1 Regolazione del gioco della girante

L'efficienza della pompa è strettamente correlata alla distanza tra la girante e il rivestimento lato aspirazione .

Durante il funzionamento delle pompe per fanghi, l'usura aumenta gradualmente questo gioco. Quando questo gioco aumenta, l'efficienza della pompa diminuisce.

Per mantenere prestazioni ottimali:

• Arrestare periodicamente la pompa

• Regolare la girante in avanti per ripristinare il gioco corretto

Questa regolazione può essere solitamente completata in pochi minuti e non richiede lo smontaggio della pompa.

Prima di riavviare la pompa, assicurarsi che:

• La girante ruota liberamente

• I bulloni di serraggio dell'alloggiamento del cuscinetto sono serrati correttamente

Per le pompe dotate di tenuta centrifuga , lo spostamento in avanti della girante può aumentare la pressione di tenuta. In alcune applicazioni, potrebbe essere necessario un gioco leggermente maggiore per mantenere prestazioni di tenuta adeguate.

2 Lubrificazione dei cuscinetti

I cuscinetti svolgono un ruolo fondamentale nell'affidabilità delle pompe per fanghi. Un gruppo cuscinetti correttamente assemblato e pre-ingrassato può funzionare a lungo con problemi minimi, a condizione che sia protetto dalla contaminazione.

Il personale addetto alla manutenzione deve ispezionare gli alloggiamenti dei cuscinetti a intervalli regolari, in genere non superiori a 12 mesi .

Durante l'ispezione è importante valutare:

• Frequenza di lubrificazione

• Quantità di lubrificante

• Prossimo programma di ispezione

Diversi fattori influenzano gli intervalli di lubrificazione, tra cui:

• Dimensioni del cuscinetto e velocità di rotazione

• Frequenza dei cicli di avvio e arresto della pompa

• Temperatura ambiente e di esercizio

• Contaminazione ambientale

Sebbene i cuscinetti delle pompe per fanghi funzionino solitamente a velocità relativamente basse, una lubrificazione eccessiva può comunque causare surriscaldamento e guasti prematuri.

Pertanto, gli operatori devono monitorare attentamente i cuscinetti durante le prime fasi di funzionamento e osservare:

• cambiamenti di temperatura

• Pulizia dei componenti di lubrificazione

3 tipi di grasso consigliati

Per la maggior parte delle applicazioni con cuscinetti per pompe per fanghi, si consiglia il grasso al litio complesso.

Le caratteristiche tipiche del grasso includono:

• Grado NLGI: 2

• Punto di goccia: circa 280°C

• Penetrazione lavorata: 280

• Viscosità dell'olio base: 220 cSt a 40°C

Un lubrificante comunemente utilizzato è Mobilgrease® XHP 222 , che fornisce:

• Resistenza all'ossidazione

• Prevenzione della ruggine

• Protezione da pressioni estreme

Per applicazioni ad alta velocità o in condizioni di carico elevato, si consigliano lubrificanti sintetici come Mobilith® SHC 220 .

4 Protezione della guarnizione del cuscinetto

Le moderne pompe per fanghi sono dotate di sistemi avanzati di tenuta dei cuscinetti per prevenire la contaminazione.

Questi sistemi di tenuta possono includere:

• Guarnizioni a labbro

• Anelli lanciafiamme

• fasce elastiche del pistone

• Sistemi di spurgo del grasso a labirinto

La regolare pulizia del grasso dalla tenuta a labirinto aiuta a impedire che polvere, acqua e particelle di fanghi entrino nell'alloggiamento del cuscinetto.

Gli intervalli di lubrificazione variano a seconda delle ore di funzionamento della pompa e delle condizioni ambientali.

5 Manutenzione della guarnizione dell'albero

Per le pompe per fanghi che utilizzano guarnizioni a premistoppa , è fondamentale un'adeguata fornitura di acqua di tenuta.

Gli operatori dovrebbero:

• Controllare periodicamente la pressione dell'acqua della guarnizione del premistoppa

• Mantenere una piccola quantità di perdite d'acqua pulita lungo l'albero

Questa perdita aiuta a raffreddare e lubrificare gli anelli di tenuta.

Quando la regolazione della ghiandola non riesce più a controllare le perdite, tutti gli anelli di tenuta devono essere sostituiti.

6 Lubrificazione a grasso per guarnizioni centrifughe

Alcune pompe per fanghi utilizzano guarnizioni centrifughe che richiedono la lubrificazione a grasso.

In questi sistemi:

• L'anello espulsore è dotato di una tazza di grasso

• Il grasso deve essere iniettato a intervalli di circa 12 ore

Gli operatori devono assicurarsi che i livelli di grasso rimangano sempre adeguati per mantenere le prestazioni di tenuta adeguate.

La manutenzione ordinaria svolge un ruolo fondamentale nel massimizzare l'affidabilità e le prestazioni della pompa per fanghi.

Seguendo le procedure appropriate, quali:

• Regolazione regolare del gioco della girante

• Lubrificazione corretta dei cuscinetti

• Manutenzione efficace delle guarnizioni

gli operatori possono prolungare significativamente la durata utile della pompa e ridurre i costi di manutenzione.

L'implementazione di queste buone pratiche contribuisce a garantire che le pompe per fanghi continuino a funzionare in modo efficiente anche in ambienti industriali impegnativi come l'estrazione mineraria, il dragaggio e la lavorazione dei minerali.