Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Nigdy nie waha się promować liniowca pompy zawiesiny na globalny rynek w erze postindustrialnej. Produkt jest wytwarzany przez „jakość zawsze jest na pierwszym miejscu”, więc profesjonalny zespół jest przydzielany, aby zapewnić jakość materialną i promować proces R <000000. Po przeprowadzeniu powtarzających się prób i testów produkt skutecznie poprawi się.
Zgodnie z naszym rekordem sprzedaży wciąż widzimy dalszy wzrost produktów pompowych CNSME nawet po osiągnięciu solidnego wzrostu sprzedaży w poprzednich kwartałach. Nasze produkty cieszą się wielką popularnością w branży, którą można zobaczyć na wystawie. Na każdej wystawie nasze produkty przyniosły największą uwagę. Po wystawie zawsze jesteśmy zalewani wieloma zamówieniami z różnych regionów. Nasza marka rozpowszechnia swój wpływ na całym świecie.
Oto usługi oferowane przez CNSME. Dostosowanie jest mile widziane, wszelkie pytania dotyczące MOQ można podnieść, można przedstawić pewne wymagania dotyczące wysyłki… Wszystko, co chcemy, to dobrze służyć klientom i wspólnie promować liniowca pompy Slury na całym świecie.
Dzisiaj przyjrzymy się pompie piana napotknie, jakie problemy, napotkają te problemy, powinniśmy zrobić?
Po pierwsze, jednym z naszych powszechnych problemów jest to, że moc wału pompy piana jest zbyt duża, co spowoduje tarcie w pompie piankowej, niewspółosiowości lub nierównowagi między wałkiem silnika a wałkiem pompy, co również doprowadzi do uszkodzenia łożyska, nadmiernego przepływu pompy FROHT i zbyt ciasnego pasa urządzenia napędzającego.
W tym czasie odpowiadającym rozwiązaniu jest wyeliminowanie tarcia, dostosowanie wału silnika i wału pompy, wymiana nowego łożyska, dostosowanie stanu pracy pompy piankowej, dostosuj pasek, aby powyższe problemy zostały rozwiązane.
Pompa piana często napotyka również problem, że łożysko pompy FROHT jest przegrzane, łożysko jest łatwe do uszkodzenia, wymiany nowego łożyska, tłuszcz pompy spiskowej jest zbyt duży lub zbyt mało, dodaj tłuszcz, aby być odpowiednim, w grupie, wymienić nowy tłuszcz.
Żywotność łożyska pompy piana jest zbyt krótka, koniec silnika, a wałek pompy nie jest wyrównany lub występuje nierówne zjawisko, wał silnikowy i wałek pompy można regulować, wałek pompy spienionej jest wygięte, konieczne jest zastąpienie nowego wału pompy, tarcie w pompie piana lub wiór jest niezrównany, musimy wyeliminować tarcie, a następnie wymienić nową wirnik. Gdy w łożysku pompy pianki znajdują się obce ciała lub niewłaściwy tłuszcz, możemy wyczyścić szyb.
Wybór materiału wirnika pompy zawiesiny należy określić zgodnie z określonymi warunkami pracy i charakterystykami podłoża przenoszącego.
Niezasle pompy gnojowicy są dostępne w różnych materiałach, w tym o wysokim żeliwo chromu, gumy, poliuretanie i stali nierdzewnej. Każdy materiał ma swoje szczególne zalety i scenariusze aplikacji:
1. Żeliwo z wysokim stopem chromu : ma dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję, wysoka twardość, może skutecznie odpierać zużycie cząstek stałych. Nadaje się do przekazywania wysokiego stężenia i zawiesiny o wysokiej twardości.
2. Guma : ma dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję, może skutecznie zmniejszyć hałas i wibracje pompy. Nadaje się do przenoszenia zawiesiny zawierającej pożywkę żrącą, taką jak roztwór kwasowy i alkaliczny.
3. Poliuretan : ma wysoką odporność na zużycie i odporność na korozję, odpowiedni do przekazywania wysokiego stężenia, zawiesiny o wysokiej twardości, z długim okresem życia.
