تقرير الطلب المتعمق

مجموعة من المشاكل الشائعة في مضخات الملاط ليطلع عليها العملاء. تلقت شركة CNSME لمضخات الملاط آراءً من العملاء قبل أن تسأل فنيينا عن المشاكل التي يجب مراعاتها عند استخدام مضخات الملاط. في الواقع، تُناسب مضخات الملاط ظروف العمل المعقدة المتنوعة. من خصائص عمل مضخات الملاط أن الملاط المُعالج يحتوي في الغالب على جزيئات صلبة متنوعة، مما يتطلب معرفة المزيد عن احتياطات الاستخدام في العمليات اليومية. سنتحدث اليوم عن احتياطات استخدام مضخات الملاط لمعالجة الخامات.

١. صيانة أختام عمود معالجة خامات مضخة الملاط. يجب فحص ضغط ماء الختم وحجمه بانتظام أثناء معالجة مضخة الملاط، مع الحفاظ على تدفق كمية قليلة من الماء النظيف على طول المحور. اضبط غدة التعبئة بانتظام، وافحصها، واستبدلها. يجب أن يفي ضغط ماء الختم وحجمه بالمتطلبات المذكورة أعلاه (فحص أختام العمود). بالنسبة لمضخات أختام عمود المروحة الثانوية المجهزة بأكواب زيت، يجب ملء الزيت بانتظام باستخدام أكواب الزيت لتزييت حلقة التعبئة الداخلية أو حلقة إحكام الشفة.

٢. ضبط دافع مضخة معالجة الخامات الطينية: لضمان تشغيل المضخة، يجب ضبط الفجوة بين الدافع ولوحة الحماية الأمامية في الوقت المناسب. تتراوح الفجوة بين دافع المضخة المبطن بالمعدن ولوحة الحماية الأمامية بين ٠.٥ و١ مم، ويجب أن تكون الفجوة بين دافع المضخة المبطن بالمطاط والغلافين الأمامي والخلفي متساوية.

٣. استخدم تزييت المحامل عند تجهيز الخامات بمضخة الملاط. عند تجهيز الخامات بمضخة الملاط، سيطول عمر التشغيل إذا كان التجميع صحيحًا، وزيت التشحيم مناسبًا، والصيانة في الوقت المناسب. يجب على فنيي الصيانة فحص مكونات المحامل بانتظام والتحقق من حالة المحامل والشحوم. عادةً ما لا تتجاوز فترة الصيانة ١٢ شهرًا.

تُستخدم مضخات الملاط على نطاق واسع في قطاعات أساسية مهمة، مثل التعدين، وعلم المعادن، والفحم، والهيدروليكا، والنقل. أثناء نقل مخاليط المواد الصلبة والسائلة، مثل الملاط، والرماد، والطين، تتعرض هذه المضخات للجزيئات الصلبة، مما يُسبب تآكلًا شديدًا في أجزائها الفائضة، مما يُقلل من عمرها الافتراضي ويؤثر على التشغيل العادي للمعدات. لذلك، يُعدّ تقليل تآكل أجزائها الفائضة أمرًا بالغ الأهمية في الإنتاج الفعلي.

بشكل عام، في التطبيقات العملية، تتمثل الإجراءات الرئيسية لتقليل تآكل أجزاء فيضان مضخة الملاط فيما يلي: 1) استخدام معايير هندسية معقولة للمكره: لتحقيق رأس الدفع المطلوب وتقليل التآكل، يتم اختيار قطر مدخل ومخرج أكبر للشفرة، مما يقلل من السرعة النسبية عند مدخل المكره، ويقلل من تآكل المكره، ويمنع الانسداد. 2) التوافق المعقول بين غلاف الحلزون والمكره: إذا كان شكل غلاف حلزون مضخة الملاط غير معقول، فسيؤدي ذلك إلى تسريع التآكل. عند التصميم، يجب مراعاة التوافق مع المكره. عند تحقيق أداء المضخة، حاول الحفاظ على معدل تدفق السائل في الحلزون صغيرًا قدر الإمكان، وإلا فسيكون التآكل خطيرًا للغاية. 3) اختيار معقول للمواد مع مراعاة خصائص الوسط: يرتبط عمر خدمة مضخة الملاط بشكل كبير بمدى ملاءمة المادة المختارة. أثناء عملية اختيار المواد، يجب مراعاة هندسة وحجم جسيمات الجسيمات الصلبة في الملاط بشكل كامل. إذا كانت الجسيمات الصلبة صغيرة ولها أشكال منتظمة، ويتم توزيع الجسيمات بالتساوي ولا توجد أشياء حادة، يمكن اختيار المواد غير المعدنية مثل المطاط والبلاستيك الهندسي لضمان مقاومة جيدة للتآكل مع تقليل التكاليف أيضًا. عندما تكون هندسة الجسيمات الصلبة في الملاط غير منتظمة للغاية ويتم توزيع تكوين حجم الجسيمات على نطاق واسع، يجب اختيار المواد ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل الجيدة، مثل النيكل الصلب ومواد الحديد الزهر عالية الكروم، لأن هذه المواد لها مزايا معينة في مقاومة تآكل الجسيمات الصلبة في الملاط. 4) اعتماد هيكل معقول لمكافحة التآكل: يعد اعتماد هيكل معقول طريقة فعالة لإبطاء تآكل مضخة الملاط. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي إعداد البطانات وتثخين البطانات والمكره وإعداد الشفرات الثانوية والمكره الثانوية أيضًا إلى تقليل التآكل.

