Dogłębny raport popytu | Producent dezorientacji pomp zawiesiny

Wykonuj te zadania prawidłowo, aby poprawić bezpieczeństwo pomp odśrodkowych do szlamu

Pompy odśrodkowe do szlamu to energooszczędne, jednostopniowe, jednossące, wspornikowe pompy odśrodkowe, służące do transportu ściernego lub żrącego szlamu zawierającego cząstki stałe. Pompy odśrodkowe do szlamu są szeroko stosowane w przemyśle energetycznym, górniczym, hutniczym, węglowym, budowlanym, chemicznym, spożywczym, wodnym i oczyszczalniach ścieków. Gdy pompa do zanieczyszczeń ogólnych transportuje szlam, jej wydajność zawsze spada, a im wyższe stężenie, tym większy rozmiar cząstek i tym większa redukcja. Gdy pompa odśrodkowa do szlamu transportuje szlam, jej wydajność jest na ogół wyższa niż w przypadku czystej wody. Dzieje się tak, ponieważ konstrukcja hydrauliczna pompy odśrodkowej do szlamu jest zaprojektowana z dwufazowym polem przepływu ciało stałe-ciecz, które jest bardziej odpowiednie do transportu szlamu do transportu czystej wody i szlamu. Dzięki tej redukcji i zwiększeniu, wydajność robocza pompy odśrodkowej do szlamu wzrosła o 3~10%. Dlatego pompy odśrodkowe do szlamu mają nowe Zasady konwersji energii. Podczas transportu szlamu przez pompę do zanieczyszczeń, głównym zjawiskiem występującym w przypadku ciał stałych jest zużycie udarowe, a wydajność kawitacyjna pompy wodnej pogarsza się wraz ze wzrostem przepływu. Konstrukcja kanału przepływowego odśrodkowej pompy szlamowej jest zgodna z prawem zmian pola przepływu ciał stałych. Ciało stałe przemieszcza się wzdłuż linii wirnika. Wirnik powstaje głównie w wyniku tarcia i zużycia. Wydajność kawitacji pompy zmienia się stosunkowo płynnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu, dlatego pompa odśrodkowa do szlamu ma nowe prawo zużycia. W tych samych warunkach żywotność pompy odśrodkowej do szlamu jest od 1 do 3 razy dłuższa niż pompy do zanieczyszczeń ogólnych. W przypadku pomp do zanieczyszczeń ogólnych ich wydajność stopniowo się pogarsza wraz ze wzrostem stężenia szlamu. Konstrukcja hydrauliczna pompy odśrodkowej do szlamu w pełni uwzględnia ruch ciał stałych (w tym stężenie, wielkość cząstek, kształt itp.) i nadal ma dobrą wydajność hydrauliczną podczas transportu szlamu o wysokim stężeniu (ogólne stężenie wagowe \u0026gamma;G może osiągnąć 60~70%), spełniając wysokie wymagania dotyczące stężenia w przepływie procesowym. Dlatego pompy odśrodkowe do szlamu nadają się do transportu szlamu o wysokim stężeniu. Używaj pompy odśrodkowej do szlamu bezpiecznie:

1. Kontrola przed uruchomieniem pompy odśrodkowej do szlamu
1) Sprawdź, czy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem obrotów określonym przez pompę odśrodkową do szlamu (patrz instrukcja odpowiedniego modelu). Podczas testowania kierunku obrotów silnika, należy przetestować go osobno i nie wolno go podłączać do pompy.
2) Sprawdź, czy podkładka elastyczna w sprzęgle jest kompletna i prawidłowa.
3) Sprawdź, czy obroty wału silnika i pompy odśrodkowej są współśrodkowe.
4) Pompa nie powinna być zbyt ciasna ani cierna w przypadku używania wózka ciągnionego ręcznie (w tym silnika).
5) Sprawdź, czy do obudowy łożyska został wlany olej łożyskowy do poziomu wskazanego przez znak oleju.
6) Przed uruchomieniem pompy odśrodkowej do szlamu należy otworzyć dopływ wody uszczelniającej wał (uszczelnienie mechaniczne to woda chłodząca), rozszerzyć zawór wlotowy pompy odśrodkowej do szlamu i zamknąć zawór wylotowy pompy.
7) Sprawdź, czy zawór jest elastyczny i niezawodny.
8) Inne, takie jak śruby kotwowe, uszczelki kołnierzowe i śruby. Czy system rurociągów itp. jest zainstalowany prawidłowo, solidnie i niezawodnie.

