Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. N'hésite jamais à promouvoir la doublure volute de pompe à lignée sur le marché mondial à l'ère post-industrielle. Le produit est fabriqué en adhérant à la «qualité est toujours en premier», donc une équipe professionnelle est allouée pour assurer la qualité des matériaux et promouvoir le processus R & D. Une fois les essais et tests répétés, le produit a réussi à améliorer ses performances.
Selon notre dossier de vente, nous constatons toujours une croissance continue des produits CNSME Pump même après avoir atteint une croissance robuste des ventes au cours des trimestres précédents. Nos produits bénéficient d'une grande popularité dans l'industrie qui peut être vu dans l'exposition. Dans chaque exposition, nos produits ont attiré la plus grande attention. Après l'exposition, nous sommes toujours inondés de nombreux ordres de diverses régions. Notre marque diffuse son influence dans le monde.
Voici les services offerts par CNSME. La personnalisation est la bienvenue, toutes les questions sur le MOQ pourraient être soulevées, certaines exigences sur l'expédition peuvent être présentées… Tout ce que nous voulons, c'est bien servir les clients et à promouvoir ensemble la liner volute de pompe à lignée dans le monde entier.
Aujourd'hui, nous allons jeter un œil à la pompe à mousse rencontrera quel type de problèmes, rencontrera ces problèmes, nous devrions faire?
Tout d'abord, l'un de nos problèmes communs est que la puissance de la tige de la mousse est trop grande, ce qui provoquera une friction dans la pompe en mousse, un désalignement ou un déséquilibre entre l'arbre du moteur et l'arbre de la pompe, ce qui entraînera également des dommages causés, un débit excessif de la pompe Froht et une courroie trop serrée du dispositif de conduite.
À l'heure actuelle, la solution correspondante consiste à éliminer le frottement, à régler l'arbre du moteur et l'arbre de pompe, à remplacer le nouveau roulement, à régler l'état de fonctionnement de la pompe en mousse, à régler la courroie, afin que les problèmes ci-dessus soient résolus.
La pompe à mousse rencontre également souvent le problème est que le roulement de la pompe Froht surchauffe, le roulement est facile à endommager, remplacer le nouveau roulement, la graisse de roulement de la pompe à mousse est trop ou trop peu, ajouter de la graisse pour être appropriée, il y a des débris dans la graisse, remplacez la nouvelle graisse.
La durée de vie des roulements de la pompe à mousse est trop courte, l'extrémité du moteur et l'arbre de pompe ne sont pas alignées ou un phénomène inégal se produit, l'arbre du moteur et l'arbre de pompe peut être ajusté, la tige de la pompe mousse est pliée, il est nécessaire de remplacer la nouvelle arbre de pompe, la frottement dans la pompe à mousse ou la nouvelle impulsion est hors équilibre, nous devons éliminer le frottement, puis remplacer la nouvelle pompe. Lorsqu'il y a des corps étrangers dans le roulement de la pompe à mousse ou de la graisse incorrecte, nous pouvons nettoyer l'arbre.
La sélection des matériaux de la roue de la pompe à suspension doit être déterminée en fonction des conditions de travail spécifiques et des caractéristiques du milieu de transmission.
Les carrefères de pompe de suspension sont disponibles dans une variété de matériaux, notamment une fonte élevée de chrome, du caoutchouc, du polyuréthane et de l'acier inoxydable. Chaque matériau a ses avantages spécifiques et ses scénarios d'application:
1. Fonte d'alliage de chrome élevé : A une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, une dureté élevée, peut résister efficacement à l'usure des particules solides. Convient pour transmettre une concentration élevée et une suspension élevée de dureté.
2. Caoutchouc : A une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, peut réduire efficacement le bruit et la vibration de la pompe. Convient pour transmettre une suspension contenant des milieux corrosifs, tels que l'acide et la solution alcaline.
3. Polyuréthane : A une résistance à l'usure élevée et une résistance à la corrosion, adaptée à la transmission de concentration élevée, de lisier de dureté élevé, avec une longue durée de vie.
