Kolekcja typowych problemów z pompami zawiesiny dla klientów. Firma CNSME Slurry Pump Company otrzymała od klientów informacje zwrotne, zanim poprosiło naszych techników, na jakie problemy należy zwrócić uwagę podczas korzystania z pomp zawiesiny? W rzeczywistości pompy zawiesiny są odpowiednie do różnych złożonych warunków pracy. Charakterystyką roboczą pomp zawiesiny polega na tym, że zawiesia przetwarzana głównie zawiera różne stałe cząstki, które wymagają od nas dowiedzenia się więcej o środkach ostrożności do stosowania w codziennych operacjach. Dzisiaj porozmawiamy o środkach ostrożności w zakresie używania opatrunku rudy pompy zawiesiny. 1. Konserwacja uszczelnień wału do sosu ruda pompy zawiesiny. Pompa uszczelnienia wału powinna regularnie sprawdzać ciśnienie wody i objętość wody podczas ubierania pompy zawiesiny i zawsze utrzymywać niewielką ilość czystej wody płynącej wzdłuż osi. Regularnie dostosuj gruczoł wypełniający, sprawdź wypełniacz i regularnie wymień wypełniacz. Ciśnienie wody z uszczelki wału i objętość wody wału powinny spełniać powyższe wymagania (kontrola uszczelnienia wału). W przypadku wtórnych pomp uszczelniających wałek w szyku wtórnego wyposażone w miseczki olejowe należy regularnie wypełniać miseczki oleju w celu smarowania wewnętrznego wypełniacza lub pierścienia uszczelniającego wargi 2. Dostosowanie wirnika do opatrunku ruda pompy zawiesiny W celu zapewnienia operacji pompy, szczelina między wirnikiem a przednią płytą ochrony musi zostać regulowana w czasie. Różnica między wirnikiem pompy wyłożonej metalem a przednią płytką ochronną wynosi od 0,5-1 mm, a szczelina między wirnikiem pompy z gumą a przednią i tylną pochwą musi być równa. Użyj smarowania łożyska podczas sosu ruda pompy zawiesiny. Gdy opatrunek ruda pompy zawiesiny, żywotność obsługi będzie dłuższa, jeśli montaż jest prawidłowy, olej smarowy jest odpowiedni, a konserwacja jest terminowa. Personel konserwacyjny powinien regularnie sprawdzać elementy łożyska i sprawdzać warunki łożysk i smarów. Odstęp konserwacji zasadniczo nie przekracza 12 miesięcy. Pompy rozładowania są szeroko stosowane w ważnych podstawowych działach, takich jak wydobycie, metalurgia, węgiel, hydraulika i transport. Podczas procesu transportu mieszanin stałych i cieczy, takich jak zawiesina, pyszki i błoto, wpływają na nie stałe cząstki, a ich części przepełnienia powodują poważne zużycie, co powoduje skrócenie żywotności pompy zawiesiny i wpływając na normalne działanie sprzętu. Dlatego zmniejszając zużycie pompy rozlania, jest kluczową produkcją w rzeczywistości w rzeczywistej produkcji, pod względem praktycznego zastosowania, w celu zmniejszenia zużycia zużycia zużycia z ubrania z ubrania z ubrania z ubrania z ubrania w Sku. Części do przepełnienia pompy są następujące: 1) Użyj rozsądnych parametrów geometrycznych wirnika: Aby spełnić wymagane zużycie głowicy i zmniejszyć zużycie, wybierane są większa średnica wlotu ostrza i szerokość wylotu, co zmniejsza prędkość względną na wlocie wirnika, zmniejsza zużycie wirnika i zapobiega blokada. przyspieszy zużycie. Podczas projektowania należy rozważyć dopasowanie wirnika. Podczas spełnienia wydajności pompy staraj się zachować ciekłe prędkość przepływu w tak małym, jak to możliwe, w przeciwnym razie zużycie będzie bardzo poważne. 3) Rozsądny wybór materiałów do uwzględnienia cech medium: żywotność obsługi pompy dolnej powinna być w dużej mierze powiązana z tym, czy wybrany materiał jest odpowiedni. Zakładanie procesu selekcji materiału, geometrii i wielkości cząstek stałych cząstek stałych należy w pełni rozważane. Jeśli cząsteczki stałe są małe i mają regularne kształty, cząstki są równomiernie rozmieszczone, a nie ma ostrych ostrych przedmiotów, materiały niemetaliczne, takie jak guma i tworzywa inżynieryjne, można wybrać, aby zapewnić dobrą odporność na zużycie, a także zmniejszenie kosztów. Gdy geometria cząstek stałych w zawiesinie jest wyjątkowo nieregularna kompozycja wielkości cząstek jest szeroko rozpowszechniona. Materiały żeliwa z żeliwa chromu, ponieważ takie materiały mają pewne zalety w oporności zużycia cząstek stałych w zawiesinie. 4) Przyjęcie rozsądnej struktury przeciwnikowej: Przyjęcie rozsądnej struktury jest skutecznym sposobem na spowolnienie zużycia pompy zawiesiny. mianowicie chłodzenie, czyszczenie oraz smarowanie i konserwacja. Więc jak uchwycić zużycie wody chłodzącej w pompie zawiesru? Zastosowanie wody chłodzącej pompy zawiesiny wpływa typ uszczelnienia maszyny, typ pompy i współczynniki ciśnienia pompy. Porozmawiajmy o zasadach i przyczynach wpływu tych trzech czynników: 1. Uszczelka mechaniczna pompy zawiesiny. Istnieje uszczelka mechaniczna pompy zawiesiny. W takim przypadku nie ma potrzeby dodawania wody chłodzącej. Oba wewnętrzne uszczelki mechaniczne i zewnętrzne uszczelki maszynowe wymagają wody chłodzącej z pompą zawiesiny. Rodzaj pompy zawiesiny Wpisuje ilość wody chłodzącej dla pompy zawiesiny stopniowo wzrasta wraz ze wzrostem typu pompy, to znaczy, im większy typ pompy, tym większa woda chłodząca dla pompy zawiesiny 3. Współczynniki ciśnienia pompy zawiesiny, tym większe ciśnienie pompy, tym większe woda chłodząca zużyta w pompie zawiesia, która jest proporcjonalna do ciśnienia. W widoku powyższych trzech sytuacji wpływa parametry pompy. Szczegółowa tabela referencyjna użytkowania jest zbyt skomplikowana i nie zostanie tutaj wymieniona jeden po drugim. Jeśli masz jakieś konkretne pytania, skontaktuj się z naszą obsługą klienta dla siebie. Oczywiście, jeśli istnieje inna wiedza, że pompki gnojowice chcą wiedzieć, możesz zadzwonić, a my odpowiemy im jeden po drugim!
