Quer reduzir a taxa de corrosão da bomba de esgoto? A CNSME ensina algumas dicas sobre bombas de polpa

Na produção industrial, a corrosão é um problema comum e problemático. A proteção contra corrosão para bombas de esgoto é muito importante, então como prevenir a corrosão?CNSME PUMP bomba de polpa ensina alguns truques.

1. Forro

O revestimento geralmente é feito de uma única peça de material e é adequado para equipamentos em contato com meios altamente corrosivos. Por exemplo, tanques de armazenamento de ácido clorídrico e ácido sulfúrico diluído serão revestidos com borracha ou plástico, enquanto tanques de aço para armazenamento de ácido nítrico serão revestidos com placas de aço inoxidável. O esmalte é, na verdade, um revestimento de vidro, conhecido na indústria como vidro esmaltado. Ele tem forte resistência a ácidos e é amplamente utilizado nas indústrias alimentícia, farmacêutica e outras.

2. Seleção e design corretos do material

Entender a resistência à corrosão de diferentes materiais e selecionar materiais resistentes à corrosão de forma correta e razoável é um método eficaz.* Existem muitos tipos de materiais, e diferentes materiais têm diferentes taxas de corrosão em diferentes ambientes. Os seletores de materiais devem escolher materiais com baixas taxas de corrosão, preços baixos e propriedades físicas e mecânicas que atendam aos requisitos de projeto de ambientes específicos para obter uma vida útil econômica e razoável do equipamento.

3. Revestimento

Revestimentos orgânicos são amplamente utilizados para proteger estruturas metálicas na atmosfera. O revestimento recobre a superfície metálica da bomba de esgoto e forma uma película porosa após a secagem. Embora não isole o metal do meio, aumenta seu valor e reduz a corrente de corrosão por meio da resistência à difusão e à dissolução dos microporos. Em ambientes amenos, como a atmosfera e a água do mar, o metal na base dos microporos corrói lentamente. Produtos de corrosão obstruem os microporos e têm uma longa vida útil. No entanto, não é adequado para uso em soluções fortemente corrosivas, pois o metal corrói rapidamente e a geração de hidrogênio pode causar rachaduras na película de tinta.

4. Tratamento de superfície

Antes de entrar em contato com o ambiente, o metal deve ser tratado com um agente passivador ou agente formador de filme. Um filme de passivação estável e denso é formado na superfície do metal, e sua resistência à corrosão é muito melhorada. Ele difere do método inibidor de corrosão, pois não há necessidade de adicionar inibidores de corrosão em ambientes de uso futuro. Após a anodização do alumínio, a superfície pode formar um filme mais denso do que seria produzido na atmosfera. Este filme tem excelente resistência à corrosão em ambientes corrosivos leves e também é o princípio por trás da superfície azul das peças de aço.

5. Adicione inibidores de corrosão

Normalmente, adicionando uma pequena quantidade de inibidores de corrosão ao ambiente corrosivo, a corrosão de metais pode ser bastante reduzida. Geralmente os dividimos em três tipos: inibidores inorgânicos, inibidores orgânicos e inibidores de fase gasosa, e seus mecanismos de inibição de corrosão também são diferentes.

6. Ajuste o ambiente

Se os vários fatores que causam corrosão ambiental forem eliminados, a corrosão da bomba de esgoto será interrompida ou desacelerada. No entanto, a maioria dos ambientes não pode ser controlada, como umidade na atmosfera e no solo, oxigênio na água do mar, etc., e os processos de produção química não podem ser alterados à vontade. No entanto, alguns ambientes locais podem ser ajustados. Por exemplo, a água de entrada da caldeira deve primeiro ser desoxigenada para proteger a caldeira da corrosão. Por exemplo, a água deve ser removida antes que o ar entre em um depósito fechado, o que também pode evitar a ferrugem das peças metálicas armazenadas. Para evitar a formação de incrustações e perfuração da água de resfriamento em trocadores de calor e outros equipamentos, pode-se adicionar álcali ou ácido à água para ajustar o valor do pH a uma faixa adequada (próximo ao neutro).) processo de refino para manter o líquido de produção neutro ou alcalino. Quando a temperatura estiver muito alta, as paredes podem ser resfriadas ou revestidas com tijolos refratários para isolar as paredes internas do equipamento. Esses são métodos que alteram o ambiente sem afetar o produto e o processo. Sujeito a permissão, é recomendável escolher meios suaves em vez de altamente meios corrosivos neste processo.

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