Liner de voluta da bomba de chorume da bomba CNSME

Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Nunca hesita em promover o revestimento de voluta da bomba de chorume para o mercado global na era pós-industrial. O produto é fabricado aderendo à 'qualidade sempre vem em primeiro lugar', portanto, uma equipe profissional é alocada para garantir a qualidade do material e promover o processo R & D. Após a realização de tentativas e testes repetidos, o produto melhorou com sucesso seu desempenho.

De acordo com nosso registro de vendas, ainda vemos o crescimento contínuo dos produtos da CNSME Pump, mesmo depois de obter um robusto crescimento de vendas nos trimestres anteriores. Nossos produtos desfrutam de grande popularidade na indústria que pode ser vista na exposição. Em todas as exposições, nossos produtos levaram a maior atenção. Após a exposição, somos sempre inundados com muitas ordens de várias regiões. Nossa marca está espalhando sua influência em todo o mundo.

Aqui estão os serviços oferecidos pela CNSME. A personalização é bem -vinda, quaisquer perguntas sobre o MOQ podem ser levantadas, certos requisitos de remessa podem ser apresentados ... tudo o que queremos é servir bem aos clientes e, juntos

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A bomba CNSME sempre adere ao r & d para fornecer um serviço melhor para os clientes. Obtenha uma oferta!

Revestimento de voluta de bomba de polpa

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A fonte de manter a bomba do CNSME à frente de outras empresas é sempre manter a idéia do cliente primeiro. Investigação!

Falhas comuns da bomba de espuma

Hoje vamos dar uma olhada na bomba de espuma que encontrará que tipo de problemas, encontrarmos esses problemas, devemos fazer?

Primeiro de tudo, um de nossos problemas comuns é que a potência do eixo da bomba de espuma é muito grande, o que causará atrito na bomba de espuma, desalinhamento ou desequilíbrio entre o eixo do motor e o eixo da bomba, o que também levará a danos causados por rolamento, fluxo excessivo da bomba FroHT e a correia muito apertada do dispositivo de condução.

Nesse momento, a solução correspondente é eliminar o atrito, ajustar o eixo do motor e o eixo da bomba, substituir o novo rolamento, ajustar a condição de corrida da bomba de espuma, ajustar a correia, para que os problemas acima sejam resolvidos.

A bomba de espuma também geralmente encontra o problema é que o rolamento da bomba de Froht está superaquecendo, o rolamento é fácil de danificar, substituir o novo rolamento, a graxa do rolamento da bomba de espuma é muito ou muito pouco, adicione graxa para ser apropriada, há detritos na graxa, substitua a nova graxa.

A vida útil da bomba de espuma é muito curta, a extremidade do motor e o eixo da bomba não estão alinhados ou ocorre o fenômeno desigual, o eixo do motor e o eixo da bomba pode ser ajustado, o eixo da bomba de espuma é que é necessário, que é necessário que seja necessário, que é necessário que o eixo de fragilidade seja necessário, que é necessário que seja necessário, que é necessário que seja necessário, que é necessário que seja necessário, o aplicador e o incorreto é necessário, que é necessário que seja necessário, que é necessário que seja necessário, o que é necessário, o que é necessário, o que é necessário. Quando há corpos estranhos no rolamento da bomba de espuma ou graxa inadequada, podemos limpar o eixo.

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Material do impulsor da bomba de chorume

A seleção de material do impulsor da bomba de pasta deve ser determinada de acordo com as condições de trabalho específicas e as características do meio de transmissão.

Os impulsores da bomba de chorume estão disponíveis em uma variedade de materiais, incluindo ferro fundido de alto cromo, borracha, poliuretano e aço inoxidável. Cada material tem suas vantagens específicas e cenários de aplicação:

1. Ferro fundido da liga de cromo alta : tem boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, alta dureza, pode resistir efetivamente ao desgaste de partículas sólidas. Adequado para transmitir alta concentração e alta domínio da dureza.

High chromium alloy cast iron

2. Borracha : tem boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, podem efetivamente reduzir o ruído e a vibração da bomba. Adequado para transmitir pasta contendo meio corrosivo, como solução ácida e álcalis.

Rubber Impeller.jpg

3. Poliuretano : possui alta resistência ao desgaste e resistência à corrosão, adequadas para transmitir alta concentração, pasta de alta dureza, com uma longa vida útil.