4. Ze stali nierdzewnej:
Ponadto materiał wirnika pompy zawiesiny obejmuje również materiał CR26 (materiał wysokiego stopu chromu), który jest zwykle stosowany do odsiarczania i innych projektów. Inne materiały metalowe, takie jak A07, A49 i A05, również mają swoje własne cechy, materiał A07 ma silną odporność na ścieranie, odpowiedni do silnych warunków ściernych; Materiał A49 ma wysoką odporność na zużycie stopu chromu i dobrą odporność na korozję, szczególnie odpowiedni do różnych warunków pracy, takich jak metalurgia, elektrownie, kopalnie węgla itp. A05 Cena materialna jest bardziej cywilna, odporność na zużycie jest lepsza, szeroki zakres zastosowań. Odporność na korozję gumy jest lepsza niż w przypadku części przepływu metalu i jest odpowiednia do cząstek zawierających cząstki stałe w zawiesinie i gładkich i bez ostrych zakątków.
Podsumowując, wybór materiału wirnika pompy zawiesiny należy określić zgodnie z konkretnym środowiskiem użytkowania i cechami średnimi, aby zapewnić wydajność i żywotność pompy.
CNSME Pump, profesjonalny producent i dostawca pomp gliniastych, ma zaszczyt ogłosić nasz udział w wystawie wydobywczej Chile 2024 (Exponor Chile). Nasze stoisko jest teraz w pełni skonfigurowane i szczerze zapraszamy profesjonalistów z branży, aby nas odwiedzili.
Wystawa wydobycia Chile 2024 odbędzie się od 3 czerwca do 6 czerwca w Atacama Desert, Antofagasta, Chile. Ta wystawa jest jednym z najważniejszych wydarzeń w globalnej branży wydobywczej, łącząc firmy wydobywcze, dostawców i ekspertów z całego świata, zapewniając platformę do zaprezentowania innowacyjnych technologii i produktów.
Nasz numer stoiska to 221, położony w centralnym obszarze hali wystawowej. Chociaż rozmiar stoiska w tym roku ogranicza naszą zdolność do pełnego wyświetlania wszystkich naszych produktów, przygotowaliśmy szczegółowe broszury produktów i zorganizowaliśmy profesjonalny personel w celu wyjaśnienia na miejscu. Tutaj będziesz miał okazję:
Pompa CNSME zawsze przestrzega filozofii „opartej na innowacjach, zorientowanej na usługi”, zaangażowanej w zapewnianie wysokiej jakości rozwiązań wydobywczych klientom na całym świecie. Pomimo ograniczonej przestrzeni stoiska w tym roku, nadal czekamy na interakcje twarzą w twarz, dzieląc się z Tobą naszymi innowacyjnymi produktami i technologiami.
Szczerze zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska i doświadczenia profesjonalizmu i entuzjazmu pompy CNSME. Z niecierpliwością czekamy na spotkanie z Tobą na wystawie!
Dziękujemy za uwagę i wsparcie dla pompy CNSME. Czekamy na twoją wizytę!
Analiza zależności między odpornością na zużycie pomp szlamowych a żywotnością
Pompy szlamowe odporne na ścieranie są wykorzystywane głównie jako urządzenia transportowe i są szeroko stosowane w górnictwie, energetyce, górnictwie węglowym, ochronie środowiska, hutnictwie, przemyśle rzecznym i innych gałęziach przemysłu. Na przykład, transport szlamu w zakładach przeróbki rud, transport szlamu węglowego i ciężkich mediów w zakładach przeróbki węgla, transport osadów rzecznych itp. mogą być również wykorzystywane w przemyśle chemicznym do transportu niektórych żrących szlamów zawierających kryształy. Obecnie 80% pomp szlamowych odpornych na zużycie jest powszechnie stosowanych w fabrykach do transportu szlamu. To, czy natężenie przepływu, prędkość obrotowa i inne parametry pomp szlamowych odpornych na zużycie są odpowiednie, bezpośrednio wpływa na ich żywotność. Dobór odpowiednich parametrów pracy może nie tylko w pełni wykorzystać wydajność pompy szlamowej, ale także wydłużyć jej żywotność. Niewłaściwy dobór spowoduje, że pompa szlamowa odporna na zużycie nie będzie działać prawidłowo, a nawet może doprowadzić do wstrzymania produkcji.
