Подробный отчет о спросе | Разборка производителя суспензийных насосов

Выполняйте эти задачи качественно, чтобы повысить безопасность центробежных шламовых насосов.

Центробежные шламовые насосы — это энергосберегающие, одноступенчатые, одновсасывающие, консольные центробежные насосы, используемые для транспортировки абразивного или коррозионного шлама, содержащего твердые частицы. Центробежные шламовые насосы широко используются в электроэнергетике, горнодобывающей промышленности, металлургии, угольной промышленности, производстве строительных материалов, химической промышленности, пищевой промышленности, водном хозяйстве и очистке сточных вод. Когда насос для общих примесей перекачивает шлам, его эффективность всегда снижается, и чем выше концентрация, тем больше размер частиц и тем больше измельчение. Когда центробежный шламовый насос перекачивает шлам, его эффективность, как правило, выше, чем у чистой воды. Это связано с тем, что гидравлическая конструкция центробежного шламового насоса спроектирована с двухфазным полем потока твердое тело-жидкость, что больше подходит для транспортировки шлама для транспортировки чистой воды и шлама. Благодаря этому уменьшению и увеличению рабочая эффективность Производительность центробежного шламового насоса увеличена на 3–10%. Таким образом, центробежные шламовые насосы используют новые принципы преобразования энергии. При перекачке шлама насосом для шлама основным фактором, влияющим на твердые частицы, является ударный износ, а кавитационные характеристики водяного насоса ухудшаются с увеличением расхода. Конструкция проточного канала центробежного шламового насоса соответствует закону изменения поля потока твердых частиц. Твердые частицы перемещаются вдоль линии рабочего колеса. Рабочее колесо в основном подвергается трению и износу. Кавитационные характеристики насоса изменяются относительно плавно с увеличением расхода, поэтому центробежный шламовый насос имеет новый закон износа. При тех же условиях срок службы центробежного шламового насоса в 1–3 раза больше, чем у насоса для общих примесей. Для насосов для общих примесей их производительность постепенно ухудшается с увеличением концентрации шлама. Гидравлическая конструкция центробежного шламового насоса полностью учитывает движение твердых частиц (включая концентрацию, размер частиц, форму и т. д.) и по-прежнему имеет хорошие гидравлические характеристики при транспортировке высококонцентрированного шлама (общая весовая концентрация \u0026gamma;G может достигать 60–70%), что соответствует требованиям к высокой концентрации технологического потока. Таким образом, центробежные шламовые насосы подходят для требований транспортировки высококонцентрированного шлама. Пожалуйста, используйте ваш центробежный шламовый насос безопасно:

1. Проверка перед запуском центробежного шламового насоса
1) Убедитесь, что направление вращения двигателя соответствует направлению вращения, указанному для центробежного шламового насоса (см. руководство по эксплуатации соответствующей модели). При проверке направления вращения двигателя двигатель следует проверять отдельно и не подключать к насосу.
2) Проверьте целостность и правильность установки эластичной прокладки в муфте.
3) Проверьте, являются ли вращение вала двигателя и вала центробежного шламового насоса концентричными.
4) Насос не должен быть тугим или трущийся при использовании тяговой машины (включая мотор).
5) Проверьте, добавлено ли масло в подшипниковую коробку до уровня, обозначенного масляной меткой.
6) Перед запуском центробежного шламового насоса необходимо открыть подачу воды на уплотнитель вала (механическое уплотнение – охлаждающая вода), а впускной клапан центробежного шламового насоса должен быть расширен, а выпускной клапан насоса должен быть закрыт.
7) Проверьте гибкость и надежность клапана.
8) Прочее, например, анкерные болты, фланцевые уплотнения и болты. Правильно ли, прочно и надежно установлена ​​трубопроводная система и т. д.

