Rapporto sulla domanda approfondito | Smontaggio del produttore di pompe di liquame

Eseguire bene queste attività per migliorare la sicurezza delle pompe centrifughe per fanghi

Le pompe centrifughe per fanghi sono pompe centrifughe a sbalzo, monostadio, a singolo aspirazione, a risparmio energetico, utilizzate per trasportare fanghi abrasivi o corrosivi contenenti particelle solide. Le pompe centrifughe per fanghi sono ampiamente utilizzate nei settori elettrico, minerario, metallurgico, del carbone, dei materiali da costruzione, chimico, alimentare, della conservazione delle acque e del trattamento delle acque reflue. Quando una pompa per impurità generale trasporta un fango, la sua efficienza diminuisce sempre e maggiore è la concentrazione, maggiore è la dimensione delle particelle e maggiore è la riduzione. Quando la pompa centrifuga per fanghi trasporta il fango, la sua efficienza è generalmente superiore a quella dell'acqua pulita. Questo perché il design idraulico della pompa centrifuga per fanghi è progettato con un campo di flusso bifase solido-liquido, che è più adatto per il trasporto di fanghi per il trasporto di acqua pulita e fanghi. Con questa riduzione e aumento, l'efficienza operativa della pompa centrifuga per fanghi è stata aumentata del 3~10%. Pertanto, la pompa centrifuga Le pompe per fanghi hanno nuove regole di conversione energetica. Quando una pompa per impurità trasporta fanghi, il fenomeno principale che si verifica nei solidi è l'usura da impatto, e le prestazioni di cavitazione della pompa dell'acqua si deteriorano con l'aumento della portata. Il design del canale di flusso della pompa centrifuga per fanghi è conforme alla legge di variazione del campo di flusso dei solidi. Il solido si muove lungo la linea della girante. La girante si verifica principalmente per attrito e usura. Le prestazioni di cavitazione della pompa cambiano in modo relativamente uniforme all'aumentare della portata, quindi la pompa centrifuga per fanghi ha una nuova legge di usura. Nelle stesse condizioni, la durata utile della pompa centrifuga per fanghi è da 1 a 3 volte superiore a quella della pompa per impurità generali. Per le pompe per impurità generali, le loro prestazioni si deteriorano gradualmente all'aumentare della concentrazione dei fanghi. Il design idraulico della pompa centrifuga per fanghi tiene pienamente conto del movimento dei solidi (inclusi concentrazione, dimensione delle particelle, forma, ecc.) e mantiene comunque buone prestazioni idrauliche durante il trasporto di fanghi ad alta concentrazione (la concentrazione in peso generale \u0026gamma;G può raggiungere il 60~70%), soddisfacendo i requisiti di elevata concentrazione del flusso di processo. Pertanto, le pompe centrifughe per fanghi sono adatte ai requisiti di trasporto di fanghi ad alta concentrazione. Si prega di utilizzare la pompa centrifuga per fanghi in modo sicuro:

1. Ispezione prima del funzionamento della pompa centrifuga per fanghi
1) Verificare che il senso di rotazione del motore corrisponda al senso di rotazione specificato dalla pompa centrifuga per fanghi (fare riferimento al manuale del modello corrispondente). Quando si verifica il senso di rotazione del motore, il motore deve essere testato separatamente e non deve essere collegato alla pompa.
2) Verificare che il tampone elastico nell'accoppiamento sia completo e corretto.
3) Verificare che la rotazione dell'albero motore e della pompa centrifuga per fanghi siano concentriche.
4) La pompa non deve essere stretta o presentare attrito quando si utilizza un'auto a trazione manuale (motore incluso).
5) Verificare che l'olio per cuscinetti sia stato aggiunto alla scatola dei cuscinetti fino alla posizione indicata dal segno dell'olio.
6) Prima di avviare la pompa centrifuga per fanghi, è necessario aprire la tenuta dell'albero (la tenuta meccanica è acqua di raffreddamento), espandere la valvola di ingresso della pompa centrifuga per fanghi e chiudere la valvola di uscita della pompa.
7) Verificare che la valvola sia flessibile e affidabile.
8) Altri, come bulloni di ancoraggio, guarnizioni delle flange e bulloni. Se il sistema di tubazioni, ecc. è installato correttamente, solido e affidabile.

