ce processus, la pompe de désulfuration doit fonctionner de manière stable dans une boue contenant une grande quantité de particules solides (particules de calcaire, particules de gypse, etc.) et de produits chimiques corrosifs.

La boue de gypse après réaction doit également être transportée vers le système de déshydratation pour être traitée. La concentration de la boue de gypse est élevée et présente une certaine viscosité, et elle a des exigences élevées en matière de résistance à l'usure et de résistance à la viscosité de la pompe de désulfuration.

2. Désulfuration de l'ammoniac

Dans le processus de désulfuration de l'ammoniac, une pompe de désulfuration est également indispensable. L'eau ammoniacale ou l'ammoniac liquide est transportée dans la tour d'absorption via une pompe de désulfuration et réagit avec le dioxyde de soufre dans les gaz de combustion pour former une solution de sulfate d'ammonium. Au cours de ce processus, la pompe de désulfuration doit résister à la corrosivité de l’eau ammoniacale et à l’usure des particules solides qui peuvent exister dans la solution de sulfate d’ammonium.

La solution de sulfate d'ammonium après la réaction doit être transportée vers les étapes de traitement ultérieures via une pompe de désulfuration, telles que la cristallisation, le séchage, etc. La solution de sulfate d'ammonium présente une certaine corrosion et une certaine viscosité et a des exigences élevées en matière de performances de la pompe de désulfuration.

2. Traitement des gaz résiduaires industriels

1. Désulfuration des gaz de combustion frittés dans une aciérie

Au cours du processus de frittage de l'aciérie, une grande quantité de gaz résiduaires contenant du dioxyde de soufre sera générée, qui devra être désulfuré. Dans ce procédé, la pompe de désulfuration est chargée de transporter l'agent de désulfuration (tel que la chaux, le calcaire, etc.) vers le dispositif de désulfuration et de réagir avec les gaz de combustion frittés. Étant donné que les gaz de combustion frittés contiennent une grande quantité de poussière et d'impuretés, la résistance à l'usure de la pompe de désulfuration est hautement requise.

2. Désulfuration des gaz résiduaires des usines chimiques

Au cours du processus de production, les usines chimiques émettent divers gaz résiduaires contenant des gaz nocifs tels que le dioxyde de soufre, qui doivent être désulfurés. Lors de la désulfuration des gaz résiduaires dans les usines chimiques, la pompe de désulfuration est principalement chargée de transporter les agents de désulfuration (tels que les solutions alcalines telles que l'hydroxyde de sodium et le carbonate de sodium) vers les tours d'absorption ou d'autres équipements de désulfuration, et de réagir avec le dioxyde de soufre dans les gaz résiduaires. En raison de la composition complexe des gaz résiduaires des usines chimiques, ils peuvent contenir une variété de substances corrosives et d'impuretés, et la résistance à la corrosion et au colmatage de la pompe de désulfuration sont hautement requises.

III. Application de la désulfuration dans d'autres domaines

1. Désulfuration des gaz de combustion de la fusion des métaux non ferreux

Au cours du processus de fusion des métaux non ferreux, tels que le cuivre, le plomb, le zinc et d'autres usines de fusion, ils produiront des gaz de combustion contenant du dioxyde de soufre, qui doivent être désulfurés. L'application des pompes de désulfuration dans ce domaine est similaire à celle des centrales thermiques et est chargée de fournir des agents de désulfuration aux tours d'absorption ou à d'autres équipements de désulfuration pour réagir avec le dioxyde de soufre dans les gaz de combustion. Étant donné que les gaz de combustion de fusion de métaux non ferreux peuvent contenir de fortes concentrations de poussière, de métaux lourds et d'autres impuretés, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de la pompe de désulfuration doivent être plus élevées.

Les produits de désulfuration après la réaction doivent également être traités et éliminés. Dans ce processus, la pompe de désulfuration est chargée de transporter la boue contenant du gypse, du sulfite de calcium et d'autres substances vers le réservoir de précipitation ou un autre équipement de traitement.

2. Désulfuration des gaz de combustion des petites chaudières

Pour certaines petites chaudières industrielles ou chaudières civiles, un traitement de désulfuration des fumées est également requis. Les pompes de désulfuration adoptent généralement une conception miniaturisée et efficace dans la désulfuration des gaz de combustion des petites chaudières pour s'adapter aux systèmes de chaudières de différentes tailles. Par exemple, dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion des chaudières de certaines petites usines ou hôtels, de petites pompes de désulfuration sont utilisées pour transporter l'agent de désulfuration dans un dispositif de désulfuration simple, tel qu'une tour de pulvérisation ou une tour à plaques cycloniques, pour réaliser la désulfuration des gaz de combustion. Bien que l'échelle de traitement soit petite, la fiabilité et le coût d'exploitation de la pompe de désulfuration sont élevés pour assurer le fonctionnement stable et la rationalité économique du système.