2. Запуск и эксплуатация центробежного шламового насоса и монитора:
1) Перед запуском центробежного шламового насоса необходимо открыть впускной клапан насоса и закрыть выпускной клапан. Затем запустите насос, а затем медленно откройте выпускной клапан. Размер и скорость выпускного клапана насоса следует контролировать, чтобы насос не вибрировал, а ток двигателя не превышал номинальный.
2) Запуск насоса последовательной ступени также осуществляется по вышеописанному методу. После открытия насоса первой ступени можно немного приоткрыть выпускной клапан насоса последней ступени (величина открытия должна составлять 1/4 номинального тока насоса первой ступени), а затем последовательно запустить насосы второй ступени, состоящие из трёх ступеней. После запуска всех насосов последовательной ступени можно постепенно открывать выпускной клапан насоса последней ступени большего размера. Скорость открытия клапана следует контролировать, не допуская вибрации насоса и превышения номинального тока двигателя насоса каждой ступени.
3) Центробежный шламовый насос в основном предназначен для транспортировки потока, поэтому в системе контроля работы устанавливается измеритель, который позволяет в любой момент времени контролировать соответствие потока требованиям; в трубопроводной системе, системе промывки шлака, а также в системе фильтрования и обезвоживания, оснащенной циклоном, также требуется, чтобы на выходе из трубопровода поддерживалось определенное давление. Поэтому в такой системе также следует установить манометр, который позволит контролировать соответствие давления требованиям.
4) Помимо контроля расхода и давления во время работы, центробежный шламовый насос также должен контролировать двигатель, чтобы не превысить номинальный ток двигателя. Следите за тем, чтобы масляные уплотнения, подшипники и т. д. проводили нормальную проводимость в любой момент времени, не образовались ли в центробежных шламовых насосах откачанные или переполненные резервуары и т. д., и принимайте соответствующие меры.

Почему ток центробежного шламового насоса слишком высокий? Центробежный шламовый насос — вспомогательное оборудование горно-обогатительных фабрик. Центробежные шламовые насосы обычно используются там, где требуется подача под давлением.

Какие проблемы могут возникнуть на обогатительной фабрике при неправильном использовании центробежного шламового насоса? К каким последствиям это может привести?

1. Как правило, подшипники центробежного шламового насоса смазываются и охлаждаются разбавленным маслом, а масло также охлаждается встроенным поверхностным охладителем. Охладитель изготовлен из чистой медной трубки, а охлаждающей средой служит циркулирующая вода. Загрязнение поверхности стенки охладителя приводит к ухудшению теплопередачи и снижению эффективности охлаждения.

Поэтому необходимо проверить соответствие давления и расхода охлаждающей воды центробежного шламового насоса допустимым значениям. Как правило, давление охлаждающей воды центробежного шламового насоса составляет 0,05–0,2 МПа, а расход охлаждающей воды – 1–3 м3/ч. Своевременно заменяйте охладитель накипи, включайте подачу охлаждающей воды перед запуском насоса и регулируйте давление до заданного значения. Регулярно проверяйте повышение температуры подшипников (35%), которая не должна превышать 75%.

2. В процессе эксплуатации центробежный шламовый насос выходит из строя из-за износа сальника, и шлам вытекает через уплотнение вала. Шлам мгновенно заполняет полукруглое позиционное отверстие кронштейна и заднюю часть корпуса насоса. Шлам, выходящий из выпускного отверстия, не успевает герметизироваться в масляную ванну через водоотражательную пластину, либо сварной шов охладителя не проварен, и вода попадает в масляную ванну, загрязняя рабочее масло в масляной ванне кронштейна, что приводит к повреждению подшипника центробежного шламового насоса.

Причины высокого тока центробежного шламового насоса следующие:

Ситуация А: Относительная плотность и вязкость технологической среды превышают индекс.
Решение: Проверить компоненты материала на соответствие их вязкости и относительной плотности проектному значению и отрегулировать их оператором процесса.

Ситуация B: Неисправность электрооборудования.
Решение: Проверьте уставку нагревателя автоматического выключателя, проверьте напряжение, трехфазный ток должен быть сбалансирован, а погрешность не должна превышать 3%.

Ситуация C: При запуске центробежного шламового насоса выпускной клапан полностью открыт, а сопротивление в выпускном трубопроводе слишком мало.
Решение: Закройте выпускной клапан, медленно откройте выпускной клапан после запуска центробежного шламового насоса.

Я полагаю, что после того, как вы поймете причины высокого тока центробежного шламового насоса, вы окажете нам большую помощь в будущем использовании центробежного шламового насоса, а также принесете нам большую пользу.

Насколько важно правильно использовать канализационные насосы? Просто посмотрите.

