La bomba de espuma y la bomba de suspensión juegan un papel indispensable en los campos de producción industrial, sin embargo, tienen diferencias significativas en la estructura, el principio de trabajo, la aplicación y el mantenimiento. Nosotros ’ Va a discutir sus diferencias en profundidad para comprender mejor sus características y tamaño los modelos de bomba correctos.
Se adoptan un diseño especial del impulsor y la estructura de la carcasa para las bombas de espuma para adaptarse a la transferencia de suspensión espumosa. En general, su impulsor tiene un mayor diámetro y menos paletas, y de esta manera, el corte a la espuma se reducirá, y al mismo tiempo, se puede mantener un flujo más grande y la cabeza inferior. El interior de la carcasa también se trata especialmente para reducir el daño a la espuma, para mantener la espuma ’ s estabilidad e integridad.
En comparación, las bombas de suspensión se centran más en su resistencia a la abrasión y la corrosión. Los impulsores de la bomba de lodo están hechos de ala aleación cromada o hierro fundido resistente a la abrasión para soportar la erosión y el desgaste de las partículas sólidas. La carcasa también está hecha de material resistente a la abrasión para evitar la abrasión y la corrosión graves al bombear medio con sólidos.
La teoría de trabajo de una bomba de espuma es absorber la espuma a la cámara de la carcasa de la bomba con la fuerza centrífuga, y empujarla a la descarga de la bomba por el impulsor que gira, durante el cual el proceso, la velocidad y el caudal de la bomba de espuma deben controlarse seriamente para evitar el cizallamiento excesivo y el daño a la espuma. Mientras tanto, se debe proporcionar un dispositivo especial de estabilización de espuma para garantizar la espuma ’ s estabilidad e integridad.
El principio de funcionamiento de una bomba de suspensión es que, la fuerza centrífuga se generará a través del impulsor que gira y con el cual el medio que contiene partículas sólidas puede ser absorbida en la cámara de la carcasa de la bomba, y luego se empujará a la descarga de la bomba a través del impulsor. Durante el proceso de transporte, la bomba de suspensión debe soportar la erosión y el desgaste de sólidos más grandes, por lo que su impulsor y carcasa deberían tener una mejor resistencia a la abrasión y la corrosión.
Las bombas de espuma se utilizan principalmente para aplicaciones donde la espuma necesita ser transportada, como el sistema de lucha contra incendios, el equipo de flotación de espuma, etc. En estas aplicaciones, las bombas de espuma pueden garantizar la espuma ’ S estabilidad e integridad para asegurarse de que la espuma tenga buenas luchas contra incendios y efectos de flotación.
Las bombas de suspensión se usan ampliamente en áreas de minería, metalurgia, electricidad y protección del medio ambiente, para el transporte de medio con partículas sólidas, como la lechada minera, el lodo de carbón, las aguas residuales, etc. En estas aplicaciones, las bombas de suspensión pueden soportar la erosión y el desgaste de sólidos más grandes y para asegurarse de que el bombeo suave del medio de la suspensión.
Las bombas de espuma deben limpiarse de manera regular y su dispositivo de estabilización de espuma debe examinarse también para asegurarse de que el funcionamiento normal de la bomba. Al mismo tiempo, se debe prestar especial atención para controlar la velocidad de la bomba y el caudal para evitar el cizallamiento excesivo y el daño a la espuma.
Las bombas de suspensión deben verificarse a una frecuencia regular y cambiar las partes de extremo húmedo, como el impulsor y los rodamientos, etc. Al cambiar las partes del extremo húmedo, se deben seleccionar nuevas piezas coincidentes para garantizar la bomba ’ s rendimiento y vida. Además, también es necesario prestar atención a la limpieza y la eliminación de oxidación del cuerpo de la bomba para extender su vida laboral.
Hay diferencias significativas entre F roth Bombas y bombas de suspensión en términos de estructura, principio de trabajo, aplicación y mantenimiento. En aplicaciones prácticas, necesitamos elegir la bomba apropiada modelo Según la ocasión y necesidades específicas. Al mismo tiempo, también debemos prestar atención al mantenimiento correcto y el cuidado de la bomba durante usar Para garantizar su funcionamiento normal y extender su vida útil. Al comprender profundamente las características y diferencias de estas dos bombas, podemos seleccionar mejor y usarlas para proporcionar un apoyo confiable para la producción industrial.
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