Vous souhaitez ralentir la corrosion de votre pompe à eaux usées ? La pompe à boues CNSME vous apprend quelques astuces.

Dans la production industrielle, la corrosion est un problème courant et gênant. La protection contre la corrosion des pompes à eaux usées est très importante, alors comment prévenir la corrosion ?CNSME PUMP La pompe à lisier vous apprend quelques astuces.

1. Doublure

Le revêtement est généralement constitué d'une seule pièce de matériau et convient aux équipements en contact avec des milieux hautement corrosifs. Par exemple, les réservoirs de stockage d'acide chlorhydrique et d'acide sulfurique dilué seront revêtus de caoutchouc ou de plastique, tandis que les réservoirs en acier destinés au stockage de l'acide nitrique seront revêtus de plaques d'acier inoxydable. L'émail est en fait un revêtement en verre, connu dans l'industrie sous le nom de verre émaillé. Il a une forte résistance aux acides et est largement utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et autres.

2. Sélection et conception correctes des matériaux

Comprendre la résistance à la corrosion de différents matériaux et sélectionner correctement et raisonnablement des matériaux résistants à la corrosion est une méthode efficace.*, il existe de nombreux types de matériaux, et différents matériaux ont des taux de corrosion différents dans différents environnements. Les sélecteurs de matériaux doivent choisir des matériaux avec de faibles taux de corrosion, des prix bas et des propriétés physiques et mécaniques qui répondent aux exigences de conception d'environnements spécifiques pour obtenir une durée de vie de l'équipement économique et raisonnable.

3. Revêtement

Les revêtements organiques sont largement utilisés pour protéger les structures métalliques en milieu atmosphérique. Ils recouvrent la surface métallique des pompes à eaux usées et forment un film poreux après séchage. Bien qu'ils n'isolent pas le métal du milieu, ils augmentent sa valeur et réduisent le courant de corrosion grâce à la résistance à la diffusion et à la dissolution des micropores. Dans les environnements doux comme l'atmosphère et l'eau de mer, le métal au fond des micropores se corrode lentement. Les produits de corrosion obstruent les micropores et ont une longue durée de vie. Cependant, ils ne conviennent pas aux solutions fortement corrosives, car le métal se corrode rapidement et la génération d'hydrogène peut provoquer des fissures dans le film de peinture.

4. Traitement de surface

Avant d'entrer en contact avec l'environnement, le métal doit être traité avec un agent passivant ou un agent filmogène. Un film de passivation stable et dense se forme sur la surface métallique et sa résistance à la corrosion est grandement améliorée. Elle diffère de la méthode des inhibiteurs de corrosion en ce qu'il n'est pas nécessaire d'ajouter des inhibiteurs de corrosion dans les environnements d'utilisation futurs. Après l'anodisation de l'aluminium, la surface peut former un film plus dense que celui qui serait produit dans l'atmosphère. Ce film présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements légèrement corrosifs et constitue également le principe derrière la surface bleue des pièces en acier.

5. Ajouter des inhibiteurs de corrosion

Habituellement, en ajoutant une petite quantité d'inhibiteurs de corrosion à l'environnement corrosif, la corrosion des métaux peut être considérablement réduite. Nous les divisons généralement en trois types : les inhibiteurs inorganiques, les inhibiteurs organiques et les inhibiteurs en phase gazeuse, et leurs mécanismes d'inhibition de la corrosion sont également différents.

6. Ajuster l'environnement

Si les différents facteurs causant la corrosion environnementale sont éliminés, la corrosion de la pompe à eaux usées sera stoppée ou ralentie. Cependant, la plupart des environnements ne peuvent être contrôlés, comme l'humidité de l'atmosphère et du sol, l'oxygène de l'eau de mer, etc., et les procédés de production chimique ne peuvent être modifiés à volonté. Cependant, certains environnements locaux peuvent être ajustés. Par exemple, l'eau entrant dans une chaudière doit d'abord être désoxygénée pour la protéger de la corrosion. Par exemple, l'eau doit être évacuée avant l'entrée d'air dans un entrepôt fermé, ce qui peut également empêcher la rouille des pièces métalliques stockées. Afin d'éviter l'entartrage et la perforation de l'eau de refroidissement sur les échangeurs de chaleur et autres équipements, on peut ajouter un alcali ou un acide à l'eau pour ajuster le pH à une plage appropriée (proche de la neutralité).) processus de raffinage pour maintenir le liquide de production neutre ou alcalin. Lorsque la température est trop élevée, les parois peuvent être refroidies ou revêtues de briques réfractaires pour isoler les parois intérieures de l'équipement. Ces méthodes modifient l'environnement sans affecter le produit ni le procédé. Sous réserve d'autorisation, il est recommandé de choisir des fluides doux plutôt que milieux hautement corrosifs dans ce processus.

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