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¿Cuáles son las tecnologías de ahorro energético de las bombas de lodos?

Las principales tecnologías de ahorro energético en China incluyen las siguientes. Los fabricantes de bombas de lodos describen brevemente estas tecnologías. Actualmente, existen cuatro tecnologías de ahorro energético: impulsor de corte, tecnología de conversión de frecuencia, tecnología de flujo ternario y bomba de bajo consumo. A continuación, analizaremos las características de estas tecnologías.

Ahorro de energía al cortar el impulsor*. En la estructura de una bomba centrífuga para lodos, un componente importante que determina la cantidad de agua y la altura de la columna de agua es el impulsor. Su principio de funcionamiento es que el impulsor, al girar a alta velocidad, impulsa el líquido en su interior, generando así fuerza centrífuga. Esto se aprendió en física en secundaria. Un factor importante que determina la magnitud de la fuerza centrífuga es el radio de rotación. De esto se desprende que, al cortar el impulsor de una bomba centrífuga (es decir, al reducir su diámetro), la fuerza centrífuga del líquido en su interior disminuye considerablemente. Esto solo puede provocar una disminución del caudal y la altura de la bomba, lo que puede suponer riesgos ocultos para la producción segura.

Tecnología de ahorro de energía con convertidor de frecuencia. El principio de funcionamiento de la conversión de frecuencia consiste en modificar la frecuencia del motor de accionamiento de la bomba de lodos y reducir su velocidad para lograr un ahorro de energía. Sus principales aplicaciones son:

① La carga del motor cambia periódicamente según las necesidades de las condiciones de producción. En estas condiciones de funcionamiento, al disminuir la carga de producción, también disminuye la carga del motor. El uso de la tecnología de conversión de frecuencia permite reducir la velocidad del motor en este momento, logrando así un ahorro energético. Sin embargo, en un sistema con condiciones de funcionamiento relativamente estables, el ahorro energético de la tecnología de conversión de frecuencia se reducirá significativamente.

② Solo se produce cierto efecto al adaptarlo a bombas de lodos con parámetros de diseño elevados, debido a la llamada "gran carga". En estas condiciones de funcionamiento, se utiliza la conversión de frecuencia para modificar la frecuencia del motor de la bomba, reducir la velocidad de la bomba y ajustar los valores Q y H de la bomba de lodos, de modo que el caudal real sea inferior al nominal, con el fin de lograr el objetivo de ahorro energético.

Las bombas centrífugas se diseñan con una velocidad específica bajo buenas características hidráulicas como criterio similar. Las dimensiones geométricas del modelo hidráulico del canal de flujo de cada bomba deben corresponder individualmente a sus parámetros de diseño Q (caudal), H (altura) y r/min (velocidad) para obtener la eficiencia final de la bomba de lodos. Por lo tanto, el modelo hidráulico y las dimensiones geométricas del impulsor de la bomba no pueden modificarse con el cambio de velocidad de rotación. Por lo tanto, la regulación de velocidad por conversión de frecuencia reduce la velocidad de rotación nominal de la bomba, lo que disminuye el caudal de salida, la altura de la bomba y la eficiencia real de la bomba, que es mucho menor que su valor original.

Cuando los valores de los parámetros de rendimiento Q y H de la bomba de lodo circulante seleccionada para sistemas de agua de circulación industrial no son grandes, si se utiliza la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia para reducir los valores reales de los parámetros Q y H de la bomba, puede causar que el valor de reducción del flujo de la bomba de lodo sea demasiado grande, el volumen de agua de enfriamiento del sistema sea insuficiente y la temperatura del agua del sistema de agua de enfriamiento aumente.

Tecnología de triple flujo. La tecnología de triple flujo consiste en dividir infinitamente el espacio tridimensional dentro del impulsor y establecer un modelo matemático completo y real del flujo en el impulsor mediante el análisis de cada punto de trabajo en el canal de flujo del impulsor. Con este método, el análisis de la trayectoria del flujo del impulsor se puede realizar con precisión, reflejando el campo de flujo y la distribución de presión del fluido, que también se acercan a la realidad. Las características del flujo de la salida del impulsor son chorros y estelas (vórtices), que se reflejan en los cálculos de diseño. Por lo tanto, el impulsor diseñado puede cumplir mejor con los requisitos de las condiciones de trabajo y mejorar significativamente la eficiencia.

Sin embargo, si el impulsor de la bomba de lodo común se reemplaza simplemente con un impulsor de flujo ternario, su efecto de ahorro de energía puede no ser el esperado, porque cuando se han configurado la carcasa de la bomba y otros componentes, el impulsor de flujo ternario individual no puede cambiar la resistencia al agua y la pérdida de agua de todos los componentes de desbordamiento dentro de toda la bomba de lodo.