2. Avviamento e funzionamento della pompa centrifuga per fanghi e del monitor:
1) Prima di avviare la pompa centrifuga per fanghi, aprire la valvola di ingresso della pompa e chiudere la valvola di uscita della pompa. Quindi avviare la pompa e, dopo l'avvio della pompa, avviare lentamente la valvola di uscita della pompa. Le dimensioni e la velocità della valvola di uscita della pompa devono essere controllate in modo che la pompa non vibri e il motore non superi la corrente nominale.
2) Anche l'avvio della pompa in serie segue il metodo sopra descritto. Dopo aver aperto la pompa del primo stadio, è possibile aprire leggermente la valvola di uscita della pompa dell'ultimo stadio (la dimensione dell'apertura dovrebbe essere pari a 1/4 della corrente nominale della pompa del primo stadio), quindi avviare le pompe a tre stadi del secondo stadio una dopo l'altra. Dopo l'avvio di tutte le pompe in serie, è possibile aprire gradualmente la valvola di uscita della pompa dell'ultimo stadio più grande. La velocità di apertura della valvola deve essere controllata in modo che la pompa non vibri e che il motore di una delle due pompe superi la corrente nominale.
3) La pompa centrifuga per fanghi ha come scopo principale il trasporto del flusso, pertanto nel sistema di monitoraggio operativo è installato un misuratore per verificare se il flusso soddisfa i requisiti in qualsiasi momento; nel sistema di tubazioni, nel sistema di lavaggio delle scorie e nel sistema di pressatura e disidratazione del filtro dotato di ciclone, è inoltre necessario che vi sia una certa pressione all'uscita della tubazione. Pertanto, in tale sistema dovrebbe essere installato anche un manometro per verificare se la pressione soddisfa i requisiti.
4) Oltre a monitorare il flusso e la pressione durante il funzionamento, la pompa centrifuga per fanghi deve anche monitorare il motore per evitare che superi la corrente nominale del motore. Controllare se le guarnizioni dell'olio, i cuscinetti, ecc. conducono normalmente la corrente in qualsiasi momento, se le pompe centrifughe per fanghi hanno evacuato o fatto traboccare le piscine, ecc. e intervenire in qualsiasi momento.

Perché la corrente di una pompa centrifuga per fanghi è troppo elevata? La pompa centrifuga per fanghi è un'attrezzatura ausiliaria per gli impianti di trattamento dei minerali. Generalmente, le pompe centrifughe per fanghi vengono utilizzate per gli impianti che richiedono un'alimentazione a pressione.

In un impianto di trattamento dei fanghi, quali problemi si verificano se la pompa centrifuga per fanghi viene utilizzata in modo improprio? Quali conseguenze avrà?

1. Generalmente, i cuscinetti della pompa centrifuga per fanghi sono lubrificati e raffreddati da olio diluito, e l'olio è anche raffreddato da un refrigeratore di superficie integrato. Il materiale del refrigeratore è un tubo di rame puro e il mezzo di raffreddamento è acqua circolante. Quando la superficie della parete del tubo del refrigeratore è sporca, si verificherà uno scarso trasferimento di calore e un conseguente scarso effetto di raffreddamento.

Pertanto, è necessario verificare che la pressione e la portata dell'acqua di raffreddamento della pompa centrifuga per fanghi siano adeguate. Generalmente, la pressione dell'acqua di raffreddamento della pompa centrifuga per fanghi è compresa tra 0,05 e 0,2 MPa e la portata dell'acqua di raffreddamento è compresa tra 1 e 3 m³/h. Sostituire tempestivamente il refrigeratore di calcare, aprire l'acqua di raffreddamento prima dell'avvio della pompa e regolare la pressione al valore specificato, controllare regolarmente l'aumento della temperatura dei cuscinetti (35%) e che la temperatura non superi il 75%.

