La pompe à mousse et la pompe à suspension jouent toutes deux des rôles indispensables dans les champs de production industriels, cependant, ils ont des différences significatives de structure, de principe de travail, d'application et de maintenance. Nous ’ Je vais discuter de leurs différences en profondeur afin de mieux comprendre leurs caractéristiques et la taille des bons modèles de pompe.
La conception spéciale de la conception et la structure du boîtier sont adoptées pour les pompes à mousse pour convenir au transfert d'une suspension mousseuse. Généralement, sa roue a un diamètre plus grand et moins de vanes, et de cette façon, le cisaillement vers la mousse sera réduit, et en même temps, un débit plus gros et une tête inférieure peut être maintenu. L'intérieur du boîtier est également traité spécialement pour réduire les dommages à la mousse, pour garder la mousse ’ S stabilité et exhaustivité.
En comparaison, les pompes à suspension se concentrent davantage sur sa résistance à l'abrasion et à la corrosion. Les roues de pompe de suspension sont faites d'alliage chromé élevé ou de fonte résistante à l'abrasion pour porter l'érosion et l'usure des particules solides. Le boîtier est également fait de matériaux résistants à l'abrasion pour empêcher l'abrasion et la corrosion graves lors du pompage du milieu avec des solides.
La théorie de travail d'une pompe à mousse consiste à absorber la mousse à la chambre de boîtier de la pompe avec la force centrifuge, et à la lancer à la décharge de la pompe par la rotation de la roue, au cours de laquelle le processus, la vitesse et le débit de la pompe de mousse doivent être sérieusement contrôlés pour éviter un cisaillement excessif et des dommages à la mousse. En attendant, un dispositif de stabilisation spécial de mousse doit être fourni pour garantir la mousse ’ S stabilité et exhaustivité.
Le principe de travail d'une pompe à suspension est que la force centrifuge sera générée par la rotation de la roue et avec laquelle des particules solides contenant du milieu peuvent être absorbées dans la chambre de boîtier de la pompe, puis se sont poussées à l'écart de la pompe via une roue. Pendant le processus de transport, la pompe à suspension doit supporter l'érosion et l'usure de plus grands solides, de sorte que sa roue et son boîtier devraient avoir une meilleure résistance à l'abrasion et à la corrosion.
Les pompes à mousse sont principalement utilisées pour les applications où la mousse doit être transportée, comme le système de lutte contre les incendies, l'équipement de flottation à mousse, etc. Dans ces applications, les pompes à mousse peuvent garantir la mousse ’ S stabilité et exhaustivité afin de s'assurer que la mousse aura de bonnes effets de combat et de flottation.
Les pompes de suspension sont largement utilisées dans les zones minières, métallurgie, électricité et de protection de l'environnement, pour le transport de moyens avec des particules solides, telles que la suspension minière, la boue du charbon, les eaux usées, etc. Dans ces applications, les pompes à suspension peuvent supporter l'érosion et l'usure de plus grands solides et pour s'assurer le pompage lisse du milieu de suspension.
Les pompes à mousse doivent être nettoyées régulièrement et son dispositif de stabilisation en mousse doit également être examiné pour s'assurer le fonctionnement normal de la pompe. Dans le même temps, une attention particulière doit être accordée pour contrôler la vitesse et le débit de la pompe pour éviter un cisaillement excessif et des dommages à la mousse.
Les pompes de suspension doivent être vérifiées à une fréquence régulière et changer les pièces d'extrémité humide telles que les roueurs et les roulements, etc. Lorsque vous modifiez les pièces fines, les nouvelles pièces de correspondance doivent être sélectionnées pour garantir la pompe ’ S Performance et vie. En outre, il est également nécessaire de faire attention au nettoyage et à l'élimination de la rouille du corps de la pompe pour prolonger sa durée de vie.
Il existe des différences significatives entre F roth pompes et pompes en termes de structure, de principe de travail, d'application et d'entretien. Dans les applications pratiques, nous devons choisir la pompe appropriée modèle selon l'occasion et les besoins spécifiques. Dans le même temps, nous devons également prêter attention à l'entretien et aux soins corrects de la pompe pendant utiliser pour assurer son fonctionnement normal et prolonger sa durée de vie. En comprenant profondément les caractéristiques et les différences de ces deux pompes, nous pouvons mieux les sélectionner et les utiliser pour fournir un soutien fiable à la production industrielle.
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