2. Uruchomienie i obsługa pompy odśrodkowej szlamowej i monitora:
1) Przed uruchomieniem pompy odśrodkowej do szlamu należy otworzyć zawór wlotowy pompy i zamknąć zawór wylotowy. Następnie należy uruchomić pompę, a po jej uruchomieniu powoli otworzyć zawór wylotowy. Wielkość i prędkość zaworu wylotowego pompy należy kontrolować, aby pompa nie wibrowała, a silnik nie przekraczał prądu znamionowego.
2) Uruchomienie pompy szeregowej również przebiega zgodnie z powyższą metodą. Po otwarciu pompy pierwszego stopnia można lekko otworzyć zawór wylotowy pompy ostatniego stopnia (rozmiar otworu powinien wynosić 1/4 znamionowego prądu pompy pierwszego stopnia), a następnie uruchamiać kolejno pompy trójstopniowe drugiego stopnia. Po uruchomieniu wszystkich pomp szeregowych można stopniowo otwierać zawór wylotowy dużej pompy ostatniego stopnia. Szybkość otwierania zaworu należy kontrolować, aby pompa nie wibrowała, a silnik którejkolwiek z pomp nie przekraczał znamionowego prądu.
3) Głównym zadaniem pompy odśrodkowej do szlamu jest transport przepływu, dlatego w systemie monitorowania pracy instaluje się licznik, który sprawdza, czy przepływ w danym momencie spełnia wymagania. W systemie rurociągów, systemie płukania żużla oraz systemie prasowania i odwadniania filtrów wyposażonym w cyklon wymagane jest również określone ciśnienie na wylocie rurociągu. Z tego względu w takim systemie należy również zainstalować manometr, aby sprawdzać, czy ciśnienie spełnia wymagania.
4) Oprócz monitorowania przepływu i ciśnienia podczas pracy, pompa odśrodkowa do szlamu musi również monitorować, aby nie przekroczyć znamionowego prądu silnika. Monitorować, czy uszczelki olejowe, łożyska itp. przewodzą normalnie w dowolnym momencie, czy pompy odśrodkowe do szlamu ewakuowały się lub przelały z kałuż itp. i w każdej chwili podejmować odpowiednie działania.

Dlaczego prąd pompy odśrodkowej do szlamu jest zbyt wysoki? Pompa odśrodkowa do szlamu to urządzenie pomocnicze w zakładach przeróbki rudy. Zazwyczaj pompy odśrodkowe do szlamu są stosowane tam, gdzie wymagane jest podawanie ciśnieniowe.

Jakie problemy mogą wystąpić w zakładzie przetwórstwa mięsnego, jeśli pompa odśrodkowa do szlamu będzie używana nieprawidłowo? Jakie skutki to spowoduje?

1. Łożyska pompy odśrodkowej są zazwyczaj smarowane i chłodzone rozcieńczonym olejem, a olej jest również chłodzony przez wbudowaną chłodnicę powierzchniową. Materiałem chłodnicy jest rura z czystej miedzi, a czynnikiem chłodzącym jest krążąca woda. Zanieczyszczenie powierzchni ścianki rury chłodnicy prowadzi do słabego przenoszenia ciepła i osłabienia efektu chłodzenia.

Dlatego konieczne jest sprawdzenie, czy ciśnienie wody chłodzącej i natężenie przepływu pompy odśrodkowej są odpowiednie. Zazwyczaj ciśnienie wody chłodzącej pompy odśrodkowej wynosi 0,05–0,2 MPa, a natężenie przepływu 1–3 m3/h. Należy regularnie wymieniać chłodnicę osadową, włączyć dopływ wody chłodzącej przed uruchomieniem pompy i dostosować ciśnienie do wymaganej wartości. Regularnie sprawdzaj wzrost temperatury łożysk (35%). Temperatura nie może przekraczać 75%.

