Distribuidores da bomba de chorume Relatório de demanda aprofundado

Uma coleção de problemas comuns com bombas de polpa para consulta dos clientes. A CNSME Slurry Pump Company recebeu feedback de clientes antes de perguntar aos nossos técnicos quais problemas devem ser considerados ao usar bombas de polpa. De fato, as bombas de polpa são adequadas para uma variedade de condições de trabalho complexas. As características de funcionamento das bombas de polpa são que a polpa processada contém principalmente várias partículas sólidas, o que nos exige mais conhecimento sobre as precauções de uso nas operações diárias. Hoje, falaremos sobre as precauções de uso da bomba de polpa para beneficiamento de minério.

1. Manutenção das vedações do eixo para beneficiamento de minério da bomba de polpa. A bomba de polpa deve verificar regularmente a pressão e o volume da água de vedação durante o beneficiamento, mantendo sempre uma pequena quantidade de água limpa fluindo ao longo do eixo. Ajuste regularmente a sobreposta de enchimento, verifique o enchimento e substitua-o regularmente. A pressão e o volume da água da vedação do eixo devem atender aos requisitos acima (inspeção da vedação do eixo). Para bombas de vedação do eixo do impulsor secundário equipadas com copos de óleo, os copos de óleo devem ser abastecidos regularmente para lubrificar o enchimento interno ou o anel de vedação.

2. Ajuste do impulsor para beneficiamento de minério da bomba de polpa. Para garantir a operação da bomba, a folga entre o impulsor e a placa de proteção frontal deve ser ajustada em tempo hábil. A folga entre o impulsor da bomba com revestimento metálico e a placa de proteção frontal deve ser de 0,5 a 1 mm, e a folga entre o impulsor da bomba com revestimento de borracha e as bainhas frontal e traseira deve ser igual.

3. Utilize lubrificação de mancais durante o beneficiamento de minério por bomba de polpa. Durante o beneficiamento de minério por bomba de polpa, a vida útil será maior se a montagem estiver correta, o óleo lubrificante for adequado e a manutenção for realizada em tempo hábil. A equipe de manutenção deve inspecionar regularmente os componentes dos mancais e verificar as condições dos mancais e das graxas. O intervalo de manutenção geralmente não excede 12 meses.

Bombas de polpa são amplamente utilizadas em setores básicos importantes, como mineração, metalurgia, carvão, hidráulica e transporte. Durante o transporte de misturas sólido-líquido, como polpa, cinzas e lama, elas são impactadas por partículas sólidas, e seus componentes de transbordamento causam desgaste severo, resultando na redução da vida útil da bomba de polpa e afetando o funcionamento normal do equipamento. Portanto, reduzir o desgaste dos componentes de transbordamento da bomba de polpa é fundamental na produção real.

Geralmente, em aplicações práticas, as principais medidas para reduzir o desgaste das peças de transbordamento da bomba de polpa são as seguintes: 1) Use parâmetros geométricos razoáveis ​​do impulsor: para atender à altura manométrica necessária e reduzir o desgaste, um diâmetro de entrada da lâmina maior e uma largura de saída maiores são selecionados, o que reduz a velocidade relativa na entrada do impulsor, reduz o desgaste do impulsor e evita o bloqueio. 2) Combinação razoável da carcaça da voluta e do impulsor: se o formato da carcaça da voluta da bomba de polpa não for razoável, isso acelerará o desgaste. Ao projetar, você deve considerar a combinação com o impulsor. Ao atender ao desempenho da bomba, tente manter a vazão de líquido na voluta o menor possível, caso contrário, o desgaste será muito sério. 3) Seleção razoável de materiais para considerar as características do meio: a vida útil da bomba de polpa está amplamente relacionada à adequação do material selecionado. Durante o processo de seleção do material, a geometria e o tamanho das partículas sólidas na polpa devem ser totalmente considerados. Se as partículas sólidas forem pequenas e tiverem formas regulares, as partículas forem distribuídas uniformemente e não houver objetos pontiagudos e cortantes, materiais não metálicos, como borracha e plásticos de engenharia, podem ser selecionados para garantir boa resistência ao desgaste e, ao mesmo tempo, reduzir custos. Quando a geometria das partículas sólidas na pasta for extremamente irregular e a composição do tamanho das partículas for amplamente distribuída, materiais com alta dureza e boa resistência ao desgaste devem ser selecionados, como níquel duro e materiais de ferro fundido com alto teor de cromo, porque esses materiais têm certas vantagens em resistir ao desgaste de partículas sólidas na pasta. 4) Adotar uma estrutura antidesgaste razoável: Adotar uma estrutura razoável é uma maneira eficaz de retardar o desgaste da bomba de polpa. Por exemplo, configurar revestimentos, espessar buchas e impulsores, configurar lâminas secundárias e impulsores secundários também pode reduzir o desgaste.

