Rapport détaillé sur la demande | Démontage des pompes d'aspiration noyées

Quelles sont les technologies d'économie d'énergie des pompes à suspension? Les principales technologies d'économie d'énergie en Chine comprennent les technologies d'économie d'énergie suivantes. Les fabricants de technologies de pompe à eau de suspension parlent brièvement des principales technologies d'économie d'énergie des pompes à suspension. Actuellement, il existe quatre technologies d'économie d'énergie: la coupe de coupe, la technologie de conversion de fréquence, la technologie d'écoulement ternaire et la pompe à économie d'énergie. Analysons les caractéristiques de ces technologies d'économie d'énergie ci-dessous. Économie d'énergie pour la coupe de la roue *, dans la structure d'une pompe à suspension centrifuge, un composant important qui détermine la quantité d'eau et la hauteur de la tête est la roue. Un facteur important qui détermine l'ampleur de la force centrifuge est le rayon de rotation. De cela, nous pouvons voir qu'une fois que la roue d'une pompe centrifuge est coupée, c'est-à-dire que le diamètre de la roue est réduit, la force centrifuge du liquide à l'intérieur de la roue diminuera certainement. La conséquence ne peut que provoquer la baisse du débit et de la tête de la pompe de suspension, ce qui peut provoquer des dangers cachés pour la production sûre. Technologie d'économie d'énergie du convertisseur de fréquence Le principal principe de la conversion de fréquence est de s'appuyer sur la conversion de fréquence pour changer la fréquence du moteur de conduite de la pompe à suspension et de réduire la vitesse du moteur pour atteindre l'effet d'économie d'énergie. La plage d'application principale est: ① La charge du moteur change périodiquement avec les besoins des conditions de production. Dans ces conditions de fonctionnement, lorsque la charge de production diminue, la charge du moteur diminue également. L'utilisation de la technologie de conversion de fréquence peut réduire la vitesse du moteur à ce moment, réalisant ainsi l'effet d'économie d'énergie. Cependant, dans un système avec des conditions de fonctionnement relativement stables, le taux d'économie d'énergie de la technologie de conversion de fréquence diminuera considérablement.② Ce n'est que lorsqu'il est adapté à certaines pompes de suspension avec de grands paramètres de conception en raison du soi-disant \ "Big Horse Tiling Cart \" qui a un certain effet. Dans cet état de travail, en s'appuyant sur la conversion de fréquence pour modifier la fréquence du moteur de la pompe, réduire la vitesse de la pompe, ajuster les valeurs Q et H \ U200B \ U200bof de la pompe à licenciement, de sorte que la valeur de débit réelle de la pompe à suspension est inférieure à la valeur d'écoulement nominale de la pompe à lisier, afin d'obtenir le but de la sauvegarde d'énergie. critère. Les dimensions géométriques du modèle hydraulique du canal d'écoulement de chaque pompe doivent correspondre une par une à une à ses paramètres de conception Q (flux), h (tête) et r / min (vitesse) pour produire l'efficacité finale de la pompe de suspension. Therefore, frequency conversion speed regulation reduces the rated rotational speed of the pump, and the output flow of the pump decreases, the head of the pump decreases, the actual pump efficiency decreases, and is much lower than the original efficiency value of the pump.When the performance parameters Q and H values ​​​​of the circulating slurry pump selected for industrial circulation water systems are not large, if frequency conversion speed regulation is used to reduce the actual Paramètres Valeurs Q et H \ U200B \ U200BOF de la pompe, elle peut faire en sorte que la valeur de réduction de l'écoulement de la pompe de licenciement soit trop grande, le volume d'eau de refroidissement du système est insuffisant et la température de l'eau du système de refroidissement augmente. canal. À travers cette méthode, l'analyse du chemin d'écoulement de la roue peut être effectuée avec précision, reflétant le champ d'écoulement et la distribution de pression du fluide sont également proches de la réalité. Les caractéristiques d'écoulement de la sortie de la roue sont des jets et des sentiers (vortex), qui se reflètent dans les calculs de conception. Rouachette de débit ternaire, son effet d'économie d'énergie peut ne pas être comme prévu, car lorsque le boîtier de la pompe et d'autres composants ont été définis, la roue à débit ternaire individuelle ne peut pas modifier la résistance à l'eau et la perte d'eau de tous les composants de débordement à l'intérieur de la pompe entière de boue. Ils utilisent de manière globale diverses technologies pour combiner le principe du siphon