loading

Возможные причины утечки и решений механического уплотнения

С увеличением применения механических уплотнений проблема утечки привлекает все большее внимание. Работа механических уплотнений напрямую влияет на нормальную работу насос для суспензии . Резюме и анализ следующие.

1. Периодическая утечка

(1) Осевое движение ротора насоса большое, и помехи между вспомогательным уплотнением и валом большое, а вращательное кольцо не может гибко двигаться на валу. После того, как насос перевернут и ротари и стационарные кольца изношены, смещение не может быть компенсировано.

Решение: При сборке механического уплотнения осевое движение вала должно быть менее 0,1 мм, а интерференция между вспомогательным уплотнением и валом должно быть умеренным. Обеспечивая радиальное уплотнение, вращательное кольцо может быть гибко перемещено на вал после сборки. (Нажмите ротационное кольцо к пружине, и оно может свободно отскочить).

(2) Недостаточная смазка поверхности уплотнения вызывает сухое трение или шероховатость на поверхности герметизации.

Решение:

Горизонтальный суспензиальный насос : Достаточно охлаждающая вода. Служба для канализации насоса: высота поверхности смазочного масла в нефтяной камере должна быть выше, чем уплотняющая поверхность динамических и статических колец.

(3) Ротор периодически вибрирует. Причина в том, что смещение статора и верхнего и нижнего конец крышки или дисбаланс рабочего колеса и основной вал, кавитация или повреждение подшипника (износ) будут вызваны. Эта ситуация сократит жизнь печати и вызовет утечку.

Решение: вышеуказанная проблема может быть исправлена ​​в соответствии со стандартом обслуживания.

2. Утечка из -за давления

(1) Утечка механического уплотнения, вызванная волнами высокого давления и давления. Когда специфическое давление пружины и общее удельное конструкцию давления слишком велики, а давление в полости уплотнения превышает 3 МПа, удельное давление конечной поверхности уплотнения будет слишком большим, жидкая пленка будет сложно сформировать, а конечная поверхность уплотнения будет сильно изношенной. , Тепловая выработка увеличивается, вызывая тепловую деформацию герметичной поверхности.

Решение: При сборке механического уплотнения сжатие пружины должно выполняться в соответствии с правилами, и оно не разрешено быть слишком большим или слишком маленьким. Меры должны быть приняты для механического уплотнения в условиях высокого давления. Чтобы сделать конечную силу лица разумной и минимизировать деформацию, могут использоваться материалы с высокой прочностью сжатия, такие как цементированный карбид и керамика, и могут быть укреплены меры охлаждения и смазки, а также можно выбрать методы прохождения, такие как клавиши и контакты.

(2) Утечка механического уплотнения, вызванная вакуумной работой. Во время запуска и остановки насоса, из -за блокировки входа насоса и газа, содержащегося в накаченной среде, это может вызвать отрицательное давление в герметичной полости. Если в герметичной полости наблюдается отрицательное давление, будет вызвано сухое трение на поверхности конца уплотнения, что также вызовет утечку воздуха (вода) в встроенном механическом уплотнении. Разница между вакуумным уплотнением и уплотнением положительного давления заключается в разнице в направленности уплотнения объекта, и механическое уплотнение также обладает адаптируемостью в одном направлении.

Решение: принять механическое уплотнение с двойной поверхностью, которое помогает улучшить условия смазки и улучшить производительность герметизации. (Обратите внимание, что горизонтальный суспензированный насос обычно не имеет этой проблемы после зажима входа насоса)

3. Утечка механической уплотнения, вызванная другими проблемами

В проекте, выборе и установке механических уплотнений все еще есть необоснованные места.

(1) Сжатие пружины должно проводиться в соответствии с правилами. Чрезмерный или слишком маленький не допускается. Ошибка ± 2 мм. Чрезмерное сжатие увеличит удельное давление конечной поверхности, а чрезмерное тепло трения вызовет тепловую деформацию герметичной поверхности и ускоряет износ конечной поверхности. Если сжатие слишком малочно, если конкретное давление статических и динамических кольцевых грани недостаточно, уплотнение не может быть выполнено.

(2) Конечная поверхность вала (или рукава), где установлено кольцо с движущимся кольцом, и конечная поверхность герметичной железы (или корпуса), где установлено статическое кольцо кольцевого кольца, должна быть измельчена и подстрижена, чтобы избежать повреждения кольца с движущимся и статическим кольцом кольца во время сборки.

4. Утечка, вызванная средой

(1) После разборки большинства механических уплотнений в условиях коррозии или высокой температуры вспомогательные уплотнения стационарного кольца и подвижного кольца неэластичны, а некоторые гнили, вызывая большое количество утечки механического уплотнения и даже феномен измельчения вала. Из -за коррозионного эффекта высокой температуры, слабой кислоты и слабых щелочи в сточных водах на статическом кольце и вспомогательного резинового уплотнения движущегося кольца, механическая утечка слишком большая. Материалом движущегося и статического кольца-резинового герметизации представляет собой нитрил-40, который не устойчив к высокой температуре. Он не устойчив к кислоте и щелочи, и его легко коррозировать, когда сточные воды кислые и щелочные.

Решение: для коррозийных среда резиновые детали должны быть фториновой резиновой резиновой резиновой резиновой резиной к высокой температуре, слабой кислоте и слабым щелочкам.

(2) Утечка механического уплотнения, вызванная твердыми частицами и примесями. Если твердые частицы попадают в конечную поверхность уплотнения, он поцарапает или ускорит износ конечной поверхности. Скорость накопления масштаба и масла на поверхности вала (рукава) превышает скорость износа пары трения. В результате движущееся кольцо не может компенсировать смещение износа, а срок службы рабочей пары трения более длиннее, чем у пары трения с жестким графитом, потому что твердые частицы будут встроены в герметизирующую поверхность кольца графитового уплотнения.

Решение: механическое уплотнение карбида вольфрамового карбида до карбид -карбида вольфрамового карбида должна быть выбрана в положении, в котором легко вводить твердые частицы. ...

Вышеупомянутое обобщает общие причины утечки механических уплотнений. Само механическое уплотнение является своего рода высоким компонентом с высокими требованиями и имеет высокие требования к проектированию, обработке и качеству сборки. При использовании механических уплотнений следует проанализировать различные коэффициенты использования механических уплотнений, поэтому механические уплотнения подходят для технических требований и средних требований различных насосов и имели достаточные условия смазки, чтобы обеспечить долгосрочную и надежную работу уплотнений.

предыдущий
Common Faults <000000> solutions of Slurry Pumps
Металлические материалы для суспензионных насосов
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
Ready to work with us ?

Our professional slurry pump team is always At your services.

We are engaged in the manufacturing and producing of heavy duty and severe duty slurry pumps and spare parts.
Every CNSME product comes with an industryeading promise to weather years of memories.
Safe, fast, and on-time delivery.
нет данных
Contact Us

Contact: Ms.Serena Zhang

Tel: +86 13333119820

Email: sales@cnsmepump.com 

WhatsApp: +86 13333119820

Add: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, China. 050051.

Download
Copyright © 2025 Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd.  | Sitemap

Send your inquiry

弹窗效果
Customer service
detect