Polyurethane ImpellerE4147U01.jpg

4. Aço inoxidável:

Além disso, o material do impulsor da bomba de pasta também inclui material CR26 (material de alta liga de cromo), que geralmente é usado para dessulfurização e outros projetos. Outros materiais metálicos, como A07, A49 e A05, também têm suas próprias características, o material A07 tem uma forte resistência à abrasão, adequada para fortes condições abrasivas; O material A49 possui alta resistência ao desgaste de ligas de cromo e boa resistência à corrosão, especialmente adequada para uma variedade de condições de trabalho, como metalurgia, usinas de energia, minas de carvão etc. O preço do material A05 é mais civil, a resistência ao desgaste é melhor, uma ampla gama de aplicações. A resistência à corrosão da borracha é melhor que a das partes do fluxo de metal e é adequado para partículas que contêm partículas sólidas na pasta e lisa e sem cantos nítidos.

Em resumo, a seleção de material do impulsor da bomba de pasta deve ser determinada de acordo com o ambiente de uso específico e as características médias para garantir o desempenho e a vida útil da bomba.

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CNSME Pump Participa do Chile 2024: Convidamos você a visitar nosso estande

A CNSME Pump, fabricante profissional e fornecedor de bombas de chorume, tem a honra de anunciar nossa participação na exposição de mineração de 2024 Chile (Exponor Chile). Nosso estande agora está totalmente configurado e convidamos sinceramente os profissionais do setor a nos visitar.

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A exposição de mineração do Chile de 2024 será realizada de 3 de junho a 6 de junho no deserto de Atacama, Antofagasta, Chile. Esta exposição é um dos eventos mais significativos da indústria global de mineração, reunindo empresas de mineração, fornecedores e especialistas de todo o mundo, fornecendo uma plataforma para mostrar tecnologias e produtos inovadores.

Nosso número de estande é 221, localizado na área central da sala de exposições. Embora o tamanho do estande este ano limite nossa capacidade de exibir completamente todos os nossos produtos, preparamos folhetos detalhados de produtos e organizamos para que a equipe profissional forneça explicações no local. Aqui, você terá a oportunidade de:

A CNSME Pump sempre adere à filosofia de "inovação orientada a serviços", comprometida em fornecer soluções de mineração de alta qualidade aos clientes em todo o mundo. Apesar do espaço limitado do estande deste ano, ainda estamos ansiosos por interações presenciais, compartilhando nossos produtos e tecnologias inovadores com você.

Sinceramente, convidamos você a visitar nosso estande e experimentar o profissionalismo e o entusiasmo da bomba do CNSME. Estamos ansiosos para conhecê -lo na exposição!

Obrigado por sua atenção e apoio à bomba CNSME. Estamos ansiosos para sua visita!

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Análise da relação entre resistência ao desgaste e vida útil de bombas de polpa resistentes ao desgaste

Análise da relação entre bombas de polpa resistentes ao desgaste e vida útil

As bombas de polpa resistentes à abrasão são utilizadas principalmente como equipamentos de transporte e são amplamente utilizadas em mineração, eletricidade, carvão, proteção ambiental, metalurgia, rios e outras indústrias. Por exemplo, o transporte de polpa em usinas de beneficiamento de minério, o transporte de polpa de carvão e meios pesados em usinas de lavagem de carvão e o transporte de lodo em rios e rios, etc., também podem ser usados na indústria química para transportar polpa corrosiva contendo cristais. Atualmente, 80% das bombas de polpa resistentes ao desgaste são amplamente utilizadas na seleção de fábricas para transportar polpa. Se a vazão, a velocidade de rotação e outros parâmetros das bombas de polpa resistentes ao desgaste são razoáveis, afeta diretamente a vida útil das bombas de polpa resistentes ao desgaste. A escolha dos parâmetros de trabalho apropriados pode não apenas maximizar o desempenho da bomba de polpa, mas também aumentar sua vida útil. Se a seleção for inadequada, a bomba de polpa resistente ao desgaste não funcionará normalmente e poderá até mesmo fazer com que a fábrica selecionada pare a produção.