et la technologie d'écoulement ternaire, et contrôlent les pompes de suspension d'économie d'énergie de l'ensemble du processus de conception, d'ouverture de moisissure, de coulée et de traitement, de sorte que leur conception est raisonnable et que l'ouverture de moisissure répond aux exigences de conception. Ensuite, une technologie de coulée avancée est appliquée pour réduire les erreurs de coulée. Enfin, grâce à un traitement et à un polissage minutieux, le produit final est cohérent avec le concept de conception et atteint un bon état. Lorsque le fluide circule en interne dans la pompe à suspension d'énergie, il peut présenter un état d'écoulement relativement régulier, réduisant les pertes telles que le choc inférieur et la queue de sortie se dégrader, évitant considérablement la survenue de la turbulence, réduisant l'impact et défaire de la modélisation de la modélisation unique dans la modélisation de la transmission dans le flux dans le flux dans le flux dans le modélisation unique dans la modélière à l'efficacité. Les pompes et empêcher l'eau de former un rendement entre les lames, ce qui fait le flux d'eau entre les traits plus près de l'état de conception, l'augmentation de l'écoulement de la pompe de suspension, la réduction du travail inutile, la réduction de la consommation d'énergie et l'amélioration de l'efficacité de la pompe à suspension. De plus, le système industriel est entièrement chargé et n'augmentera pas la température de l'eau du système d'eau de refroidissement, et il ne modifiera pas les paramètres de fonctionnement du système, et n'aura aucun impact sur les travaux de production normaux.

À l'heure actuelle, 80% des pompes à suspension sont largement utilisées dans la sélection d'usine pour transporter la suspension. La question de savoir si le débit, la vitesse de rotation et les autres paramètres de la pompe de suspension sont raisonnables affectent directement la durée de vie de la suspension.Les paramètres de travail appropriés peuvent non seulement donner un jeu complet aux performances de la pompe de suspension, mais aussi améliorer la durée de vie. Si le choix est inapproprié, la pompe à suspension ne fonctionnera pas correctement et peut même entraîner la sélection de l'usine et la production sera suspendue. Afin d'utiliser pleinement les performances de la pompe à suspension, il est nécessaire de comprendre pleinement la relation entre le débit de suspension, la vitesse de rotation, etc. et la durée de vie de la pompe de suspension dans les travaux réels. En faisant l'écoulement de la suspension de minerai dans la pompe à suspension, la suspension de minerai provoquera un impact et une usure sur la doublure intérieure du corps de la pompe. Évidemment, avec le même débit de suspension, plus le débit de licenciement est lent, plus l'usure du corps de la pompe est légère, et plus la durée de vie de la pompe de suspension est longue. Au même débit, plus le diamètre de la roue est grand, plus la vitesse de rotation est faible, moins les particules de minerai sont faibles et l'usure de la roue est plus légère. Par conséquent, le bon choix devrait être une grande pompe à faible vitesse, ce qui peut prolonger sa durée de vie et réduire les coûts en raison de son usure de lumière. En plus du débit et de la vitesse, la tête a également un certain impact sur la vie de la pompe. La tête réelle de la pompe doit être contrôlée dans la plage résisable. Sinon, la tête trop élevée entraînera un débit excessif de la pompe. D'une part, cela entraînera une évacuation et des dommages à la pompe. D'un autre côté, un débit trop important augmentera l'usure et réduira la durée de vie des services. Les pompes à carry sont couramment utilisées dans les processus de pansement du minerai et sont principalement utilisées pour le transport de la lisier. L'utilisation à long terme de la pompe à suspension provoque une mise à l'échelle à la surface de la paroi du tuyau plus froide, entraînant un mauvais transfert de chaleur; Le volume d'eau de refroidissement est petit ou aucune eau de refroidissement n'est ajoutée. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si la pression et le débit de l'eau de refroidissement du roulement conviennent. Généralement, la pression d'eau de refroidissement de la pompe à suspension est de 0,05 à 0,2 MPa, et le débit d'eau de refroidissement est de 1 ~ 3M3 / H. Changez le refroidisseur d'échelle dans le temps, allumez l'eau de refroidissement avant que la pompe ne commence à régler la pression à la valeur spécifiée et vérifiez régulièrement l'élévation de la température de roulement (35 ℃). La température élevée ne doit pas être supérieure à 75 ℃ .2. Lors de l'utilisation de la pompe à suspension, le joint a échoué en raison de l'usure de l'emballage et la suspension a fui le long du joint de l'arbre. La suspension a instantanément rempli le trou de positionnement semi-circulaire surface incurvée du support et de la coque de la pompe arrière. La suspension rejetée du port de décharge n'a pas pu être scellée dans la piscine d'huile à travers la plaque de barrière d'eau, provoquant des dommages causés à la maintenance, lors de l'entretien quotidien, l'attention doit être accordée pour détecter régulièrement la fuite de l'eau du joint de l'arbre. Lorsque la quantité de fuite augmente, les boulons de la glande de remplissage doivent être ajustés et les joints toriques d'emballage et d'échec doivent être remplacés à temps pour empêcher le suspension de fuite de s'échapper de la plaque d'étanchéation d'étanchéité dans le réservoir d'huile de support le long de l'arbre 3. L'huile de lubrifiant n'est pas propre, entraînant des problèmes tels que la frottement, l'usure, le chauffage, les vibrations, etc. Vous pouvez lubrifier différentes parties du roulement pour réduire les frottements et l'usure. La qualité du lubrifiant doit être vérifiée régulièrement pour permettre à la poussière ou à l'huile de vieillir et de se détériorer. L'huile de lubrification doit être ajustée strictement conformément au manuel d'instructions de la pompe. Ce ne devrait pas être trop ni trop peu. S'il y a trop d'huile, la majeure partie de la chaleur par friction à l'intérieur du roulement ne peut pas être enlevée, ce qui ne jouera pas un rôle efficace dans la dissipation de la chaleur, et augmentera également l'élévation de la température du roulement; S'il y a moins d'huile, cela entraînera la rupture du film d'huile de roulement et le frottement sec, brûlera le roulement. Ces petits problèmes avec les pompes de suspension auront un grand impact au fil du temps et devraient être vérifiés dans le temps et réparés à temps pour assurer l'utilisation normale des pompes à suspension.

Avec la progression continue de l'industrialisation, en tant qu'équipement important dans le domaine industriel, la demande du marché pour les pompes à lisier se développe également. Tout d'abord, les grandes perspectives de développement se reflètent principalement dans les aspects suivants: 1. L'avancement de l'industrialisation a continuellement étendu les zones d'application des pompes à suspension. Qu'il s'agisse du charbon, de l'électricité, de la métallurgie, de l'industrie chimique et d'autres industries, ou de la construction urbaine, de la protection de l'environnement et d'autres domaines, il est inséparable du soutien des pompes à suspension. Avec l'avancement de la technologie, les performances des pompes à suspension s'améliorent également constamment, répondant aux besoins des conditions de travail plus complexes. Avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement, les produits de pompe à suspension verte et d'énergie sont de plus en plus populaires sur le marché.　　2 Cependant, bien que les perspectives de développement de l'industrie des pompes à suspension soient larges, les entreprises sont également confrontées à certains défis: 1. Concurrence féroce sur le marché. Il existe de nombreux fabricants sur le marché, avec une grande variété de produits et une concurrence extrêmement féroce. Mise à jour rapide de la technologie. La demande du marché change rapidement. Les entreprises doivent saisir la dynamique du marché en temps opportun pour répondre aux besoins des consommateurs.　　3 et 3 Face à ces défis, les entreprises de pompe à lisier doivent saisir les opportunités et améliorer leur compétitivité: 1. Les entreprises doivent augmenter leurs efforts de recherche et développement technologiques pour améliorer les performances des produits. Par seulement en ayant une technologie de pointe, ne pouvons être invincibles dans la concurrence féroce du marché. Les entreprises doivent renforcer la construction de la marque et améliorer l'influence de la marque. Face à une concurrence féroce sur le marché, l'influence de la marque détermine souvent le marché de l'entreprise. Les entreprises doivent prêter attention aux tendances du marché et saisir la demande du marché en temps opportun. On ne comprend que la demande du marché ne peut produire des produits qui répondent à la demande du marché.　　En général, l'industrie des pompes à lisier a de grandes perspectives de développement, mais les entreprises sont également confrontées à certains défis. Par conséquent, les entreprises doivent saisir les opportunités et améliorer leur compétitivité pour faire face aux futurs défis du marché. De cette manière, nous pouvons être invincibles dans la concurrence féroce du marché et réaliser un développement durable.