Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Zögert niemals, dass die Pumpenpumpe Volute Liner in der postindustriellen Zeit auf dem globalen Markt fördert. Das Produkt wird hergestellt, wenn sie an "Qualität immer an erster Stelle steht" einhalten. Daher wird ein professionelles Team bereitgestellt, um die materielle Qualität zu gewährleisten und den Prozess r & D zu fördern. Nachdem wiederholte Versuche und Tests durchgeführt wurden, hat das Produkt erfolgreich seine Leistung verbessert.
Laut unserem Verkaufsrekord sehen wir immer noch ein weiteres Wachstum von CNSME -Pumpenprodukten, auch nachdem wir in den vorherigen Quartalen ein robustes Umsatzwachstum erzielt haben. Unsere Produkte genießen eine große Beliebtheit in der Branche, die in der Ausstellung zu sehen ist. In jeder Ausstellung haben unsere Produkte die größte Aufmerksamkeit geschlagen. Nach der Ausstellung werden wir immer mit vielen Bestellungen aus verschiedenen Regionen überschwemmt. Unsere Marke verbreitet ihren Einfluss auf der ganzen Welt.
Hier sind Dienstleistungen, die von CNSME angeboten werden. Die Anpassung ist willkommen, alle Fragen zum MOQ könnten aufgeworfen werden, bestimmte Anforderungen an die Schifffahrt können vorgestellt werden. Alles, was wir wollen, sind, die Kunden gut zu bedienen und gemeinsam die Slurry Pump Volute Liner weltweit zu fördern.
Heute werden wir einen Blick auf die Schaumpumpe werfen, die auf welche Probleme auf diese Probleme stoßen, sollten wir tun?
Zunächst einmal ist eines unserer häufigsten Probleme, dass die Wellenleistung der Schaumpumpe zu groß ist, was zu Reibungen in der Schaumstoffpumpe, der Fehlausrichtung oder des Ungleichgewichts zwischen der Motorwelle und der Pumpenwelle führt, was auch zu Lagerschäden, übermäßigem Fluss der FroHT -Pumpe und zu dichtem Gürtel des Fahrgeräts führt.
Zu diesem Zeitpunkt besteht die entsprechende Lösung darin, die Reibung zu beseitigen, die Motorwelle und die Pumpenwelle einzustellen, das neue Lager zu ersetzen, den Laufzustand der Schaumpumpe einzustellen, den Riemen so einzustellen, dass die obigen Probleme gelöst werden.
Die Schaumpumpe ist auch häufig auf das Problem stoßen, dass das Lager der Froht -Pumpe überhitzt, das Lager leicht zu beschädigen, das neue Lager zu ersetzen, das Lagerfett der Schaumpumpe zu viel oder zu wenig, um Fett hinzuzufügen, um Trümmer im Fett zu ersetzen, ersetzen die neue Graase.
Die Lagerlebensdauer der Schaumpumpe ist zu kurz, das Motorende und die Pumpenwelle sind nicht ausgerichtet oder unebenes Phänomen tritt auf, die Motorwelle und die Pumpenwelle kann eingestellt werden, die Schacht der Schaumpumpe ist gebogen. Es ist notwendig, die neue Pumpenwelle zu ersetzen, die Reibung in der Schaumpumpe, die Verschlechter aus dem Ausgleich aus dem Gleichgewicht, das aus dem Gleichgewicht ausgeht, wir müssen die Verschleiftung aus dem Gleichgewicht bringen. Wir müssen die New -Pumpe aus dem Gleichgewicht bringen. Wir müssen die Neuerung ausbilden. Das New -Imploster. Wenn sich Fremdkörper im Lager der Schaumpumpe oder des unsachgemäßen Fettes befinden, können wir die Welle reinigen.
Die materielle Auswahl des Laufrads der Aufschlämmpumpe sollte gemäß den spezifischen Arbeitsbedingungen und den Eigenschaften des Fördermediums bestimmt werden.
Pumpenpumpen -Impreise sind in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, darunter hochrangiges Gusseisen, Gummi, Polyurethan und Edelstahl. Jedes Material hat seine spezifischen Vorteile und Anwendungsszenarien:
1. Gusseisen mit hoher Chromlegierung : Hat eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte, kann dem Verschleiß von festen Partikeln effektiv widerstehen. Geeignet für die Vermittlung hoher Konzentration und hoher Härte Aufschlämmung.
2. Gummi : Hat eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und kann das Rauschen und die Schwingung der Pumpe effektiv reduzieren. Geeignet, um ätzende Medien wie Säure- und Alkali -Lösung zu vermitteln.
3. Polyurethan : Hat eine hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Vermittlung hoher Konzentration, hohe Härte Aufschlämmung mit einer langen Lebensdauer.