Para aproveitar ao máximo o desempenho da bomba de polpa resistente ao desgaste, é necessário compreender completamente a relação entre a vazão da polpa, a velocidade de rotação, etc., e a vida útil da bomba de polpa resistente ao desgaste no trabalho real. Devido ao fluxo da polpa de minério na bomba de polpa resistente ao desgaste, a polpa de minério causará impacto e desgaste no revestimento interno do corpo da bomba. Obviamente, com a mesma vazão de polpa de minério, quanto menor a vazão da polpa, menor o desgaste do corpo da bomba e maior a vida útil da bomba de polpa resistente ao desgaste. Portanto, a vazão de projeto deve ser a menor possível, garantindo a eficiência da bomba de polpa resistente ao desgaste. Além disso, quanto menor a velocidade da bomba, menor será a velocidade relativa do impulsor e da polpa, e menor será a velocidade de desgaste do impulsor. Além disso, com a mesma vazão, quanto maior o diâmetro do impulsor, menor a velocidade de rotação, menor o número de partículas de minério por unidade de área e menor o desgaste do impulsor. Portanto, a escolha correta deve ser uma bomba grande com baixa velocidade. Devido ao seu baixo desgaste, ela pode prolongar a vida útil da bomba de polpa resistente ao desgaste e reduzir custos.

Além da vazão e da velocidade de rotação, a altura manométrica também tem um certo impacto na vida útil da bomba de polpa resistente ao desgaste. A altura manométrica real da bomba de polpa resistente ao desgaste deve ser controlada dentro da faixa suportável. Caso contrário, uma altura manométrica muito alta levará a um fluxo excessivo da bomba de polpa resistente ao desgaste. Por um lado, causará evacuação, o que levará a danos à bomba de polpa resistente ao desgaste. Por outro lado, aumentará o desgaste e reduzirá a vida útil. Para prolongar a vida útil da bomba de polpa resistente ao desgaste, você também pode começar com o material do revestimento e escolher materiais de alta resistência ao desgaste e à corrosão como revestimento, que tem excelente resistência ao desgaste, força e elasticidade. Ele também pode ser moldado diretamente em uma peça de transbordamento da bomba de polpa, o que não só garante resistência ao desgaste, mas também evita vazamentos. Pode ser usado para transportar vários materiais com ácidos fortes, álcalis fortes e forte corrosividade. A bomba de polpa resistente ao desgaste consiste em revestir a bomba de polpa com borracha resistente ao desgaste, melhorando significativamente a sua resistência ao desgaste e resolvendo o problema de baixa vida útil. A bomba de polpa resistente ao desgaste possui baixo ruído operacional e baixa vibração; é robusta e durável, possui longa vida útil, rotores espaçosos e boa resistência à corrosão. As bombas de polpa resistentes ao desgaste podem ser amplamente utilizadas em mineração, metalurgia, energia, carvão, química, materiais de construção e outras indústrias.

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Cinco razões principais para o bloqueio de bombas de pasta

1. A densidade média desigual é uma das razões para o bloqueio das bombas de pasta. Quando a densidade média é desigual, a bomba pode vibrar no início da startup, mas essa vibração geralmente desaparece quando a bomba começa normalmente. Antes de iniciar, preste atenção ao sopro do meio com ar de alta pressão para aliviar esse problema.

2. A instalação não -nível da bomba também é uma das razões para bloqueio. Durante a instalação e operação, o nível do corpo da bomba deve ser verificado para garantir sua operação normal.

3. A cavitação também é um fator que causa o desequilíbrio do impulsor da bomba , qual então vai causar problemas de bloqueio. Nesse momento, a altura da instalação deve ser reduzida, a válvula de saída deve ser ajustada menor e a resistência da entrada deve ser reduzida para reduzir o impacto da cavitação.

4. A ingestão irregular de ar no tubo de sucção também pode causar bloqueio da bomba de pasta. Para melhorar esta situação, a alimentação da bomba ing deve ser fortalecido para melhorar a uniformidade e a estabilidade da ingestão de ar.

5. A depuração excessiva do rolamento da bomba de chorume pode causar aumento da vibração da bomba, que vai levar a problemas de bloqueio. Durante a operação diária, atenção sempre deve ser pago à condição da bomba. Uma vez é encontrado que o eixo da bomba e o eixo do motor não são concêntricos ou o rolamento está danificado, t imedia medidas deve ser tomado para lidar com isso.

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