2. Podczas użytkowania pompa odśrodkowa ulega awarii z powodu zużycia uszczelnienia, a szlam wycieka wzdłuż uszczelnienia wału. Szlam natychmiast wypełnia półkolisty otwór pozycjonujący wspornika i tylną część obudowy pompy. Szlam odprowadzany z króćca tłocznego nie ma czasu na przedostanie się do zbiornika oleju przez płytę bariery wodnej lub złącze spawane chłodnicy nie jest spawane, a woda przedostaje się do zbiornika oleju, zanieczyszczając olej roboczy w zbiorniku oleju wspornika i powodując uszkodzenie łożyska pompy odśrodkowej.

Powody wysokiego prądu pompy odśrodkowej do szlamu są następujące:

Sytuacja A: Gęstość względna i lepkość medium procesowego przekraczają wskaźnik.
Rozwiązanie: Sprawdź, czy składniki materiału są zgodne z wartościami projektowymi pod względem lepkości i gęstości względnej, a następnie operator procesu powinien je dostosować.

Sytuacja B: Awaria elektryczna.
Rozwiązanie: Sprawdź wartość ustawienia grzałki wyłącznika automatycznego, sprawdź napięcie, prąd trójfazowy powinien być zrównoważony, a błąd nie powinien być większy niż 3%.

Sytuacja C: Po uruchomieniu pompy odśrodkowej zawór wylotowy jest całkowicie otwarty, a opór w rurociągu wylotowym jest zbyt mały.
Rozwiązanie: Zamknij zawór wylotowy, a następnie powoli otwórz zawór wylotowy po uruchomieniu pompy odśrodkowej.

Wierzę, że po zapoznaniu się z przyczynami wysokiego prądu pompy odśrodkowej do szlamu, będziesz nam bardziej pomocny podczas przyszłego użytkowania pompy odśrodkowej do szlamu, a także przyniesiesz nam większe korzyści.

Jak ważne jest prawidłowe użytkowanie pomp ściekowych? Wystarczy spojrzeć.

Prawidłowe użytkowanie pomp ściekowych jest niezwykle ważne, ponieważ tylko prawidłowa obsługa gwarantuje, że normalnie użytkowana pompa ściekowa nie będzie miała żadnych usterek. Jednocześnie zapewnia ona płynną pracę pomp ściekowych. Jakie są zatem środki ostrożności podczas użytkowania pomp ściekowych? Przyjrzyjmy się temu razem!

Istnieje około ośmiu środków ostrożności przy stosowaniu pomp ściekowych:

1. W przypadku drobnych usterek pomp ściekowych należy pamiętać o ich wyłączeniu z eksploatacji. Jeśli wlew* wału pompy zostanie uzupełniony w odpowiednim czasie po jego zużyciu, pompa będzie przeciekać, jeśli będzie nadal użytkowana. Bezpośrednim skutkiem tego będzie wzrost zużycia energii przez silnik, a tym samym uszkodzenie wirnika.

2. Jeżeli pompa ściekowa silnie wibruje podczas pracy, należy ją zatrzymać i sprawdzić przyczynę, w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia pompy wodnej.

3. Gdy dolny zawór pompy ściekowej przecieka, niektórzy wsypują do niego suchą ziemię do rury wlotowej pompy wodnej i przepłukują wodą aż do dolnego zaworu. Jest to bardzo niepożądane. Ponieważ po wsypaniu suchej ziemi do rury wlotowej i uruchomieniu pompy wodnej, dostanie się ona do środka, co uszkodzi wirnik i łożysko pompy wodnej, a tym samym skróci jej żywotność. W przypadku nieszczelności dolnego zaworu należy go oddać do naprawy. W przypadku poważnej awarii należy go wymienić na nowy.

4. Należy pamiętać o konserwacji pompy ściekowej po jej użyciu. Na przykład, gdy pompa wodna się zużyje, należy oczyścić wodę w pompie, a następnie zdemontować rurę wodną i przepłukać ją czystą wodą.

