Welche Teile der Desulfurisierungspumpe müssen beibehalten werden?

Which parts of the desulfurization pump need to be maintained in a key way?The desulfurization pump is a single-stage single suction centrifugal pump, which mainly consists of a pump body, pump cover, impeller, shaft, motor bracket, bearing seat, bottom plate, intermediate pipe, liquid outlet pipe, bearing sleeve cover, bearing cap, bearing and coupling, etc.The pump adopts a column pin coupling, and the Pumpenkörper, Pumpenabdeckung, Stecker, Lagersitz und Lagerhülsenabdeckung werden zu einem gebildet und auf der unteren Platte befestigt. Die gesamte Pumpe ist direkt mit dem Behälter durch die untere Platte beschäftigt. Es ist eine Pumpe, die sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassen kann, z. B. Säure, alkalische, klare Flüssigkeit oder Aufschlämmung; verschiedene ätzende Schlämme in der Schmelzindustrie; Verschiedene verdünnte Säuren in der Schwefelsäureindustrie; und verschiedene Abwasser in der Umweltschutzbranche. Der Grund, warum es so beliebt ist, ist, dass die Pumpe sowohl korrosionsresistent als auch abgenutzt ist und eine breite Palette von Verwendungsmöglichkeiten hat. In vielen Branchen werden Desulfurierungspumpen verwendet. In vielen Branchen werden die Effekte offensichtlich für jeden. Korrosive Arbeitszustandsschlösser, es wird häufig in diesen rauen Umgebungen verwendet, die eine gewisse Schädigung der Pumpe selbst verursachen, und das übertragene Medium ist meist verschiedene Säure- und Alkali -Flüssigkeiten mit hoher und niedriger Konzentration, korrosive Flüssigkeiten usw.. Zu den Hauptstrukturkomponenten gehören Wellensiegel und Laufradlager. Die Wartungsmethode jeder Komponente ist: 1. Wellenversiegelung Teil: Die Wellendichtung muss regelmäßig auf Wasserdruck und Wasservolumen überprüft werden. Halten Sie immer eine geringe Menge sauberes Wasser entlang der Achse fließen. Stellen Sie die Füllstoffdrüse regelmäßig ein, überprüfen und ersetzen Sie den Füllstoff regelmäßig, und der Wasserdruck und das Wasservolumen der Wellendichtung sollten den Anforderungen an die Wellendichtungsprüfung erfüllen.2. Laufrad Teil: Um die Pumpe zum Laufen zu bringen, muss die Lücke zwischen dem Laufrad und dem vorderen Schutz rechtzeitig eingestellt werden. Wenn Sie den Spalt zwischen dem Laufrad einstellen, stoppen Sie die Pumpe zuerst, lockern Sie die Schrauben, die die Lagerbox festziehen, die Einstellmuttern lösen und die Lagerbaugruppe nach vorne bewegen. Gleichzeitig drehen Sie die Welle mit der Handdrehungswelle in Richtung der Pumpe, bis der Laufrad und die vordere Schutzplatte gerieben sind. Verwenden Sie dann den Einstellschraube, um den Rotor nach hinten zu bewegen, die vorderen und hinteren Bewegungslücken aufzunehmen und gleichmäßig zwischen den vorderen und hinteren Hutplatten des Laufrads zu verteilen und den gleichen Spalt zwischen dem Laufrad und der vorderen Schutzplatte und der hinteren Hutplatte zu erreichen. Und ziehen Sie die beiden Staubscheiben fest und ziehen Sie sie fest. Wenn Sie sich erneut befinden. Dann starten Sie die Pumpe.3. Lager benötigen Schmierung: Wenn sie die Lagerkomponenten zusammenstellen, ist das Schmieröl angemessen, und die Wartung ist rechtzeitig und die Transportdauer länger. Daher sollte das Wartungspersonal die Lagerbestandteile regelmäßig überprüfen und die Bedingungen von Lagern und Schmieröl überprüfen. Während des Betriebs muss das Schmieröl regelmäßig hinzugefügt oder ersetzt werden, und Schmieröl sollte vernünftig und unverzüglich hinzugefügt werden.4. Die Standby -Pumpe sollte jede Woche die Welle 1/4 drehen, um die Lager der Desulfurisierungspumpe gleichmäßig statische Belastungen und externe Schwingungen zu erzeugen.