1. ضبط خلوص المروحة

ترتبط كفاءة المضخة ارتباطًا وثيقًا بالخلوص بين المروحة وبطانة جانب المدخل .

مع تشغيل مضخات الطين، يزداد هذا الخلوص تدريجياً نتيجة التآكل. وعندما تتسع هذه الفجوة، تنخفض كفاءة المضخة.

للحفاظ على الأداء الأمثل:

• أوقف المضخة بشكل دوري

• اضبط المروحة للأمام لاستعادة الخلوص المناسب

يمكن عادةً إتمام هذا التعديل في غضون دقائق قليلة ولا يتطلب تفكيك المضخة.

قبل إعادة تشغيل المضخة، تأكد مما يلي:

• تدور المروحة بحرية

• تم ربط مسامير تثبيت غلاف المحمل بشكل صحيح.

بالنسبة للمضخات المزودة بمانع تسرب طرد مركزي للعمود ، قد يؤدي تحريك المروحة للأمام إلى زيادة ضغط مانع التسرب. في بعض التطبيقات، قد يلزم وجود خلوص أكبر قليلاً للحفاظ على أداء مانع التسرب بشكل صحيح.

2- تشحيم المحامل

تلعب المحامل دورًا حاسمًا في موثوقية مضخات الطين. يمكن لمجموعة المحامل المُجمَّعة والمُشحَّمة مسبقًا بشكل صحيح أن تعمل لفترات طويلة بأقل قدر من المشاكل، شريطة حمايتها من التلوث.

ينبغي على موظفي الصيانة فحص أغلفة المحامل على فترات منتظمة، وعادةً لا تتجاوز 12 شهرًا .

أثناء التفتيش، من المهم تقييم ما يلي:

• معدل التشحيم

• كمية مواد التشحيم

• جدول التفتيش التالي

تؤثر عدة عوامل على فترات التشحيم، بما في ذلك:

• حجم المحمل وسرعة الدوران

• معدل تكرار دورات بدء وإيقاف المضخة

• درجة الحرارة المحيطة ودرجة حرارة التشغيل

• التلوث البيئي

على الرغم من أن محامل مضخات الطين تعمل عادةً بسرعات منخفضة نسبيًا، إلا أن الإفراط في التشحيم لا يزال من الممكن أن يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة والفشل المبكر.

لذلك، ينبغي على المشغلين مراقبة المحامل عن كثب خلال التشغيل المبكر وملاحظة ما يلي:

• تغيرات درجة الحرارة

• نظافة مكونات التشحيم

3 أنواع موصى بها من الشحوم

يوصى باستخدام شحم الليثيوم المركب لمعظم تطبيقات محامل مضخات الطين.

تشمل الخصائص النموذجية للشحوم ما يلي:

• تصنيف NLGI: 2

• نقطة التقطير: حوالي 280 درجة مئوية

• الاختراق المُنفذ: 280

• لزوجة الزيت الأساسي: 220 سنتي ستوك عند 40 درجة مئوية

يُعدّ Mobilgrease® XHP 222 أحد مواد التشحيم الشائعة الاستخدام، والذي يوفر ما يلي:

• مقاومة الأكسدة

• الوقاية من الصدأ

• حماية فائقة من الضغط

بالنسبة للتطبيقات ذات السرعة العالية أو ظروف الأحمال الثقيلة، يوصى باستخدام مواد التشحيم الاصطناعية مثل Mobilith® SHC 220 .

4. حماية مانع تسرب المحمل

تم تجهيز مضخات الطين الحديثة بأنظمة متطورة لإحكام إغلاق المحامل لمنع التلوث.

قد تشمل أنظمة منع التسرب هذه ما يلي:

• أختام الشفاه

• خواتم الأصابع

• خواتم بيود

• أنظمة تنظيف الشحوم المتاهية

يساعد التنظيف المنتظم للشحوم في مانع التسرب المتاهة على منع دخول الغبار والماء وجزيئات الطين إلى غلاف المحمل.

تختلف فترات التشحيم تبعاً لساعات تشغيل المضخة والظروف البيئية.

5- صيانة مانع تسرب العمود

بالنسبة لمضخات الطين التي تستخدم حشوات منع التسرب، فإن توفير مياه منع التسرب بشكل صحيح أمر بالغ الأهمية.

ينبغي على المشغلين:

• قم بفحص ضغط الماء في مانع التسرب بشكل دوري.

• حافظ على تسرب كمية صغيرة من الماء النظيف على طول العمود

يساعد هذا التسريب على تبريد وتزييت حلقات التعبئة.

عندما لا يعود ضبط الغدة قادراً على التحكم في التسرب، يجب استبدال جميع حلقات الحشو.

6. تزييت الشحوم للأختام الطاردة المركزية

تستخدم بعض مضخات الطين موانع تسرب طرد مركزي تتطلب تزييتًا بالشحم.

في هذه الأنظمة:

• حلقة الطرد مزودة بكأس للشحوم

• ينبغي حقن الشحم على فترات زمنية تقارب 12 ساعة

ينبغي على المشغلين التأكد من أن مستويات الشحوم تظل كافية في جميع الأوقات للحفاظ على أداء الختم المناسب.

تلعب الصيانة الدورية دورًا حيويًا في زيادة موثوقية وأداء مضخة الطين إلى أقصى حد.

باتباع الإجراءات المناسبة مثل:

• ضبط خلوص المروحة بشكل منتظم

• تزييت المحامل بشكل صحيح

• صيانة فعالة للأختام

بإمكان المشغلين إطالة عمر خدمة المضخة بشكل كبير وتقليل تكاليف الصيانة.

يساعد تطبيق أفضل الممارسات هذه على ضمان استمرار مضخات الطين في العمل بكفاءة حتى في البيئات الصناعية الصعبة مثل التعدين والتجريف ومعالجة المعادن.