2. Durante l'uso, la pompa centrifuga per fanghi si guasta a causa dell'usura della guarnizione e il fango fuoriesce lungo la tenuta dell'albero. Il fango riempie istantaneamente la curva del foro di posizionamento semicircolare della staffa e del corpo posteriore della pompa. Il fango scaricato dalla porta di scarico non ha il tempo di sigillarsi nella vasca dell'olio attraverso la piastra di barriera antiacqua, oppure il giunto di saldatura del radiatore non è saldato e l'acqua penetra nella vasca dell'olio, contaminando l'olio di lavoro nella vasca dell'olio della staffa e danneggiando i cuscinetti della pompa centrifuga per fanghi.

Le ragioni dell'elevata corrente della pompa centrifuga per fanghi sono le seguenti:

Situazione A: la densità relativa e la viscosità del mezzo di processo superano l'indice.
Soluzione: verificare che i componenti del materiale corrispondano al valore di progetto in termini di viscosità e densità relativa e che l'operatore del processo li regoli.

Situazione B: Guasto elettrico.
Soluzione: controllare il valore di impostazione del riscaldatore dell'interruttore automatico, controllare la tensione, la corrente trifase deve essere bilanciata e l'errore non deve essere superiore al 3%.

Situazione C: Quando si avvia la pompa centrifuga per fanghi, la valvola di scarico è completamente aperta e la resistenza nella tubazione di scarico è troppo piccola.
Soluzione: chiudere la valvola di scarico e aprirla lentamente dopo l'avvio della pompa centrifuga per fanghi.

Credo che dopo aver compreso i motivi dell'elevata corrente della pompa centrifuga per fanghi, ci sarai più utile nell'uso futuro della pompa centrifuga per fanghi e ci porterai anche maggiori vantaggi.

Quanto è importante il corretto utilizzo delle pompe per acque reflue? Basta guardarle.

L'uso corretto delle pompe per acque reflue è molto importante, perché solo un corretto utilizzo può garantire che le pompe per acque reflue normalmente utilizzate non presentino guasti. Allo stesso tempo, ne garantisce anche il corretto funzionamento. Quali sono quindi le precauzioni da adottare per l'uso delle pompe per acque reflue? Vediamole insieme!

Esistono circa otto precauzioni per l'uso delle pompe per acque reflue:

1. In caso di piccoli guasti alle pompe per acque reflue, ricordarsi di non lasciarle in funzione. Se il materiale di riempimento* dell'albero della pompa viene aggiunto in tempo dopo l'usura, si verificheranno perdite se la pompa continua a funzionare. L'impatto diretto di ciò è un aumento del consumo energetico del motore e quindi un danneggiamento della girante.

2. Se la pompa per acque reflue vibra fortemente durante l'uso, è necessario fermarsi e verificarne la causa, altrimenti si danneggerà anche la pompa dell'acqua.

3. Quando la valvola inferiore della pompa per acque reflue perde, alcuni la riempiono di terra asciutta nel tubo di ingresso della pompa dell'acqua e la risciacquano con acqua fino alla valvola inferiore. Questo è davvero indesiderabile. Perché quando si versa terra asciutta nel tubo di ingresso dell'acqua e la pompa dell'acqua inizia a funzionare, la terra asciutta entra nella pompa, danneggiando la girante e il cuscinetto della pompa dell'acqua, riducendone la durata utile. Quando la valvola inferiore perde, deve essere riparata. Se la perdita è molto grave, deve essere sostituita con una nuova.

4. Prestare attenzione alla manutenzione dopo l'uso della pompa per acque reflue. Ad esempio, quando la pompa dell'acqua è esaurita, è necessario pulire l'acqua al suo interno e rimuovere il tubo dell'acqua, quindi risciacquarlo con acqua pulita.

5. Rimuovere il nastro dalla pompa per acque reflue, sciacquarlo con acqua e lasciarlo asciugare in un luogo luminoso. Non riporre il nastro in un luogo buio e umido. Il nastro della pompa dell'acqua non deve essere macchiato di olio e non applicare sostanze adesive sul nastro.

