Mögliche Gründe für mechanische Dichtungsleckage und Lösungen

Mit der Zunahme der Anwendung mechanischer Dichtungen hat das Problem der Leckage immer mehr Aufmerksamkeit erregt. Der Betrieb mechanischer Dichtungen beeinflusst direkt den normalen Betrieb der Aufschlämmpumpe . Die Zusammenfassung und Analyse sind wie folgt.

1. Regelmäßige Leckage

(1) Die axiale Bewegung des Pumpenrotors ist groß, und die Störung zwischen dem Hilfsdicht und der Welle ist groß, und der Drehring kann sich nicht flexibel auf der Welle bewegen. Nachdem die Pumpe umgedreht und die rotierenden und stationären Ringe abgenutzt sind, kann die Verschiebung nicht ausgeglichen werden.

Lösung: Beim Montieren des mechanischen Dichts sollte die axiale Bewegung der Welle weniger als 0,1 mm und die Störung zwischen dem Hilfsdicht und der Welle mäßig sein. Während des Radialdichts kann der Drehring nach dem Montage flexibel auf die Welle bewegt werden. (Drücken Sie den Rotationsring in die Feder und er kann sich frei zurückspringen).

(2) Eine unzureichende Schmierung der Dichtungsfläche verursacht trockene Reibung oder Rauheit auf der Dichtendoberfläche.

Lösung:

Horizontale Aufschlämmpumpe : Es sollte ausreichend Kühlwasser vorgesehen werden. Submersible Abwasserpumpe: Die Höhe der Schmieröloberfläche in der Ölkammer sollte höher sein als die Dichtfläche der dynamischen und statischen Ringe.

(3) Der Rotor vibriert regelmäßig. Der Grund dafür ist, dass die Fehlausrichtung des Stators sowie des oberen und unteren Endkappen oder des Ungleichgewichts des Laufrads sowie des Hauptwellen-, Kavitations- oder Lagerschadens (Verschleiß) verursacht wird. Diese Situation wird das Dichtleben verkürzen und Leckagen verursachen.

Lösung: Das obige Problem kann gemäß dem Wartungsstandard behoben werden.

2. Leckage aufgrund des Drucks

(1) Mechanische Dichtungsleckage, die durch Hochdruck- und Druckwellen verursacht wird. Wenn der federspezifische Druck und der gesamte spezifische Druckkonstruktion zu groß sind und der Druck im Dichthöhlen 3 MPa überschreitet, ist der spezifische Druck des Dichtungsendgeflechts zu groß, der Flüssigkeitsfilm ist schwer zu bilden und die Versiegelungs -Endfläche wird stark abgenutzt. Die Wärmeerzeugung nimmt zu und führt zu einer thermischen Verformung der Dichtungsfläche.

Lösung: Beim Zusammenbau der mechanischen Dichtung muss die Federkompression gemäß den Vorschriften durchgeführt werden, und es darf nicht zu groß oder zu klein sein. Für die mechanische Dichtung unter hohen Druckbedingungen sollten Maßnahmen ergriffen werden. Um die Endgesichtskraft angemessen zu machen und die Verformung zu minimieren, können Materialien mit hoher Druckfestigkeit wie zementiertem Carbid und Keramik verwendet werden, und Kühl- und Schmiermaßnahmen sollten gestärkt werden, und die Anstiegsübertragungsmethoden wie Schlüssel und Stifte können ausgewählt werden.

(2) Mechanische Dichtungsleckage durch Vakuumbetrieb. Während des Starts und des Stopps der Pumpe kann dies aufgrund der Blockierung des Pumpeneinlasss und des in dem gepumpten Medium enthaltenen Gases einen Unterdruck im versiegelten Hohlraum verursachen. Wenn der versiegelte Hohlraum einen Unterdruck gibt, wird trockene Reibung auf der Dichtungsdichtungsfläche verursacht, was auch Luftleckage (Wasser) in der eingebauten mechanischen Dichtung verursacht. Die Differenz zwischen Vakuumdichtung und positiver Druckdichtung besteht in der Differenzierung der Richtungen des Versiegelungsobjekts, und die mechanische Dichtung hat auch seine Anpassungsfähigkeit in eine Richtung.