5. Zdejmij taśmę z pompy ściekowej, opłucz ją wodą i pozostaw do wyschnięcia w jasnym miejscu. Nie umieszczaj taśmy w ciemnym i wilgotnym miejscu. Taśma pompy wodnej nie może być zabrudzona olejem i nie nakładaj na nią klejących substancji.

6. Dokładnie sprawdź, czy na wirniku nie ma pęknięć, a także czy łożysko nie jest luźne po zamocowaniu wirnika do łożyska. W przypadku pęknięć i luzów należy je naprawić na czas. Jeśli na wirniku pompy ściekowej znajduje się brud, należy go oczyścić.

7. Połączenie pompy wodnej z rurociągiem musi być uszczelnione, ponieważ jeśli dostaną się tam zanieczyszczenia, może to spowodować uszkodzenie wnętrza pompy ściekowej.

8. Łożyska pompy ściekowej również podlegają kontroli. Po użyciu należy sprawdzić, czy łożyska nie są zużyte. Długotrwałe użytkowanie pompy wodnej może spowodować pęknięcie małych kulek w łożysku. Dlatego po użyciu pompy wodnej należy nałożyć warstwę oleju smarującego na łożysko, aby lepiej je chronić.

Powyższe to środki ostrożności dotyczące użytkowania. Oczywiście, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o środkach ostrożności podczas użytkowania pomp ściekowych, skontaktuj się z działem obsługi posprzedażowej. Szybko i sprawnie rozwiążą problem. Oczywiście, jeśli potrzebujesz pomocy w zakresie pomp ściekowych, nasz internetowy dział obsługi klienta pomoże Ci na czas.

Powszechna wiedza na temat demontażu, montażu i instalacji pomp szlamowych to wiedza, którą użytkownicy muszą znać. Aby ułatwić wszystkim zrozumienie i użytkowanie tego typu produktów, redaktor zebrał i podsumował podstawowe informacje na temat demontażu, montażu i instalacji pomp szlamowych.

1. Wiedza ogólna na temat demontażu pompy szlamowej

1. Demontaż i montaż głowicy pompy: Demontaż i montaż oraz regulację luzu głowicy pompy należy przeprowadzić zgodnie ze schematem. Wirnik, osłona, tylna osłona i uszczelniona obudowa są wyposażone w narzędzia do podnoszenia, umożliwiające demontaż i montaż (narzędzia do podnoszenia należy zamówić osobno).

2. Część uszczelniająca wału: Demontaż i montaż wału wlewowego należy przeprowadzić zgodnie z rysunkiem. Aby zapewnić szczelność uszczelnienia wału wlewowego, otwór wlewowy należy wyciąć jak najdokładniej. Podczas załadunku do skrzynki wlewowej, otwory sąsiedniego wlewu powinny być przesunięte o 108 stopni.

2. Konserwacja jest jedną z najważniejszych rzeczy. Oto bardzo ważna kwestia. Przedstawiamy Państwu konserwację pompy szlamowej:

1. Ciśnienie i objętość wody w łożyskach muszą być zgodne z przepisami. W każdej chwili należy regulować szczelność wlewu, aby nie dopuścić do wycieku szlamu z uszczelnienia wału. Należy również na czas wymienić tuleję.

2. Podczas wymiany łożyska należy upewnić się, że zespół łożyska jest wolny od kurzu, a olej smarujący czysty. Temperatura łożyska zazwyczaj nie przekracza 60-65°C podczas pracy pompy, a maksymalna 75°C.

3. Należy zapewnić współosiowość silnika i pompy, a także sprawdzić, czy podkładka elastyczna w sprzęgle jest kompletna i prawidłowa. W razie uszkodzenia należy ją wymienić.

4. Upewnij się, że elementy pompy i systemy rurociągów są zamontowane prawidłowo, stabilnie i niezawodnie.

5. Niektóre komponenty ulegają zużyciu. Podczas codziennego użytkowania należy zwracać uwagę na utratę części eksploatacyjnych i naprawiać je lub wymieniać w odpowiednim czasie. Podczas naprawy lub wymiany części eksploatacyjnych należy upewnić się, że montaż jest prawidłowy, luz jest odpowiednio wyregulowany i aby uniknąć wystąpienia tarcia.

