Möchten Sie die Korrosionsrate der Abwasserpumpe verlangsamen? CNSME Schlammpumpe lehrt Sie ein paar

In der industriellen Produktion ist Korrosion ein häufiges und lästiges Problem. Der Korrosionsschutz für Abwasserpumpen ist sehr wichtig. Wie kann man also Korrosion verhindern?CNSME PUMP Schlammpumpe bringt Ihnen ein paar Tricks bei.

1. Futter

Die Auskleidung besteht normalerweise aus einem einzigen Stück Material und eignet sich für Geräte, die mit hochkorrosiven Medien in Kontakt kommen. Beispielsweise werden Lagertanks für Salzsäure und verdünnte Schwefelsäure mit Gummi oder Kunststoff ausgekleidet, während Stahltanks zur Lagerung von Salpetersäure mit Edelstahlplatten ausgekleidet werden. Emaille ist eigentlich eine Glasauskleidung, in der Industrie als emailliertes Glas bekannt. Es ist stark säurebeständig und wird häufig in der Lebensmittel-, Pharma- und anderen Industrien verwendet.

2. Richtige Materialauswahl und Konstruktion

Eine effektive Methode besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien zu verstehen und korrosionsbeständige Materialien richtig und vernünftig auszuwählen.* Es gibt viele Arten von Materialien, und verschiedene Materialien weisen in unterschiedlichen Umgebungen unterschiedliche Korrosionsraten auf. Materialauswähler sollten Materialien mit niedrigen Korrosionsraten, niedrigen Preisen und physikalischen und mechanischen Eigenschaften wählen, die den Konstruktionsanforderungen bestimmter Umgebungen entsprechen, um eine wirtschaftliche und angemessene Lebensdauer der Ausrüstung zu erreichen.\u0026nbsp;

3. Beschichtung

Organische Beschichtungen werden häufig zum Schutz von Metallstrukturen in der Atmosphäre verwendet. Die Beschichtung bedeckt die Metalloberfläche der Abwasserpumpe und bildet nach dem Trocknen einen porösen Film. Obwohl sie das Metall nicht vom Medium isoliert, erhöht sie seinen Wert und reduziert den Korrosionsstrom durch den Diffusionswiderstand und den Lösungswiderstand der Mikroporen. In milden Umgebungen wie der Atmosphäre und Meerwasser korrodiert das Metall am Boden der Mikroporen langsam. Korrosionsprodukte verstopfen die Mikroporen und haben eine lange Lebensdauer. Es ist jedoch nicht für den Einsatz in stark korrosiven Lösungen geeignet, da Metall schnell korrodiert und die Bildung von Wasserstoff zu Rissen im Lackfilm führen kann.

4. Oberflächenbehandlung

Vor dem Kontakt mit der Umwelt sollte das Metall mit einem Passivierungsmittel oder Filmbildner behandelt werden. Dadurch bildet sich auf der Metalloberfläche ein stabiler und dichter Passivierungsfilm, der die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert. Der Unterschied zur Korrosionsinhibitormethode besteht darin, dass in zukünftigen Einsatzumgebungen kein Korrosionsinhibitor hinzugefügt werden muss. Nach dem Eloxieren von Aluminium kann sich auf der Oberfläche ein dichterer Film bilden, als er in der Atmosphäre entstehen würde. Dieser Film weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in leicht korrosiven Umgebungen auf und ist auch das Prinzip hinter der blauen Oberfläche von Stahlteilen.

5. Korrosionsinhibitoren hinzufügen

Normalerweise kann die Korrosion von Metallen durch Zugabe einer kleinen Menge Korrosionsinhibitoren in die korrosive Umgebung stark reduziert werden. Wir unterteilen sie normalerweise in drei Typen: anorganische Inhibitoren, organische Inhibitoren und Gasphaseninhibitoren, und ihre Korrosionshemmmechanismen sind ebenfalls unterschiedlich.

6. Passen Sie die Umgebung an

Wenn die verschiedenen Faktoren, die Umweltkorrosion verursachen, beseitigt werden, wird die Korrosion der Abwasserpumpe beendet oder verlangsamt. Die meisten Umgebungen können jedoch nicht kontrolliert werden, wie z. B. Feuchtigkeit in der Atmosphäre und im Boden, Sauerstoff im Meerwasser usw., und chemische Produktionsprozesse können nicht beliebig geändert werden. Einige lokale Umgebungen können jedoch angepasst werden. Beispielsweise muss das in den Kessel einströmende Wasser zuerst von Sauerstoff befreit werden, um den Kessel vor Korrosion zu schützen. Beispielsweise sollte Wasser entfernt werden, bevor Luft in ein geschlossenes Lager gelangt, wodurch auch das Rosten gelagerter Metallteile verhindert werden kann. Um zu verhindern, dass Kühlwasser an Wärmetauschern und anderen Geräten ablagert und perforiert, kann dem Wasser Alkali oder Säure zugesetzt werden, um den pH-Wert auf einen geeigneten Bereich (nahe dem Neutralpunkt) einzustellen.) Raffinationsprozess, um die Produktionsflüssigkeit neutral oder alkalisch zu halten. Wenn die Temperatur zu hoch ist, können die Wände gekühlt oder mit feuerfesten Steinen ausgekleidet werden, um die Innenwände der Geräte zu isolieren. Dies sind Methoden, die die Umgebung verändern, ohne das Produkt und den Prozess zu beeinträchtigen. Vorbehaltlich der Genehmigung wird empfohlen, milde Medien anstelle von hoch korrosiven Medien in diesem Prozess.

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