Lösung: Mechanische Dichtung mit doppelter Endfläche anwenden, um die Schmierbedingungen zu verbessern und die Dichtungsleistung zu verbessern. (Beachten Sie, dass die horizontale Aufschlämmpumpe dieses Problem im Allgemeinen nach dem Verstopfung des Pumpeneinlasss im Allgemeinen nicht hat.

3. Mechanische Dichtungsleckage, die durch andere Probleme verursacht wird

Es gibt immer noch unangemessene Orte in der Auswahl, Auswahl und Installation von mechanischen Dichtungen.

(1) Die Kompression der Feder muss gemäß den Vorschriften durchgeführt werden. Übermäßig oder zu klein ist nicht erlaubt. Der Fehler beträgt ± 2 mm. Übermäßige Komprimierung erhöht den spezifischen Druck der Endfläche, und übermäßige Reibungswärme verursacht eine thermische Verformung der Dichtfläche und beschleunigte Endgesichtsabschlüsse. Wenn die Komprimierung zu klein ist, wenn der spezifische Druck der statischen und dynamischen Ringendflächen nicht ausreicht, kann die Dichtung nicht durchgeführt werden.

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4. Leckage durch das Medium verursacht

(1) Nach der Demontage der meisten mechanischen Dichtungen unter Korrosions- oder hohen Temperaturbedingungen sind die Hilfsdichtungen des stationären Rings und des beweglichen Rings unelastisch und einige verrottet, was zu einer großen Menge an Leckagen des mechanischen Dichtung und sogar des Phänomens des Schachtschleifs führt. Aufgrund der korrosiven Wirkung von hoher Temperatur, schwachem Säure und schwachem Alkali im Abwasser am statischen Ring und der Hilfsgummisiegel des sich bewegenden Ringes ist die mechanische Leckage zu groß. Das Material des sich bewegenden und statischen Ring-Gummi-Dichtungsrings ist Nitril-40, das nicht gegen hohe Temperatur beständig ist. Es ist nicht resistent gegen Säure und Alkali und es ist leicht zu korrodieren, wenn das Abwasser sauer und alkalisch ist.

Lösung: Für korrosive Medien sollten die Gummi -Teile fluorgummisistent gegen hohe Temperatur, schwache Säure und schwache Alkali sein.

(2) Mechanische Dichtungsleckage, die durch feste Partikel und Verunreinigungen verursacht wird. Wenn feste Partikel in die Endfläche der Dichtung eindringen, kratzt oder beschleunigt sie den Verschleiß der Endfläche. Die Akkumulationsrate von Skalen und Öl auf der Oberfläche der Welle (Hülse) überschreitet die Verschleißrate des Reibungspaars. Infolgedessen kann der sich bewegende Ring die Verschleißverschiebung nicht kompensieren, und die Betriebsdauer des schwer zu harten Reibungspaars ist länger als das des schwer zu grafiten Reibungspaars, da die festen Partikel in die Dichtfläche des Graphit-Versiegelungsrings eingebettet sind.

Lösung: Die mechanische Dichtung des Wolfram -Carbids zum Wolfram -Carbid -Reibungspaar sollte in der Position ausgewählt werden, in der feste Partikel leicht eintreten können. ...

Das obige fasst die häufigen Ursachen für die Leckage mechanischer Dichtungen zusammen. Das mechanische Siegel selbst ist eine Art hochpräzise Komponente mit hohen Anforderungen und hat hohe Anforderungen an die Qualität, Bearbeitung und Baugruppe. Bei der Verwendung mechanischer Dichtungen sollten verschiedene Faktoren für die Verwendung mechanischer Dichtungen analysiert werden, so dass die mechanischen Dichtungen für die technischen und mittleren Anforderungen verschiedener Pumpen geeignet sind und ausreichende Schmierungbedingungen aufweisen, um den langfristigen und zuverlässigen Betrieb der Dichtungen zu gewährleisten.