Nguyên nhân gây tắc nghẽn máy bơm bùn là gì?

2. Trong thân bơm có tạp chất hoặc các mảnh vật liệu lớn làm cản trở chuyển động quay của cánh bơm và gây tắc nghẽn. Để tránh tình trạng này, cần thường xuyên vệ sinh các tạp chất bám trên thân bơm và cánh bơm để giữ cho bơm luôn sạch sẽ.

3. Vật liệu này chứa các chất dạng sợi dễ quấn quanh cánh bơm và thân bơm, gây tắc nghẽn. Đối với vật liệu có chứa chất xơ, có thể lựa chọn máy bơm bùn có chức năng cắt để giảm tác động của chất xơ lên máy bơm.

4. Máy bơm được chọn không đúng cách, lưu lượng và cột áp không đáp ứng được yêu cầu khiến máy bơm không thể hoạt động bình thường và dẫn đến tắc nghẽn. Khi lựa chọn model và thông số của bơm, cần phải cân nhắc đầy đủ các yêu cầu về điều kiện làm việc thực tế để đảm bảo lưu lượng và cột áp của bơm đáp ứng được nhu cầu.

5. Máy bơm không được lắp đặt ở độ cao phù hợp khiến máy bơm không thể hoạt động bình thường và dẫn đến tắc nghẽn. Chiều cao lắp đặt máy bơm phải được điều chỉnh theo điều kiện làm việc thực tế để đảm bảo máy bơm có thể tạo ra đủ áp suất và tránh bị tắc nghẽn.

6. Ống thoát của máy bơm quá mạnh, khiến máy bơm không tạo đủ áp suất, dẫn đến tắc nghẽn. Để giảm sức cản của đường ống thoát nước, bạn có thể kiểm tra xem đường ống có bị tắc nghẽn không, có bị uốn cong và tắc nghẽn không và thực hiện các biện pháp khắc phục tương ứng.

7. Hiệu suất bịt kín của máy bơm kém, gây rò rỉ bên trong máy bơm và gây tắc nghẽn. Hiệu suất bịt kín của máy bơm cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo độ bịt kín tốt và ngăn ngừa rò rỉ.

Để giải quyết các vấn đề trên về khả năng tắc nghẽn của máy bơm bùn, có thể thực hiện các biện pháp sau để giải quyết chúng:

1. Lựa chọn hợp lý model và thông số của máy bơm để đảm bảo đáp ứng được yêu cầu về điều kiện làm việc thực tế. Khi lựa chọn máy bơm, bạn nên cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố như bản chất, nồng độ, lưu lượng và cột áp của vật liệu để đảm bảo máy bơm được lựa chọn phù hợp.

2. Thường xuyên vệ sinh các tạp chất trên thân bơm và cánh bơm để giữ cho bơm sạch sẽ. Việc vệ sinh máy bơm rất quan trọng để tránh tắc nghẽn và cần phải kiểm tra và vệ sinh thường xuyên.

3. Kiểm tra hiệu suất bịt kín của máy bơm để đảm bảo độ bịt kín tốt. Hiệu suất làm kín của bơm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc của bơm và cần được kiểm tra và điều chỉnh thường xuyên.

4. Bố trí vị trí lắp đặt máy bơm hợp lý để đảm bảo chiều cao vận chuyển phù hợp. Vị trí lắp đặt máy bơm phải được điều chỉnh theo điều kiện làm việc thực tế để đảm bảo máy bơm có thể tạo ra đủ áp suất và tránh bị tắc nghẽn.

5. Giảm nồng độ vật liệu và cải thiện hiệu quả truyền tải. Đối với vật liệu có nồng độ cao hơn, có thể sử dụng phương pháp pha loãng, lắng và các phương pháp khác để giảm nồng độ vật liệu nhằm cải thiện hiệu quả vận chuyển của máy bơm.

6. Chọn máy bơm bùn có chức năng cắt để giảm tác động của các chất dạng sợi lên máy bơm. Đối với vật liệu có chứa chất xơ, có thể chọn máy bơm bùn có chức năng cắt để giảm tác động của chất xơ lên máy bơm và giảm nguy cơ tắc nghẽn.