4. Edelstahl:
Darüber hinaus umfasst das Material des Aufschlämmpumpen -Laufrads auch CR26 -Material (Material mit hohem Chromlegiermaterial), das normalerweise für die Entschwefelung und andere Projekte verwendet wird. Andere Metallmaterialien wie A07, A49 und A05 haben ebenfalls ihre eigenen Eigenschaften, A07 -Material hat eine starke Abriebfestigkeit, die für starke Schleifbedingungen geeignet ist. A49 -Material hat eine hohe Verschleißresistenz mit Chromlegierung und eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen wie Metallurgie, Kraftwerken, Kohleminen usw. A05 Der Materialpreis ist ziviler, der Verschleißfestigkeit ist besser, eine breite Palette von Anwendungen. Die Korrosionsbeständigkeit von Gummi ist besser als die von Metallströmungsteilen und für Partikel, die feste Partikel in der Aufschlämmung und ohne scharfe Ecken enthalten.
Zusammenfassend sollte die materielle Auswahl des Laufrads der Aufschlämmpumpe gemäß der spezifischen Nutzungsumgebung und den mittleren Eigenschaften bestimmt werden, um die Leistung und Lebensdauer der Pumpe zu gewährleisten.
Die CNSME -Pumpe, ein professioneller Hersteller und Anbieter von Schlammpumpen, ist geehrt, unsere Teilnahme an der 2024 Chile Mining Exhibition (Exponor Chile) bekannt zu geben. Unser Stand ist jetzt vollständig eingerichtet, und wir laden die Branchenfachleute aufrichtig ein, uns zu besuchen.
Die Ausstellung Chile Mining 2024 findet vom 3. bis 6. Juni in Atacama Wüste, Antofagasta, Chile, statt. Diese Ausstellung ist eine der bedeutendsten Veranstaltungen in der globalen Bergbauindustrie, die Bergbauunternehmen, Lieferanten und Experten aus der ganzen Welt zusammenbringt und eine Plattform zur Präsentation innovativer Technologien und Produkte bietet.
Unsere Standnummer liegt 221 im zentralen Bereich der Ausstellungshalle. Obwohl die Größe des Standes in diesem Jahr unsere Fähigkeit einschränkt, alle unsere Produkte vollständig anzuzeigen, haben wir detaillierte Produktbroschüren vorbereitet und für professionelle Mitarbeiter arrangiert, um vor Ort Erklärungen abzugeben. Hier haben Sie die Gelegenheit dazu:
Die CNSME-Pumpe hält sich stets an die Philosophie von "innovationsgetriebenen, serviceorientierten", die sich für die Bereitstellung hochwertiger Bergbaulösungen für Kunden weltweit einsetzen. Trotz des begrenzten Standes in diesem Jahr freuen wir uns immer noch auf persönliche Interaktionen und teilen unsere innovativen Produkte und Technologien mit Ihnen.
Wir laden Sie aufrichtig ein, unseren Stand zu besuchen und die Professionalität und Begeisterung der CNSME -Pumpe zu erleben. Wir freuen uns, Sie auf der Ausstellung zu treffen!
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und Unterstützung für die CNSME -Pumpe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Analyse des Zusammenhangs zwischen verschleißfesten Schlammpumpen und der Lebensdauer
Verschleißfeste Schlammpumpen werden hauptsächlich als Fördergeräte eingesetzt und finden breite Anwendung in den Bereichen Bergbau, Elektrizität, Kohle, Umweltschutz, Metallurgie, Flüsse und anderen Industrien. Beispielsweise können sie zur Schlammförderung in Erzaufbereitungsanlagen, zur Förderung von Kohleschlamm und Schwermedien in Kohlewaschanlagen und zur Schlammförderung in Flüssen und Bächen usw. auch in der chemischen Industrie zum Transport von korrosiven, kristallhaltigen Schlämmen verwendet werden. Derzeit werden 80 % der verschleißfesten Schlammpumpen in Fabriken häufig zum Transport von Schlamm verwendet. Die richtige Durchflussrate, Drehzahl und andere Parameter der verschleißfesten Schlammpumpe wirken sich direkt auf ihre Lebensdauer aus. Die Wahl geeigneter Betriebsparameter kann nicht nur die Leistung der Schlammpumpe voll ausschöpfen, sondern auch ihre Lebensdauer verbessern. Bei einer falschen Auswahl funktioniert die verschleißfeste Schlammpumpe möglicherweise nicht normal und kann sogar dazu führen, dass die Fabrik die Produktion einstellt.