4. Acier inoxydable:
De plus, le matériau de la roue de pompe de suspension comprend également un matériau CR26 (matériau en alliage de chrome élevé), qui est généralement utilisé pour la désulfurisation et d'autres projets. D'autres matériaux métalliques tels que A07, A49 et A05 ont également leurs propres caractéristiques, le matériau A07 a une forte résistance à l'abrasion, adaptée à de fortes conditions abrasives; Le matériau A49 a une résistance à l'usure des alliages chromium élevée et une bonne résistance à la corrosion, en particulier adapté à une variété de conditions de travail telles que la métallurgie, les centrales électriques, les mines de charbon, etc. Le prix des matériaux A05 est plus civil, la résistance à l'usure est meilleure, un large éventail d'applications. La résistance à la corrosion du caoutchouc est meilleure que celle des parties d'écoulement métallique, et elle convient aux particules contenant des particules solides dans la suspension et lisses et sans coins pointus.
En résumé, la sélection des matériaux de la roue de la pompe de suspension doit être déterminée en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique et des caractéristiques moyennes pour assurer les performances et la durée de vie de la pompe.
CNSME Pump, un fabricant professionnel et fournisseur de pompes à suspension, est honoré d'annoncer notre participation à l'exposition minière du Chili 2024 (Exponor Chili). Notre stand est désormais entièrement mis en place et nous invitons sincèrement les professionnels de l'industrie à nous rendre visite.
L'exposition minière du Chili 2024 se tiendra du 3 au 6 juin au désert d'Atacama, Antofagasta, Chili. Cette exposition est l'un des événements les plus importants de l'industrie mondiale des mines, réunissant des sociétés minières, des fournisseurs et des experts du monde entier, fournissant une plate-forme pour présenter des technologies et des produits innovants.
Notre numéro de stand est 221, situé dans la zone centrale de la salle d'exposition. Bien que la taille du stand cette année limite notre capacité à afficher pleinement tous nos produits, nous avons préparé des brochures de produits détaillées et organisé pour que le personnel professionnel fournisse des explications sur place. Ici, vous aurez l'occasion de:
La pompe CNSME adhère toujours à la philosophie de "axée sur l'innovation, axée sur les services", déterminée à fournir des solutions minières de haute qualité aux clients du monde entier. Malgré l'espace de stand limité cette année, nous nous réjouissons des interactions en face à face, partageant nos produits et technologies innovants avec vous.
Nous vous invitons sincèrement à visiter notre stand et à vivre le professionnalisme et l'enthousiasme de la pompe CNSME. Nous sommes impatients de vous rencontrer à l'exposition!
Merci pour votre attention et votre soutien à CNSME Pump. Nous attendons avec impatience votre visite!
Analyse de la relation entre les pompes à boues résistantes à l'usure et la durée de vie
Les pompes à boues résistantes à l'abrasion sont principalement utilisées comme équipements de transport et sont largement utilisées dans les secteurs minier, électrique, charbonnier, environnemental, métallurgique, fluvial et autres. Par exemple, le transport des boues dans les usines de traitement du minerai, le transport des boues de charbon et des fluides lourds dans les usines de lavage du charbon, ainsi que le transport des boues dans les rivières et les fleuves, etc., peuvent également être utilisés dans l'industrie chimique pour le transport de certaines boues corrosives contenant des cristaux. Actuellement, 80 % des pompes à boues résistantes à l'usure sont largement utilisées en usine pour le transport des boues. Le bon fonctionnement des pompes à boues résistantes à l'usure, notamment le débit et la vitesse de rotation, influence directement leur durée de vie. Choisir des paramètres de fonctionnement appropriés permet non seulement d'optimiser les performances de la pompe, mais aussi d'en prolonger la durée de vie. Si la sélection est incorrecte, la pompe à lisier résistante à l'usure ne fonctionnera pas normalement et peut même amener l'usine à arrêter la production.