6. Controllare attentamente se sono presenti crepe sulla girante e se il cuscinetto è allentato quando la girante è fissata al cuscinetto. In caso di crepe e allentamenti, ripararli tempestivamente. Se è presente sporcizia sulla girante della pompa per acque reflue, pulirla.

7. L'interfaccia tra la pompa dell'acqua e la tubazione deve essere sigillata, perché se entrano detriti, potrebbero danneggiare l'interno della pompa fognaria.

8. Anche i cuscinetti della pompa per acque reflue sono oggetto di ispezione. Dopo l'uso, verificare che i cuscinetti non siano usurati. Se la pompa dell'acqua viene utilizzata per un lungo periodo, le piccole sfere del cuscinetto si romperanno. Pertanto, dopo l'utilizzo della pompa dell'acqua, è necessario applicare uno strato di olio lubrificante sul cuscinetto per proteggerlo meglio.

Quanto sopra riportato riguarda le precauzioni d'uso. Naturalmente, per maggiori informazioni sulle precauzioni d'uso delle pompe per acque reflue, è consigliabile consultare il servizio post-vendita. Risolveranno il problema in modo rapido e conveniente. Naturalmente, se avete bisogno di un prodotto per le pompe per acque reflue, il servizio clienti online vi aiuterà tempestivamente.

Le nozioni generali sullo smontaggio, il montaggio e l'installazione delle pompe per fanghi sono di fondamentale importanza per gli utenti. Per facilitare la comprensione e l'utilizzo di questo tipo di prodotto, oggi l'editore ha riassunto e riassunto alcune nozioni generali sullo smontaggio, il montaggio e l'installazione delle pompe per fanghi.

1. Conoscenze comuni sullo smontaggio della pompa per fanghi

1. Smontaggio e montaggio della testata della pompa: lo smontaggio, il montaggio e la regolazione del gioco della testata della pompa devono essere eseguiti secondo lo schema. La girante, la guaina, la piastra di protezione posteriore e la scatola sigillata sono tutti dotati di attrezzi di sollevamento per lo smontaggio e il montaggio (gli attrezzi di sollevamento devono essere ordinati separatamente).

2. Guarnizione dell'albero: lo smontaggio e il montaggio dell'albero di riempimento devono essere eseguiti secondo il disegno. Per garantire l'effetto di tenuta della guarnizione dell'albero di riempimento, la forma dell'apertura di riempimento deve essere tagliata il più possibile. Durante il caricamento nella scatola di riempimento, le aperture del riempimento adiacente devono essere sfalsate di 108 gradi.

2. La manutenzione è uno degli aspetti più importanti. Ecco un aspetto molto importante. Vi presentiamo la manutenzione della pompa per fanghi:

1. La pressione e il volume dell'acqua del cuscinetto devono essere conformi alle normative. Regolare la tenuta del bocchettone di riempimento in qualsiasi momento ed evitare perdite di fanghi dalla tenuta dell'albero. Sostituire tempestivamente il manicotto.

2. Quando si sostituisce il cuscinetto, assicurarsi che il gruppo cuscinetto sia privo di polvere e che l'olio lubrificante sia pulito. La temperatura del cuscinetto generalmente non supera i 60-65 °C quando la pompa è in funzione, e la temperatura massima non supera i 75 °C.

3. Assicurarsi della coassialità tra il motore e la pompa, assicurarsi che il cuscinetto elastico nel giunto sia completo e corretto e sostituirlo tempestivamente in caso di danni.

4. Assicurarsi che i componenti della pompa e i sistemi di tubazioni siano installati correttamente, saldamente e in modo affidabile.

5. Alcuni componenti sono parti soggette a usura. Nell'uso quotidiano, prestare attenzione alla perdita di parti soggette a usura e ripararle o sostituirle tempestivamente. Durante la riparazione o la sostituzione di parti soggette a usura, è necessario assicurarsi che l'assemblaggio sia corretto, che il gioco sia regolato in modo ragionevole ed evitare il verificarsi di attriti eccessivi.