Um die Leistung der verschleißfesten Schlammpumpe voll auszuschöpfen, ist es notwendig, den Zusammenhang zwischen Schlammdurchfluss, Drehzahl usw. und der Lebensdauer der verschleißfesten Schlammpumpe im praktischen Einsatz genau zu verstehen. Durch den Durchfluss des Erzschlamms in der verschleißfesten Schlammpumpe verursacht der Erzschlamm Stöße und Verschleiß an der Innenauskleidung des Pumpenkörpers. Bei gleicher Schlammdurchflussrate gilt: Je geringer die Schlammdurchflussrate, desto geringer der Verschleiß des Pumpenkörpers und desto länger die Lebensdauer der verschleißfesten Schlammpumpe. Daher sollte die Auslegungsdurchflussrate so gering wie möglich sein, um die Effizienz der verschleißfesten Schlammpumpe zu gewährleisten. Je niedriger die Pumpendrehzahl, desto geringer ist zudem die Relativgeschwindigkeit von Laufrad und Schlamm und desto geringer ist der Verschleiß des Laufrads. Darüber hinaus gilt bei gleicher Durchflussrate: Je größer der Durchmesser des Laufrads, desto geringer die Drehzahl, desto weniger Erzpartikel pro Flächeneinheit und desto geringer der Verschleiß des Laufrads. Daher sollte die richtige Wahl eine große Pumpe mit niedriger Drehzahl sein. Durch den geringen Verschleiß kann die Lebensdauer der verschleißfesten Schlammpumpe verlängert und die Kosten gesenkt werden.
Neben Durchflussrate und Drehzahl hat auch die Förderhöhe einen gewissen Einfluss auf die Lebensdauer der verschleißfesten Schlammpumpe. Die Förderhöhe der verschleißfesten Schlammpumpe muss innerhalb eines erträglichen Bereichs gehalten werden. Andernfalls führt eine zu hohe Förderhöhe zu einem übermäßigen Durchfluss der verschleißfesten Schlammpumpe. Dies führt einerseits zu einer Entleerung, die die verschleißfeste Schlammpumpe beschädigt. Andererseits erhöht sich der Verschleiß und die Lebensdauer verkürzt sich. Um die Lebensdauer der verschleißfesten Schlammpumpe zu verlängern, können Sie auch beim Auskleidungsmaterial beginnen und hochverschleißfeste und korrosionsbeständige Materialien als Auskleidung wählen, die sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Elastizität auszeichnen. Es kann auch direkt in ein Überlaufteil der Schlammpumpe eingegossen werden, was nicht nur die Verschleißfestigkeit gewährleistet, sondern auch Leckagen vermeidet. Es kann zum Transport verschiedener Materialien mit starken Säuren, starken Laugen und starker Korrosivität verwendet werden. Die verschleißfeste Schlammpumpe ist mit verschleißfestem Gummi ausgekleidet, wodurch die Lebensdauer der verschleißfesten Schlammpumpe deutlich verbessert und das Problem der geringen Lebensdauer der verschleißfesten Schlammpumpe gelöst wird. Die verschleißfeste Schlammpumpe weist geringe Betriebsgeräusche und geringe Vibrationen auf; sie ist robust und langlebig, hat eine lange Lebensdauer, geräumige Läufer und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Verschleißfeste Schlammpumpen finden breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, der Energie-, Kohle-, Chemie-, Baustoff- und anderen Industriezweigen.
1. Die ungleichmäßige mittlere Dichte ist einer der Gründe für die Blockierung der Aufschlämmpumpen. Wenn die mittlere Dichte ungleichmäßig ist, kann die Pumpe zu Beginn des Startups vibrieren, aber diese Schwingung verschwindet normalerweise, wenn die Pumpe normal beginnt. Achten Sie vor dem Start darauf, das Medium mit Hochdruckluft zu blasen, um dieses Problem zu lindern.
2. Die unebene Installation der Pumpe ist auch einer der Gründe für die Verstopfung. Während der Installation und des Betriebs sollte der Grad der Pumpenkörper überprüft werden, um den normalen Betrieb zu gewährleisten.
3. Kavitation ist auch ein Faktor, der das verursacht Ausgleich des Pumpenrads , welche dann wird Blockadenprobleme verursachen. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Installationshöhe abgesenkt werden, das Auslassventil kleiner eingestellt und der Einlasswiderstand reduziert werden, um den Einfluss der Kavitation zu verringern.
4. Eine ungleichmäßige Lufteinnahme im Saugrohr kann auch zu einer Blockierung der Aufschlämmpumpe führen. Um diese Situation zu verbessern, füttert der Pumpenfutter ing sollte gestärkt werden, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Luftaufnahme zu verbessern.
5. Übermäßiger Lagerfreiheit der Aufschlämmpumpe kann eine erhöhte Pumpenvibration verursachen, die wird zu Blockierprobleme. Während des täglichen Betriebs, Aufmerksamkeit sollte immer bezahlt werden zum Zustand der Pumpe. Einmal es ist gefunden dass die Pumpenwelle und der Motorwelle nicht konzentrisch sind oder das Lager beschädigt ist, T Ich misst nicht sollte genommen werden damit umgehen.
Unser professionelles Gräuelpumpe -Team ist immer in Ihren Diensten.
Kontakt: Frausera Zhang
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