Afin d'exploiter pleinement les performances d'une pompe à boues résistante à l'usure, il est nécessaire de bien comprendre la relation entre le débit de la boue, la vitesse de rotation, etc., et sa durée de vie en conditions réelles. L'écoulement de la boue de minerai dans la pompe provoque des impacts et une usure du revêtement intérieur du corps de pompe. À débit de boues constant, plus le débit est faible, moins le corps de pompe s'use et plus la durée de vie de la pompe est longue. Par conséquent, le débit de conception doit être aussi faible que possible tout en garantissant l'efficacité de la pompe. De plus, plus la vitesse de la pompe est faible, plus la vitesse relative de la roue et de la boue est faible, et plus l'usure de la roue est lente. De plus, à débit égal, plus le diamètre de la roue est grand, plus la vitesse de rotation est faible, moins il y a de particules de minerai par unité de surface et moins la roue s'use. Par conséquent, il est conseillé de choisir une pompe de grande taille à faible vitesse. Grâce à sa faible usure, elle peut prolonger la durée de vie de la pompe à boues résistante à l'usure et réduire les coûts.
Outre le débit et la vitesse de rotation, la hauteur manométrique a également un impact sur la durée de vie d'une pompe à boues résistante à l'usure. La hauteur manométrique réelle doit être maintenue dans une plage acceptable. Dans le cas contraire, une hauteur manométrique trop élevée entraînera un débit excessif. D'une part, cela provoquera une évacuation, ce qui endommagera la pompe. D'autre part, cela augmentera l'usure et réduira sa durée de vie. Pour prolonger la durée de vie d'une pompe à boues résistante à l'usure, il est conseillé de choisir un matériau de revêtement hautement résistant à l'usure et à la corrosion, offrant une excellente résistance à l'usure, une grande solidité et une grande élasticité. Il peut également être moulé directement dans la partie de trop-plein de la pompe à boues, ce qui garantit non seulement une résistance à l'usure, mais aussi une prévention des fuites. Cette pompe convient au transport de divers matériaux fortement acides, alcalins et corrosifs. La pompe à boues résistante à l'usure est dotée d'un revêtement en caoutchouc résistant à l'usure, améliorant ainsi considérablement sa durée de vie et réduisant sa durée de vie. Elle est silencieuse et peu sujette aux vibrations ; elle est robuste et durable, offre une longue durée de vie, des roues spacieuses et une bonne résistance à la corrosion. Les pompes à boues résistantes à l'usure sont largement utilisées dans les secteurs minier, métallurgique, énergétique, charbonnier, chimique, des matériaux de construction, etc.
1. La densité moyenne inégale est l'une des raisons du blocage des pompes de suspension. Lorsque la densité moyenne est inégale, la pompe peut vibrer au début du démarrage, mais cette vibration disparaît généralement lorsque la pompe démarre normalement. Avant de commencer, faites attention à faire sauter le médium avec de l'air à haute pression pour atténuer ce problème.
2. L'installation de la pompe à sous-niveau est également l'une des raisons du blocage. Pendant l'installation et le fonctionnement, le niveau du corps de la pompe doit être vérifié pour garantir son fonctionnement normal.
3. La cavitation est également un facteur qui provoque le déséquilibre de la roue de la pompe , lequel alors va provoquer des problèmes de blocage. À l'heure actuelle, la hauteur d'installation doit être abaissée, la soupape de sortie doit être ajustée plus petite et la résistance à l'entrée doit être réduite pour réduire l'impact de la cavitation.
4. L'apport d'air inégal dans le tuyau d'aspiration peut également provoquer un blocage de la pompe de suspension. Pour améliorer cette situation, la pompe alimente insigne devrait être renforcé pour améliorer l'uniformité et la stabilité de la consommation d'air.
5. Le dégagement excessif du roulement de la pompe à suspension peut entraîner une augmentation des vibrations de la pompe, qui mènera à problèmes de blocage. Pendant le fonctionnement quotidien, l'attention devrait toujours être payé à l'état de la pompe. Une fois on trouve que l'arbre de pompe et l'arbre du moteur ne sont pas concentriques ou que le roulement est endommagé, t mesures ici devrait être pris pour y faire face.
Notre équipe de pompe professionnelle de suspension est toujours à vos services.
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