Bombas de lodos de bajo consumo. Estas bombas están especialmente diseñadas para diversos tipos de sistemas de circulación de agua. Utilizan diversas tecnologías para combinar el principio de sifón y la tecnología de flujo ternario, y controlan las bombas de lodos de bajo consumo desde el diseño, la apertura del molde, la fundición y el procesamiento, para que su diseño sea razonable y la apertura del molde cumpla con los requisitos. Posteriormente, se aplica tecnología de fundición avanzada para reducir los errores de fundición. Finalmente, mediante un cuidadoso procesamiento y pulido, el producto final se ajusta al concepto de diseño y alcanza un estado óptimo.

Cuando el fluido circula internamente en la bomba de lodos de ahorro de energía, puede presentar un estado de flujo relativamente regular, reduciendo pérdidas como el choque de entrada y el desbordamiento de la cola de salida, evitando en gran medida la aparición de turbulencias, reduciendo el impacto y el desbordamiento del fluido en el diseño del modelo hidráulico de un solo canal de bombas ordinarias y evitando que el agua forme un retorno entre las palas, haciendo que el flujo de agua entre los impulsores se acerque al estado de diseño, aumentando el flujo de la bomba de lodos, reduciendo el trabajo inútil, reduciendo el consumo de energía y mejorando la eficiencia de la bomba de lodos.

La bomba de lodos que utiliza esta tecnología puede reducir significativamente la potencia efectiva del eje sin modificar el caudal. Además, al funcionar a plena carga, el sistema industrial no aumenta la temperatura del agua del sistema de refrigeración, ni modifica sus parámetros operativos, ni afecta la producción normal.

Actualmente, el 80% de las bombas de lodos se utilizan ampliamente en el procesamiento de minerales para transportar lodos. Un caudal, una velocidad de rotación y otros parámetros adecuados de la bomba afectan directamente su vida útil. La elección de parámetros de trabajo adecuados no solo optimiza el rendimiento de la bomba, sino que también prolonga su vida útil. Una elección incorrecta puede provocar un mal funcionamiento de la bomba e incluso la interrupción de la producción en la planta de procesamiento.

Para aprovechar al máximo el rendimiento de la bomba de lodos, es necesario comprender la relación entre el caudal de lodos, la velocidad de rotación, etc., y su vida útil en condiciones reales de trabajo. Debido al flujo de lodos minerales en la bomba, estos impactan y desgastan el revestimiento interior del cuerpo de la bomba. Obviamente, con las mismas propiedades del lodo, cuanto menor sea el caudal, menor será el desgaste del cuerpo de la bomba y mayor su vida útil. Por lo tanto, el caudal de diseño debe ser lo más bajo posible, garantizando al mismo tiempo la eficiencia de la bomba.

Además, a menor velocidad de la bomba, menor será la velocidad relativa del impulsor y la pulpa, y menor será la velocidad de desgaste del impulsor. Asimismo, a igual caudal, cuanto mayor sea el diámetro del impulsor, menor será la velocidad de rotación, menor será la cantidad de partículas de mineral por unidad de área y menor será el desgaste del impulsor. Por lo tanto, la elección correcta debería ser una bomba grande y de baja velocidad, que puede prolongar su vida útil y reducir los costos debido a un desgaste leve.

Además del caudal y la velocidad, la altura de elevación también influye en la vida útil de la bomba. La altura de elevación real de la bomba debe controlarse dentro del rango admisible. De lo contrario, una altura de elevación demasiado alta provocará un caudal excesivo. Por un lado, provocará la evacuación y dañará la bomba; por otro, un caudal demasiado elevado aumentará el desgaste y reducirá su vida útil.

Las bombas de lodos se utilizan comúnmente en los procesos de beneficio de minerales y se emplean principalmente para el transporte de lodos. El uso inadecuado de estas bombas puede afectar su funcionamiento y capacidad de producción. ¿Qué problemas pueden causar fácilmente el uso inadecuado de las bombas de lodos y cómo solucionarlos para que funcionen con normalidad?

1. El uso prolongado de la bomba de lodos provoca incrustaciones en la superficie de la pared de la tubería del enfriador, lo que resulta en una transferencia de calor deficiente. El volumen de agua de refrigeración es pequeño o no se añade agua de refrigeración. Por lo tanto, es necesario verificar si la presión y el caudal del agua de refrigeración del rodamiento son adecuados. Generalmente, la presión del agua de refrigeración de la bomba de lodos es de 0,05 a 0,2 MPa y el caudal es de 1 a 3 m³/h. Cambie el enfriador incrustado a tiempo, abra el agua de refrigeración antes de que la bomba arranque para ajustar la presión al valor especificado y verifique periódicamente el aumento de temperatura del rodamiento (35 °C). La temperatura máxima no debe superar los 75 °C.