6. Układ rurociągu ssawnego musi być szczelny. Należy jednocześnie zwrócić uwagę, czy wlot ssawny nie jest zablokowany podczas pracy. Medium roboczym pompy szlamowej są głównie cząstki stałe, dlatego bariera umieszczona w zbiorniku pompy powinna spełniać wymagania dotyczące cząstek, które mogą przez nią przenikać, zmniejszając ryzyko przedostania się do korpusu pompy zbyt dużych cząstek lub materiałów długowłóknistych i zatkania.

3. Wiedza dotycząca instalacji i użytkowania

Pompy szlamowe są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, takim jak petrochemia, chemikalia węglowe itp., do transportu cieczy o różnych właściwościach i zapewnienia ciśnienia oraz wydajności niezbędnej do przeprowadzenia reakcji chemicznych. Istnieje wiele rodzajów pomp, które w zależności od właściwości medium transportowego można podzielić na pompy do kwasów, pompy do zasad, pompy do wody czystej, pompy do szlamu itp. Temperatura i ciśnienie robocze medium transportowego są różne, co skutecznie wydłuża cykl eksploatacyjny i zmniejsza częstotliwość konserwacji, co ma ogromny wpływ na poprawę rentowności zakładu.

1. Wybór i instalacja

Pompę szlamową należy dobrać odpowiednio do rodzaju tłoczonej cieczy, sprawdzić wymaganą wydajność, przeanalizować warunki ssania i tłoczenia, określić, czy pracuje ona w trybie przerywanym, czy ciągłym itp. Zazwyczaj pracuje ona w warunkach ciśnienia i przepływu zbliżonych do tych, które zaprojektował producent. Podczas instalacji należy przeprowadzić następującą kontrolę:

(1) Wielkość, położenie i wysokość fundamentu powinny spełniać wymagania projektowe, śruby kotwiące muszą być prawidłowo i właściwie zamocowane w fundamencie betonowym, a maszyna nie powinna mieć żadnych brakujących części, uszkodzeń ani rdzy;

(2) W razie konieczności należy sprawdzić materiały głównych części, uszczelnień wału i podkładek, biorąc pod uwagę charakterystykę transportowanego medium;

(3) Prace naprawcze powinny być zgodne z postanowieniami dokumentacji technicznej urządzenia. W przypadku braku takich postanowień, powinny być zgodne z postanowieniami obowiązującej normy krajowej „Ogólne wymagania dotyczące budowy i odbioru projektów instalacji urządzeń mechanicznych”;

(4) Wszystkie rurociągi podłączone do korpusu pompy szlamowej, złączki rurowe oraz wymagania dotyczące czyszczenia rurociągów oleju smarowego powinny być zgodne z postanowieniami odpowiednich norm krajowych.

2. Użyj

Próba uruchomienia pompy powinna spełniać następujące wymagania:

(1) Sterowanie maszyną napędową powinno być takie samo jak sterowanie pompą;

(2) Sprawdzić sterowanie pompą rurociągową i pompą współosiową;

(3) Części stałe nie powinny być luźne, a specyfikacje i ilość środka smarującego dodawanego do każdej części smarującej powinny być zgodne z postanowieniami dokumentacji technicznej urządzenia;

(4) Części wymagające wstępnego smarowania należy wstępnie nasmarować zgodnie z przepisami;

(5) Należy zainstalować każdy przyrząd wskaźnikowy. Urządzenie zapewniające pełną ochronę powinno być czułe, dokładne i niezawodne;

(6) Koło powinno być elastyczne i nie wykazywać żadnych zjawisk odbiegających od normy;

(7) Korpus pompy należy podgrzać przed próbnym uruchomieniem, temperatura powinna wzrastać równomiernie, a przyrost temperatury nie powinien być większy niż 50°C na godzinę; różnica temperatur pomiędzy powierzchnią korpusu pompy a rurociągiem procesowym z wlotem czynnika roboczego nie powinna być większa niż 40°C;

(8) Pompa szlamowa jest wyposażona w urządzenie łączące, aby wyeliminować wpływ wzrostu temperatury, a także w urządzenie łączące obejściowe, aby zapewnić źródło wody chłodzącej.