هناك ثلاث وظائف لمياه التبريد في مضخة الملاط، وهي التبريد والتنظيف والتزييت والصيانة. فكيف نفهم استخدام مياه التبريد في مضخة الملاط؟ يتأثر استخدام مياه التبريد في مضخة الملاط بنوع مانع التسرب الآلي، ونوع المضخة، وعوامل ضغط المضخة. دعونا نتحدث عن قواعد وأسباب تأثير هذه العوامل الثلاثة: 1. المانع الميكانيكي لمضخة الملاط. يوجد مانع تسرب ميكانيكي لمضخة الملاط. في هذه الحالة، ليست هناك حاجة لإضافة مياه التبريد. تتطلب كل من أختام الغسل الميكانيكية الداخلية وأختام آلة الغسل الخارجية مياه التبريد مع مضخة الملاط. 2. عوامل نوع مضخة الملاط: تزداد كمية مياه التبريد لمضخة الملاط تدريجيًا مع زيادة نوع المضخة، أي أنه كلما زاد نوع المضخة، زادت مياه التبريد لمضخة الملاط. 3. عوامل ضغط مضخة الملاط: كلما زاد ضغط المضخة، زادت كمية مياه التبريد المستخدمة فيها، وهو ما يتناسب طرديًا مع الضغط. في ضوء الحالات الثلاث المذكورة أعلاه، يتأثر استهلاك مياه التبريد لمضخة الملاط بمعلمات المضخة. جدول الاستخدام المرجعي معقد للغاية، ولن نسرده هنا تفصيليًا. إذا كانت لديكم أي أسئلة محددة، يُرجى التواصل مع خدمة العملاء. وبالطبع، إذا كانت لديكم أي معلومات أخرى ترغبون في معرفتها، فنحن نرحب بكم، وسنجيب عليها تفصيليًا!

شرح خصائص ونطاق تطبيق مضخة الصرف الصحي تحت السائل

بفضل إدخال هذه التقنية، ودمجها مع خصائص مضخات المياه المنزلية، تُعدّ مضخة الصرف الصحي السائلة جيلاً جديدًا من منتجات المضخات، طُوّرت بنجاح بناءً على هذه التقنية وخصائص استخدام مضخات المياه المنزلية. تتميز بخصائص توفير الطاقة، والدوران، وعدم الانسداد، والتركيب والتحكم التلقائيين. أما فيما يتعلق بتفريغ الجسيمات الصلبة والنفايات ذات الألياف الطويلة، فلها ميزة واحدة.

تستخدم مضخة المنتج هيكل دافع فائق الجودة ومانع تسرب ميكانيكي جديد، مما يُمكّنها من نقل المواد الصلبة والألياف الطويلة بكفاءة. بالمقارنة مع الدوافع التقليدية، يعتمد دافع المضخة على شكل قناة واحدة أو قناتين. يشبه الأنبوب المنحني بنفس حجم المقطع العرضي، مع خصائص فيضان ممتازة وحجرة تصريف مناسبة، مما يجعل مضخة الصرف الصحي تحت السائل عالية الكفاءة. يخضع الدافع لاختبارات التوازن الديناميكي والثابت، مما يضمن خلو المضخة من الاهتزازات وانخفاض مستوى الضوضاء أثناء التشغيل.

خصائص مضخة الصرف الصحي تحت السائل:

1. تصميم مكونات هيدروليكية مضادة للانسداد ذات عداء كبير، مما يحسن بشكل كبير القدرة على المرور عبر الأوساخ، ويمكنه المرور بشكل فعال عبر 5 أضعاف مادة الألياف لقطر المضخة والجسيمات الصلبة التي يبلغ قطرها حوالي 50٪ من قطر المضخة.

2. تصميم معقول، محرك دعم معقول، كفاءة عالية، وتوفير الطاقة*.