Existem três funções de água de resfriamento na bomba de polpa: resfriamento, limpeza, lubrificação e manutenção. Então, como entender o uso de água de resfriamento na bomba de polpa? O uso de água de resfriamento da bomba de polpa é afetado pelo tipo de vedação da máquina, tipo de bomba e fatores de pressão da bomba. Vamos falar sobre as regras e razões da influência desses três fatores: 1. Selo mecânico da bomba de polpa. Há um selo mecânico da bomba de polpa. Neste caso, não há necessidade de adicionar água de resfriamento. Tanto os selos mecânicos de descarga interna quanto os selos de máquina de descarga externa requerem água de resfriamento com uma bomba de polpa. 2. Fatores do tipo de bomba de polpa A quantidade de água de resfriamento para a bomba de polpa aumenta gradualmente conforme o tipo de bomba aumenta, ou seja, quanto maior o tipo de bomba, maior a água de resfriamento para a bomba de polpa. 3. Fatores de pressão da bomba de polpa: quanto maior a pressão da bomba, maior a quantidade de água de resfriamento utilizada na bomba, que é proporcional à pressão. Considerando as três situações acima, o consumo de água de resfriamento da bomba de polpa é afetado pelos parâmetros da bomba. A tabela de referência de uso específico é muito complexa e não será listada individualmente aqui. Caso tenha alguma dúvida específica, entre em contato com nosso atendimento ao cliente. Caso tenha alguma outra dúvida sobre bombas de polpa, sinta-se à vontade para nos contatar e responderemos individualmente!

Explicação das características e âmbito de aplicação da bomba de esgoto sublíquido

Com a introdução da tecnologia e combinada com as características das bombas de água domésticas, a bomba sublíquida para esgoto é uma nova geração de produtos de bombeamento desenvolvida com sucesso com base na introdução da tecnologia e combinada com as características de uso das bombas de água domésticas. Possui as características de economia de energia, centrifugação, ausência de bloqueio, instalação automática e controle automático. Em termos de descarga de partículas sólidas e resíduos de fibras longas, possui um único objetivo.

A bomba de produto utiliza uma estrutura de impulsor de alta qualidade e um novo selo mecânico, que pode transportar com eficácia sólidos e fibras longas. Comparado aos impulsores tradicionais, o impulsor da bomba adota um formato de canal único ou duplo. É semelhante a um tubo curvado com o mesmo tamanho de seção transversal, com excelentes propriedades de transbordamento e uma câmara de fezes razoável, o que torna a bomba de esgoto sublíquida altamente eficiente. O impulsor passa por testes de equilíbrio dinâmico e estático, para que a bomba esteja livre de vibrações e com baixo ruído durante a operação.

Características da bomba de esgoto sublíquido:

1. Projeto de componentes hidráulicos antibloqueio de grande corredor, melhorando muito a capacidade de passagem pela sujeira e pode passar efetivamente por 5 vezes a substância da fibra do diâmetro da bomba e partículas sólidas com um diâmetro de cerca de 50% do diâmetro da bomba.