Правильное использование канализационных насосов очень важно, поскольку только правильная эксплуатация может гарантировать отсутствие неисправностей в работе канализационного насоса. Кроме того, это гарантирует бесперебойную работу канализационных насосов. Итак, какие меры предосторожности необходимо соблюдать при использовании канализационных насосов? Давайте разберёмся вместе!

Существует около восьми мер предосторожности при использовании канализационных насосов:

1. При возникновении незначительных неисправностей канализационных насосов не допускайте их к работе. Если вовремя добавить наполнитель* в вал насоса после его износа, при дальнейшей эксплуатации насос начнет протекать. Прямым следствием этого станет увеличение энергопотребления двигателя и, как следствие, повреждение рабочего колеса.

2. Если во время работы канализационный насос сильно вибрирует, необходимо остановиться и выяснить причину, в противном случае это также может привести к повреждению водяного насоса.

3. Если протекает нижний клапан канализационного насоса, некоторые засыпают сухую землю во впускной патрубок насоса и промывают водой до донного клапана. Это крайне нежелательно. Когда сухая земля попадает во впускной патрубок и насос начинает работать, она попадает в насос, что приводит к повреждению крыльчатки и подшипника насоса, что сокращает срок его службы. Если протекает нижний клапан, его необходимо отремонтировать. Если утечка очень серьёзная, его необходимо заменить.

4. Обязательно уделяйте внимание обслуживанию канализационного насоса после использования. Например, после использования насоса необходимо очистить воду в нём, а затем снять водопроводную трубу и промыть её чистой водой.

5. Снимите ленту с канализационного насоса, промойте её водой и высушите в светлом месте. Не оставляйте ленту в тёмном и влажном месте. Лента не должна быть испачкана маслом, и не допускайте попадания на неё липких веществ.

6. Тщательно проверьте рабочее колесо на наличие трещин, а также люфтов в подшипнике при его креплении. При наличии трещин и люфтов своевременно устраните их. Если рабочее колесо канализационного насоса засорилось, очистите его.

7. Место соединения водяного насоса и трубопровода должно быть герметизировано, поскольку попадание мусора может привести к повреждению внутренней части канализационного насоса.

8. Подшипники канализационного насоса также подлежат проверке. После использования проверьте подшипники на предмет износа. При длительном использовании насоса мелкие шарики в подшипнике могут разрушиться. Поэтому после использования насоса следует нанести на подшипник слой смазочного масла для лучшей защиты подшипника.

Выше приведены меры предосторожности при использовании. Конечно, если вы хотите узнать больше о мерах предосторожности при использовании канализационных насосов, обратитесь в отдел послепродажного обслуживания. Они быстро и удобно решат вашу проблему. Конечно, если вам нужны канализационные насосы, онлайн-сервис поддержки клиентов окажет вам своевременную помощь.

Общие знания о разборке, сборке и установке шламовых насосов – это общеизвестные знания, которые должны быть известны пользователям. Чтобы облегчить всем понимание и использование этого типа продукции, сегодня редактор отредактировал и обобщил некоторые общие знания о разборке, сборке и установке шламовых насосов.

1. Общие сведения о разборке шламового насоса

1. Разборка и сборка головной части насоса: Разборку и сборку головной части насоса, а также регулировку зазоров следует выполнять в соответствии со схемой. Рабочее колесо, кожух, задняя защитная пластина и герметичный корпус оснащены подъемными инструментами для разборки и сборки (подъемные инструменты заказываются отдельно).

2. Уплотнение вала: Разборку и сборку заливного вала следует выполнять в соответствии с чертежом. Для обеспечения герметичности уплотнения заливного вала форма заливного отверстия должна быть максимально срезана. При загрузке в заливной короб отверстия соседних заливных отверстий должны быть смещены на 108 градусов.

2. Техническое обслуживание — один из важнейших вопросов. Вот один из самых важных моментов. Мы расскажем вам о техническом обслуживании шламового насоса:

1. Давление и объём воды в подшипнике должны соответствовать нормативам. Регулярно регулируйте герметичность заливной горловины, не допуская утечки шлама через уплотнение вала. Своевременно заменяйте втулку.

