1. Điều chỉnh khe hở cánh quạt

Hiệu suất bơm có liên quan mật thiết đến khe hở giữa cánh quạt và lớp lót phía đầu hút .

Trong quá trình hoạt động của máy bơm bùn, sự mài mòn sẽ dần làm tăng khe hở này. Khi khe hở lớn hơn, hiệu suất của máy bơm sẽ giảm.

Để duy trì hiệu suất tối ưu:

• Dừng bơm định kỳ

• Điều chỉnh cánh quạt về phía trước để khôi phục khe hở thích hợp.

Việc điều chỉnh này thường có thể hoàn thành trong vài phút và không cần phải tháo rời bơm.

Trước khi khởi động lại máy bơm, hãy đảm bảo:

• Cánh quạt quay tự do

• Các bu lông kẹp vỏ ổ trục đã được siết chặt đúng cách.

Đối với các loại bơm được trang bị phớt trục ly tâm , việc đẩy cánh quạt về phía trước có thể làm tăng áp suất phớt. Trong một số ứng dụng, khe hở lớn hơn một chút có thể cần thiết để duy trì hiệu suất làm kín thích hợp.

2. Bôi trơn ổ trục

Vòng bi đóng vai trò cực kỳ quan trọng đối với độ tin cậy của bơm bùn. Một cụm vòng bi được lắp ráp đúng cách và bôi trơn sẵn có thể hoạt động trong thời gian dài với rất ít sự cố, miễn là nó được bảo vệ khỏi sự nhiễm bẩn.

Nhân viên bảo trì nên kiểm tra vỏ ổ trục định kỳ, thông thường không quá 12 tháng .

Trong quá trình kiểm tra, điều quan trọng là phải đánh giá:

• Tần suất bôi trơn

• Lượng chất bôi trơn

• Lịch kiểm tra tiếp theo

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chu kỳ bôi trơn, bao gồm:

• Kích thước ổ trục và tốc độ quay

• Tần suất chu kỳ khởi động và dừng của bơm

• Nhiệt độ môi trường và nhiệt độ hoạt động

• ô nhiễm môi trường

Mặc dù ổ trục của bơm bùn thường hoạt động ở tốc độ tương đối thấp, nhưng việc bôi trơn quá mức vẫn có thể gây quá nhiệt và hỏng hóc sớm.

Do đó, người vận hành nên theo dõi sát sao các ổ trục trong giai đoạn vận hành ban đầu và quan sát:

• Thay đổi nhiệt độ

• Độ sạch của các bộ phận bôi trơn

3 loại mỡ bôi trơn được khuyến nghị

Đối với hầu hết các ứng dụng ổ trục bơm bùn, mỡ phức hợp lithium được khuyến nghị sử dụng.

Các đặc điểm điển hình của mỡ bôi trơn bao gồm:

• Xếp hạng NLGI: 2

• Điểm nhỏ giọt: khoảng 280°C

• Độ xuyên thấu thực tế: 280

• Độ nhớt của dầu gốc: 220 cSt ở 40°C

Một loại chất bôi trơn thường được sử dụng là Mobilgrease® XHP 222 , có tác dụng:

• Khả năng chống oxy hóa

• Chống gỉ

• Bảo vệ áp suất cực cao

Đối với các ứng dụng tốc độ cao hơn hoặc điều kiện tải nặng, nên sử dụng các chất bôi trơn tổng hợp như Mobilith® SHC 220 .

4. Bảo vệ gioăng ổ trục

Máy bơm bùn hiện đại được trang bị hệ thống làm kín ổ trục tiên tiến để ngăn ngừa ô nhiễm.

Các hệ thống niêm phong này có thể bao gồm:

• Gioăng môi

• Vòng ném

• Vòng piston

• Hệ thống tẩy dầu mỡ mê cung

Việc thường xuyên làm sạch mỡ bôi trơn trong vòng đệm mê cung giúp ngăn bụi, nước và các hạt bùn xâm nhập vào vỏ ổ trục.

Chu kỳ bôi trơn thay đổi tùy thuộc vào số giờ hoạt động của bơm và điều kiện môi trường.

5. Bảo dưỡng phớt trục

Đối với máy bơm bùn sử dụng gioăng làm kín , việc cung cấp nước làm kín đúng cách là rất quan trọng.

Người vận hành nên:

• Kiểm tra áp suất nước định kỳ cho gioăng làm kín.

• Duy trì một lượng nhỏ nước sạch rò rỉ dọc theo trục.

Sự rò rỉ này giúp làm mát và bôi trơn các vòng đệm.

Khi việc điều chỉnh gioăng không còn kiểm soát được hiện tượng rò rỉ, cần phải thay thế tất cả các vòng đệm.

6. Bôi trơn bằng mỡ cho các vòng đệm ly tâm

Một số loại bơm bùn sử dụng phớt ly tâm cần bôi trơn bằng mỡ.

Trong các hệ thống này:

• Vòng ép dầu được trang bị cốc hứng mỡ.

• Nên bơm mỡ vào khoảng 12 tiếng một lần.

Người vận hành cần đảm bảo mức mỡ bôi trơn luôn ở mức đầy đủ để duy trì hiệu quả làm kín.

Bảo trì định kỳ đóng vai trò thiết yếu trong việc tối đa hóa độ tin cậy và hiệu suất của máy bơm bùn.

Bằng cách tuân thủ các quy trình thích hợp như:

• Điều chỉnh khe hở cánh quạt định kỳ

• Bôi trơn ổ trục đúng cách

• Bảo trì niêm phong hiệu quả

Người vận hành có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy bơm và giảm chi phí bảo trì.

Việc áp dụng các biện pháp thực hành tốt nhất này giúp đảm bảo máy bơm bùn tiếp tục hoạt động hiệu quả ngay cả trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt như khai thác mỏ, nạo vét và chế biến khoáng sản.