2. Design razoável, motor de suporte razoável, alta eficiência e economia de energia*.

3. O selo mecânico adota uma vedação em série de canal duplo, e o material é carboneto de tungstênio duro e resistente ao desgaste, que é durável e resistente ao desgaste, e pode garantir que a bomba funcione com segurança e continuamente por mais de 8.000 horas.

4. A bomba de esgoto sublíquido tem uma estrutura compacta, tamanho pequeno, fácil de mover e instalação simples.

5. Pode ser equipado com um gabinete de controle automático de nível de líquido. De acordo com as mudanças necessárias no nível do líquido, ele controla automaticamente o início e o fim da bomba de esgoto sob o líquido sem a necessidade de supervisão de uma pessoa dedicada, o que é extremamente conveniente de usar.

6. O produto possui estrutura vertical. Durante o funcionamento, o corpo da bomba fica imerso em líquido e é fácil de acionar. Não há problema de evacuação de gases de escape. Também possui a característica de não haver vazamentos e a profundidade sob o líquido pode chegar a 15 metros.

7. A estrutura de acoplamento é avançada e confiável. A bomba e o motor são conectados por acoplamentos. O eixo da bomba tem dimensões precisas, garantindo o funcionamento suave da bomba de esgoto sob o líquido e deixando um fator de segurança suficiente.

8. A bomba pode ser instalada em tubo único e tubo duplo. As peças de suporte incluem instalação de disco circular e disco quadrado, adequadas para diferentes necessidades.

Âmbito de aplicação da bomba de descarga de esgoto sob líquido:

① Descarga de águas residuais de empresas.

② Sistema de emissão de estação de tratamento de esgoto urbano.

③ A bomba de esgoto líquido pode ser usada em metrôs, porões e estações de drenagem do sistema de defesa civil.

④ Descarga de esgoto de hotéis e edifícios altos.

⑤ Estação de drenagem de esgoto em áreas residenciais.

⑥ Engenharia municipal, emissões de lama fina em canteiros de obras.

⑦ Dispositivo de abastecimento de água da estação de tratamento de água encanada.

⑧ Descarga de esgoto em fazendas e irrigação em terras agrícolas rurais.

⑨Para exploração, minas e equipamentos de tratamento de água, a bomba de esgoto sob o líquido também pode substituir a carga do ombro e sugar a lama do rio.

É inegável que a gama de aplicações das bombas de polpa é realmente muito ampla, podendo ser encontradas nos setores de transporte, conservação de água, carvão, eletricidade, metalurgia e outras importantes indústrias de infraestrutura. O desgaste ocorrerá após o uso prolongado, especialmente no processo de transporte de misturas sólidas, como lodo, cinzas e concentrado. O desgaste dos componentes do rotor é ainda mais grave. Se o desgaste for severo, alguns problemas ocorrerão durante o trabalho.

A função da luva é proteger o eixo da bomba, de modo que o atrito entre o enchimento e o eixo da bomba se torne atrito entre o enchimento e a luva. Portanto, a luva é uma parte vulnerável da bomba. Se ela se desgastar até um certo nível, significa que precisa ser substituída. Vamos aprender alguns métodos de teste simples abaixo.

1. O atrito entre o anel externo da luva da bomba de polpa e o bocal de enchimento da caixa de enchimento produzirá múltiplas marcas de desgaste em diferentes profundidades no anel externo da luva. Essas marcas de desgaste afetarão a estanqueidade da vedação axial, resultando em uma diminuição na pressão de saída da bomba durante a operação.

2. O desgaste da luva pode ser medido com um micrômetro ou paquímetro, e as dimensões medidas são comparadas com o diâmetro externo padrão para inspeção. Geralmente, a profundidade das marcas circulares de desgaste na circunferência externa da luva não deve exceder 0,5 mm.

3. Para bombas de polpa severamente desgastadas, é recomendável substituir a luva do eixo a tempo para garantir a vedação da vedação axial.