2. При замене подшипника убедитесь, что подшипниковый узел свободен от пыли, а смазочное масло чистое. Температура подшипника при работающем насосе обычно не превышает 60–65 °C, а максимальная — 75 °C.

3. Убедитесь в соосности двигателя и насоса, проверьте, что эластичная прокладка в муфте целостна и исправна, а в случае повреждения ее следует своевременно заменять.

4. Убедитесь, что компоненты насоса и трубопроводные системы установлены правильно, прочно и надежно.

5. Некоторые компоненты являются расходными материалами. При ежедневном использовании обращайте внимание на потерю расходных материалов и своевременно ремонтируйте или заменяйте их. При ремонте или замене расходных материалов необходимо следить за правильностью сборки, разумной регулировкой зазоров и избегать возникновения сильного трения.

6. Система всасывающего трубопровода должна быть герметичной. Также следует обращать внимание на то, не заблокировано ли всасывающее отверстие во время работы. Среда, перекачиваемая шламовым насосом, в основном состоит из твёрдых частиц, поэтому барьер, установленный в резервуаре насоса, должен соответствовать требованиям к пропускаемым частицам, снижая вероятность попадания в корпус насоса слишком крупных частиц или длинноволокнистых материалов и засорения.

3. Знания по установке и использованию

Шламовые насосы широко используются в химической промышленности, такой как нефтехимия, углехимия и т.д., для транспортировки жидкостей с различными свойствами и обеспечения давления и расхода, необходимых для химических реакций. Существует множество типов насосов, и в зависимости от свойств перекачиваемой среды их можно разделить на насосы для кислот, щелочей, чистой воды, грязевые насосы и т.д. Рабочая температура и давление перекачиваемой среды различаются, что существенно увеличивает срок службы и сокращает объем технического обслуживания, что существенно повышает экономическую эффективность предприятия.

1. Выбор и установка

Шламовый насос следует выбирать в зависимости от перекачиваемой жидкости, проверяя требуемую производительность, проверяя условия всасывания и нагнетания, проверяя, является ли насос прерывистым или непрерывным и т.д. Обычно насос эксплуатируется в условиях давления и расхода, близких к проектным. При установке необходимо провести следующую проверку:

(1) Размер, положение и высота фундамента должны соответствовать проектным требованиям, анкерные болты должны быть правильно и надежно закреплены в бетонном фундаменте, а машина не должна иметь никаких отсутствующих частей, повреждений или ржавчины;

(2) В зависимости от характеристик транспортируемой среды при необходимости следует проверить материалы основных частей, уплотнений вала и прокладок;

(3) Корректирующие работы должны соответствовать положениям технической документации на оборудование. При отсутствии таковой, они должны соответствовать положениям действующего национального стандарта «Общие технические условия на строительство и приемку объектов монтажа механического оборудования»;

(4) Все трубопроводы, подключенные к корпусу шламового насоса, трубная арматура, а также требования по очистке трубопроводов смазочного масла должны соответствовать положениям соответствующих национальных стандартов.

2. Использование

Опытная эксплуатация насоса должна соответствовать следующим требованиям:

(1) Рулевое управление приводной машины должно быть таким же, как и у насоса;

(2) Проверьте рулевое управление трубопроводного насоса и коаксиального насоса;

(3) Неподвижные соединительные детали не должны быть ослаблены, а технические характеристики и количество смазочного материала, добавляемого в каждую смазываемую деталь, должны соответствовать положениям технической документации на оборудование;

(4) Детали, требующие предварительной смазки, должны быть предварительно смазаны в соответствии с правилами;

(5) Каждый индикаторный прибор должен быть установлен. Устройство полной защиты должно быть чувствительным, точным и надежным;

(6) Колесо должно быть гибким и не иметь ненормальных явлений;

(7) Корпус насоса перед пробным пуском должен быть предварительно прогрет, температура должна подниматься равномерно, а подъем температуры не должен превышать 50°С в час; разность температур между поверхностью корпуса насоса и технологическим трубопроводом, куда поступает рабочая среда, не должна превышать 40°С;

(8) Шламовый насос должен быть оснащен соединительным устройством для устранения влияния повышения температуры, а также должно быть установлено перепускное соединительное устройство для обеспечения источника охлаждающей воды.