3. يعتمد الختم الميكانيكي على ختم سلسلة مزدوج القناة، والمادة هي كربيد التنغستن المقاوم للتآكل، وهو متين ومقاوم للتآكل، ويمكنه ضمان تشغيل المضخة بأمان وبشكل مستمر لأكثر من 8000 ساعة.

4. تتميز مضخة الصرف الصحي تحت السائل بهيكل مضغوط وحجم صغير وسهولة في النقل والتركيب البسيط.

٥. يمكن تجهيزه بخزانة تحكم أوتوماتيكية في مستوى السائل. وفقًا لتغيرات مستوى السائل المطلوبة، يتحكم الجهاز تلقائيًا في بدء وإيقاف مضخة الصرف الصحي الموجودة تحت السائل دون الحاجة إلى إشراف فني متخصص، مما يجعله سهل الاستخدام للغاية.

٦. المنتج ذو هيكل عمودي. أثناء التشغيل، يكون جسم المضخة مغمورًا في السائل، مما يسهل تشغيله. لا توجد مشكلة في تفريغ العادم. كما يتميز بعدم وجود تسريب، ويصل عمقه تحت السائل إلى ١٥ مترًا.

٧. هيكل التوصيل متطور وموثوق. تتصل المضخة والمحرك بوصلات. يتميز عمود المضخة بدقة قياسه، مما يضمن تشغيل مضخة الصرف الصحي بسلاسة تحت السائل، ويحافظ على عامل أمان كافٍ.

٨. يمكن تركيب المضخة بأنبوب واحد أو أنبوبين. تشمل أجزاء الدعم قرصًا دائريًا وقرصًا مربعًا، مما يناسب مختلف الاحتياجات.

نطاق تطبيق مضخة تصريف مياه الصرف الصحي تحت السائل:

① تصريف مياه الصرف الصحي للمؤسسات.

② نظام انبعاث محطة معالجة مياه الصرف الصحي الحضرية.

③ يمكن استخدام مضخة الصرف الصحي السائلة في مترو الأنفاق والأقبية ومحطات الصرف الصحي لنظام الدفاع المدني.

④ تصريف مياه الصرف الصحي من الفنادق والمباني الشاهقة.

⑤ محطة تصريف مياه الصرف الصحي في المناطق السكنية.

⑥ الهندسة البلدية، انبعاثات الطين الرقيق في مواقع البناء.

⑦ جهاز إمداد المياه لمحطة مياه الصنبور.

⑧ تصريف مياه الصرف الصحي في المزارع والري في الأراضي الزراعية الريفية.

⑨بالنسبة لمعدات الاستكشاف والمناجم ومعالجة المياه، يمكن لمضخة الصرف الصحي الموجودة أسفل السائل أيضًا استبدال الحمل الكتفي وامتصاص طين النهر.

لا شك أن نطاق استخدامات مضخات الملاط واسع جدًا، ويمكن استخدامها في قطاعات النقل، والحفاظ على المياه، والفحم، والكهرباء، والمعادن، وغيرها من قطاعات البنية التحتية المهمة. يحدث التآكل بعد الاستخدام طويل الأمد، وخاصةً أثناء نقل المخاليط الصلبة مثل الطمي والرماد والمركزات. ويزداد تآكل مكونات المجرى سوءًا. فإذا كان التآكل شديدًا، فقد تحدث بعض المشاكل أثناء العمل.

وظيفة الغلاف هي حماية عمود المضخة، بحيث يتحول الاحتكاك بين الحشو وعمود المضخة إلى احتكاك بين الحشو والغطاء. لذلك، يُعد الغلاف جزءًا حساسًا في المضخة. إذا بلغ تآكله حدًا معينًا، فهذا يعني أنه بحاجة إلى استبدال. لنتعرف على بعض طرق الاختبار البسيطة أدناه.

١. يؤدي الاحتكاك بين الحلقة الخارجية لغطاء مضخة الملاط وحشو صندوق التعبئة إلى ظهور علامات تآكل متعددة على الحلقة الخارجية للغطاء بأعماق مختلفة. تؤثر هذه العلامات على إحكام مانع التسرب المحوري، مما يؤدي إلى انخفاض ضغط مخرج المضخة أثناء التشغيل.

٢. يُمكن قياس تآكل الغلاف باستخدام ميكرومتر أو فرجار فيرنيه، وتُقارن الأبعاد المقاسة بالقطر الخارجي القياسي للفحص. عمومًا، يجب ألا يتجاوز عمق علامات التآكل الدائرية على المحيط الخارجي للغلاف ٠٫٥ مم.

3. بالنسبة لمضخات الملاط المهترئة بشدة، يوصى باستبدال غلاف العمود في الوقت المناسب لضمان إحكام إغلاق الختم المحوري.