Aby w pełni wykorzystać wydajność pompy szlamowej odpornej na zużycie, konieczne jest dokładne zrozumienie zależności między natężeniem przepływu, prędkością obrotową itp. a żywotnością pompy w warunkach rzeczywistych. Ze względu na przepływ szlamu rudowego w pompie odpornej na zużycie, szlam rudowy będzie powodował uderzenia i zużycie wewnętrznej wykładziny korpusu pompy. Oczywiście, przy tym samym natężeniu przepływu szlamu rudowego, im wolniejszy przepływ, tym mniejsze zużycie korpusu pompy i dłuższa żywotność pompy. Dlatego projektowe natężenie przepływu powinno być jak najmniejsze, zapewniając jednocześnie wydajność pompy. Ponadto, im niższa prędkość obrotowa pompy, tym niższa będzie względna prędkość wirnika i szlamu, a tym samym wolniejsza prędkość zużycia wirnika. Dodatkowo, przy tym samym natężeniu przepływu, im większa średnica wirnika, tym niższa prędkość obrotowa, mniej cząstek rudy na jednostkę powierzchni, a wirnik będzie się zużywał wolniej. Dlatego właściwym wyborem powinna być pompa o dużej mocy i niskiej prędkości obrotowej. Dzięki niskiemu zużyciu może ona wydłużyć żywotność odpornej na zużycie pompy szlamowej i obniżyć koszty.
Oprócz natężenia przepływu i prędkości obrotowej, na żywotność pompy szlamowej odpornej na zużycie ma również wpływ wysokość podnoszenia. Rzeczywista wysokość podnoszenia pompy szlamowej odpornej na zużycie musi mieścić się w dopuszczalnym zakresie. W przeciwnym razie zbyt wysoka wysokość podnoszenia doprowadzi do nadmiernego przepływu pompy. Z jednej strony spowoduje to ewakuację, co doprowadzi do uszkodzenia pompy. Z drugiej strony zwiększy to zużycie i skróci jej żywotność. Aby wydłużyć żywotność pompy szlamowej odpornej na zużycie, można również zacząć od materiału wykładziny i wybrać materiały o wysokiej odporności na zużycie i korozję, które charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, wytrzymałością i elastycznością. Można je również formować bezpośrednio w części przelewowej pompy szlamowej, co nie tylko zapewnia odporność na zużycie, ale także zapobiega wyciekom. Mogą być używane do transportu różnych materiałów o silnych kwasach, silnych zasadach i silnych właściwościach korozyjnych. Pompa szlamowa odporna na zużycie ma wyściółkę z odpornej na zużycie gumy, co znacznie zwiększa jej odporność na zużycie i rozwiązuje problem krótkiej żywotności. Pompa szlamowa odporna na zużycie charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i wibracji, jest wytrzymała i trwała, ma długą żywotność, przestronne wirniki i dobrą odporność na korozję. Pompy szlamowe odporne na zużycie znajdują szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, energetyce, górnictwie, przemyśle chemicznym, budownictwie i innych gałęziach przemysłu.
1. Nierówna średnia gęstość jest jednym z przyczyn blokowania pomp zawiesiny. Gdy średnia gęstość jest nierówna, pompa może wibrować na początku uruchamiania, ale wibracja ta zwykle znika, gdy pompa zaczyna się normalnie. Przed rozpoczęciem zwróć uwagę na wydmuchanie medium powietrzem wysokociśnieniowym, aby złagodzić ten problem.
2. Instalacja pompy Unvel jest również jednym z przyczyn blokowania. Podczas instalacji i eksploatacji poziom korpusu pompy należy sprawdzić, aby zapewnić jej normalną działalność.
3. Kawitacja jest również czynnikiem, który powoduje Niezrównoważenie wirnika pompy , Który Wtedy będzie powodować problemy z zablokowaniem. W tym czasie należy obniżyć wysokość instalacji, zawór wylotowy powinien zostać dostosowany mniejszy, a odporność na wlot powinna zostać zmniejszona w celu zmniejszenia wpływu kawitacji.
4. Nierównomierne spożycie powietrza w rurze ssącej może również powodować zablokowanie pompy zawiesiny. Aby poprawić tę sytuację, pompa zasila ing należy wzmocnić, aby poprawić jednolitość i stabilność spożycia powietrza.
5. Nadmierna klirens łożyska pompy zawiesiny może powodować zwiększone wibracje pompy, które doprowadzi do Problemy z zablokowaniem. Podczas codziennej pracy uwaga należy zawsze zapłacić do stanu pompy. Raz Znaleziono że wałek pompy i wał silnikowy nie są koncentryczne lub łożysko jest uszkodzone, T miary należy wziąć poradzić sobie z tym.
Nasz profesjonalny zespół pomp glurry jest zawsze w twoich usługach.
Kontakt: Pani Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
E-mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Dodać: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Chiny. 050051.
Wyślij swoje zapytanie