Каковы причины засорения шламового насоса?

2. В корпусе насоса присутствуют загрязнения или крупные куски материалов, которые мешают вращению рабочего колеса и вызывают закупорку. Чтобы избежать этого, необходимо регулярно очищать корпус насоса и рабочее колесо от загрязнений, чтобы поддерживать насос в чистоте.

3. Материал содержит волокнистые вещества, которые легко наматываются на рабочее колесо и корпус насоса, что приводит к засорению. Для материалов, содержащих волокнистые вещества, можно выбрать шламовый насос с функцией резки, чтобы снизить воздействие волокнистых веществ на насос.

4. Насос выбран неправильно, расход и напор не соответствуют требованиям, что приводит к невозможности нормальной работы насоса и засорению. При выборе модели и параметров насоса необходимо в полной мере учитывать требования реальных условий эксплуатации, чтобы гарантировать, что подача и напор насоса соответствуют потребностям.

5. Насос установлен на неправильной высоте, из-за чего он не может работать должным образом и засоряется. Высоту установки насоса следует регулировать в соответствии с реальными условиями эксплуатации, чтобы насос мог создавать достаточное давление и не допускать засорения.

6. Выпускной патрубок насоса слишком прочный, из-за чего насос не может создавать достаточное давление, что приводит к закупорке. Чтобы уменьшить сопротивление отводящего трубопровода, можно проверить трубопровод на предмет отсутствия препятствий, изгибов и засоров, а также выполнить соответствующие исправления.

7. Низкая герметичность насоса, что приводит к протечкам внутри насоса и засорению. Необходимо регулярно проверять герметичность насоса, чтобы обеспечить хорошую герметичность и предотвратить утечки.

В ответ на вышеуказанные проблемы возможной блокировки шламовых насосов можно предпринять следующие меры для их решения::

1. Обоснованно выбирайте модель и параметры насоса, чтобы они соответствовали реальным условиям эксплуатации. При выборе насоса необходимо в полной мере учитывать такие факторы, как характер, концентрация, скорость потока и напор материала, чтобы обеспечить правильный выбор насоса.

2. Регулярно очищайте корпус насоса и рабочее колесо от загрязнений, чтобы поддерживать насос в чистоте. Чистка насоса очень важна для предотвращения засорения и требует регулярной проверки и чистки.

3. Проверьте герметичность насоса, чтобы убедиться в ее надежности. Эффективность уплотнения насоса напрямую влияет на его работу, поэтому ее следует регулярно проверять и регулировать.

4. Рационально распределите место установки насоса, чтобы обеспечить необходимую высоту подачи. Место установки насоса следует выбирать в соответствии с реальными условиями эксплуатации, чтобы насос мог создавать достаточное давление и не допускать засорения.

5. Уменьшить концентрацию материала и улучшить эффект транспортировки. Для материалов с более высокой концентрацией можно использовать разбавление, осаждение и другие методы для снижения концентрации материала с целью улучшения эффективности перекачки насоса.

6. Выбирайте шламовый насос с функцией резки, чтобы уменьшить воздействие волокнистых веществ на насос. Для материалов, содержащих волокнистые вещества, можно выбрать шламовый насос с функцией резки, чтобы уменьшить воздействие волокнистых веществ на насос и снизить риск засорения.