2. Durante el uso de la bomba de lodos, el sello falla debido al desgaste de la empaquetadura, lo que provoca fugas de lodo a través del sello del eje. El lodo llena instantáneamente la superficie curva del orificio de posicionamiento semicircular del soporte y la carcasa trasera de la bomba. El lodo descargado por el puerto de descarga no puede sellarse en el depósito de aceite a través de la placa de barrera de agua, lo que causa daños en los rodamientos. Durante el mantenimiento diario, se debe prestar atención a detectar regularmente fugas de agua del sello del eje. Cuando la fuga aumente, ajuste los pernos del prensaestopas y reemplace la empaquetadura y las juntas tóricas defectuosas a tiempo para evitar que el lodo filtrado se filtre al depósito de aceite del soporte desde el sello de la placa impermeable a lo largo del eje.

3. El aceite lubricante no está limpio, lo que provoca problemas como fricción, desgaste, calentamiento y vibración en los rodamientos. Lubricar las distintas partes del rodamiento puede reducir la fricción y el desgaste. La calidad del aceite lubricante debe revisarse periódicamente para evitar la entrada de polvo o el envejecimiento y deterioro del mismo. El aceite lubricante debe ajustarse estrictamente según el manual de instrucciones de la bomba, y no debe ser excesivo ni insuficiente. Un exceso de aceite impide la disipación eficaz del calor por fricción en el rodamiento, lo que dificulta la disipación del calor y aumenta la temperatura del rodamiento. Si el aceite es insuficiente, la película de aceite del rodamiento se rompe y se seca la fricción, quemándolo.

Estos pequeños problemas con las bombas de lodos tendrán un gran impacto con el tiempo y deben revisarse y repararse a tiempo para garantizar el uso normal de las bombas de lodos.

Con el avance continuo de la industrialización, como equipo importante en el campo industrial, la demanda del mercado de bombas de lodos también se está expandiendo. En este contexto, las perspectivas de desarrollo de la industria de las bombas de lodos son amplias, pero también enfrenta una feroz competencia en el mercado. Por lo tanto, las empresas correspondientes deben aprovechar las oportunidades y mejorar su competitividad para hacer frente a los desafíos futuros del mercado.
1. En primer lugar, las amplias perspectivas de desarrollo se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
1. El avance de la industrialización ha expandido continuamente las áreas de aplicación de las bombas de lodos. Ya sea carbón, electricidad, metalurgia, industria química y otras industrias, o construcción urbana, protección ambiental y otros campos, es inseparable del soporte de las bombas de lodos.
2. Con el avance de la tecnología, el rendimiento de las bombas de lodo también mejora constantemente, satisfaciendo las necesidades de condiciones de trabajo más complejas.
3. Con la mejora de la conciencia ambiental, los productos de bombas de lodo ecológicos y de ahorro de energía son cada vez más populares en el mercado.
2. Sin embargo, aunque las perspectivas de desarrollo de la industria de bombas de lodos son amplias, las empresas también enfrentan algunos desafíos:
1. Fuerte competencia en el mercado. Hay muchos fabricantes en el mercado, con una amplia variedad de productos y una competencia extremadamente feroz.
2. Actualización rápida de la tecnología. Con el desarrollo de la tecnología, la tecnología de las bombas de lodos también se actualiza constantemente, lo que requiere que las empresas mejoren continuamente sus capacidades tecnológicas de I+D para mantener ventajas competitivas.
3. La demanda del mercado cambia rápidamente. Con los cambios en el entorno del mercado, las necesidades de los consumidores también cambian. Las empresas deben comprender la dinámica del mercado de manera oportuna para satisfacer las necesidades de los consumidores.
3. Ante estos desafíos, las empresas de bombas de lodos necesitan aprovechar las oportunidades y mejorar su competitividad:
1. Las empresas necesitan incrementar sus esfuerzos de investigación y desarrollo tecnológico para mejorar el rendimiento de sus productos. Sólo contando con tecnología avanzada podremos ser invencibles en la feroz competencia del mercado.
2. Las empresas necesitan fortalecer la construcción de su marca y mejorar su influencia. Frente a la feroz competencia del mercado, la influencia de la marca a menudo determina el mercado de la empresa.
3. Las empresas deben prestar atención a las tendencias del mercado y comprender la demanda del mercado de manera oportuna. Solo comprendiendo la demanda del mercado podemos producir productos que satisfagan la demanda del mercado.
En general, la industria de bombas de lodos tiene amplias perspectivas de desarrollo, pero las empresas también enfrentan algunos desafíos. Por lo tanto, las empresas necesitan aprovechar las oportunidades y mejorar su competitividad para hacer frente a los desafíos futuros del mercado. Solo de esta manera las empresas pueden ser invencibles en la feroz competencia del mercado y lograr un desarrollo sostenible. En el futuro, esperamos ver a más empresas de bombas de lodos aprovechar las oportunidades, mejorar su competitividad y hacer mayores contribuciones para promover el desarrollo de la industria.