6. Il sistema di tubazioni di aspirazione deve essere privo di perdite d'aria. Allo stesso tempo, prestare attenzione a eventuali ostruzioni dell'ingresso di aspirazione durante il funzionamento. Il fluido richiesto dalla pompa per fanghi è costituito principalmente da particelle solide, pertanto la barriera posizionata nel serbatoio della pompa deve soddisfare i requisiti delle particelle che possono attraversarlo, riducendo la possibilità che particelle eccessivamente grandi o materiali a fibre lunghe entrino nel corpo della pompa e ne causino l'intasamento.

3. Conoscenza dell'installazione e dell'uso

Le pompe per fanghi sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica, come quella petrolchimica, chimica del carbone, ecc., per il trasporto di liquidi con proprietà diverse e per fornire la pressione e la portata necessarie per le reazioni chimiche. Ne esistono di vari tipi e, a seconda delle proprietà del fluido di trasporto, possono essere suddivise in pompe per acidi, pompe per alcali, pompe per acqua pulita, pompe per fanghi, ecc. La temperatura e la pressione di esercizio del fluido di trasporto sono diverse, prolungando così efficacemente il ciclo di servizio e riducendo la manutenzione, contribuendo in modo significativo al miglioramento dei profitti economici dell'azienda.

1. Selezione e installazione

La pompa per fanghi deve essere selezionata in base al liquido trasportato, verificandone le prestazioni richieste, analizzando le condizioni di aspirazione e mandata, il funzionamento intermittente o continuo, ecc. Solitamente, la pompa opera in condizioni di pressione e portata prossime a quelle di progetto del produttore. Durante l'installazione, è necessario effettuare le seguenti verifiche:

(1) Le dimensioni, la posizione e l'elevazione della fondazione devono soddisfare i requisiti di progettazione, i bulloni di ancoraggio devono essere fissati correttamente e correttamente nella fondazione in calcestruzzo e la macchina non deve presentare parti mancanti, danni o ruggine;

(2) In base alle caratteristiche del mezzo trasportato, se necessario, si devono controllare i materiali delle parti principali, delle tenute dell'albero e delle guarnizioni;

(3) I lavori di correzione devono essere conformi alle disposizioni della documentazione tecnica dell'apparecchiatura. In mancanza di disposizioni, devono essere conformi alle disposizioni della norma nazionale vigente "Specifiche generali per la costruzione e l'accettazione di progetti di installazione di apparecchiature meccaniche";

(4) Tutte le tubazioni collegate al corpo della pompa per fanghi, i raccordi delle tubazioni e i requisiti di pulizia delle tubazioni dell'olio lubrificante devono essere conformi alle disposizioni delle norme nazionali pertinenti.

2. Utilizzare

Il funzionamento di prova della pompa deve soddisfare i seguenti requisiti:

(1) Lo sterzo della macchina motrice deve essere lo stesso di quello della pompa;

(2) Ispezionare lo sterzo della pompa della tubazione e della pompa coassiale;

(3) Le parti di collegamento fisse non devono essere allentate e le specifiche e la quantità di lubrificante aggiunto a ciascuna parte lubrificante devono essere conformi alle disposizioni dei documenti tecnici dell'apparecchiatura;

(4) Le parti con requisiti di prelubrificazione devono essere prelubrificate in conformità con le normative;

(5) Ogni strumento indicatore deve essere installato. Il dispositivo di protezione completo deve essere sensibile, preciso e affidabile;

(6) La ruota deve essere flessibile e non presentare fenomeni anomali;

(7) Il corpo della pompa deve essere preriscaldato prima del funzionamento di prova, la temperatura deve aumentare in modo uniforme e l'aumento di temperatura non deve essere superiore a 50 °C all'ora; la differenza di temperatura tra la superficie del corpo della pompa e la tubazione di processo con l'ingresso del mezzo di lavoro non deve essere superiore a 40 °C;

(8) La pompa per fanghi è dotata di un dispositivo di collegamento per eliminare l'influenza dell'aumento di temperatura e un dispositivo di collegamento bypass deve essere impostato per fornire una fonte di acqua di raffreddamento.