مجموعة من المشكلات الشائعة لمضخات الملاط للعملاء للقراءة
مجموعة من المشكلات الشائعة مع مضخات الملاط للعملاء للقراءة. تلقت شركة CNSME Slurry Pump تعليقات من العملاء قبل أن تسأل فنيينا عن المشكلات التي يجب الاهتمام بها عند استخدام مضخات الملاط؟ في الواقع ، تعد مضخات الملاط مناسبة لمجموعة متنوعة من ظروف العمل المعقدة. تتمثل خصائص العمل لمضخات الملاط في أن الملاط المعالج يحتوي في الغالب على جزيئات صلبة مختلفة ، مما يتطلب منا معرفة المزيد عن الاحتياطات اللازمة للاستخدام في العمليات اليومية. اليوم سوف نتحدث عن احتياطات استخدام مضخة الملاط خام الخام. صيانة أختام العمود لمضخة الملاط خام. يجب أن تحقق مضخة ختم العمود بانتظام ضغط ماء الختم وحجم الماء عند ارتداء مضخة الملاط ، ودائمًا ما تحتفظ بكمية صغيرة من المياه النظيفة التي تتدفق على طول المحور. اضبط غدة الحشو بانتظام ، تحقق من الحشو واستبدال الحشو بانتظام. يجب أن يفي ضغط ماء ختم العمود وحجم ماء ختم العمود بالمتطلبات المذكورة أعلاه (فحص ختم العمود). لمضخات ختم المكره الثانوية المزودة بأكواب زيت ، يجب أن يتم ملء الزيت بانتظام بأكواب زيت لتليين الحشو الداخلي أو حلقة الختم الشفاه .2. تعديل المكره لخلع خام مضخة الملاط من أجل ضمان تشغيل المضخة ، يجب ضبط الفجوة بين المكره ولوحة الحارس الأمامي في الوقت المناسب. تتراوح الفجوة بين المكره للمضخة المعدنية واللوحة الأمامية بين 0.5-1 ملم ، ويجب أن تكون الفجوة بين المكره المضخة المبطنة بالمطاط والغمد الأمامي والخلفي متساويين. استخدم تزييت الحمل عند مضخة الملاط خام الخام. عندما تكون مضخة خام مضخة الملاط ، ستكون عمر التشغيل أطول إذا كانت التجميع صحيحة ، فإن زيت التشحيم مناسب ، والصيانة في الوقت المناسب. يجب على موظفي الصيانة فحص مكونات المحمل بانتظام والتحقق من شروط المحامل والشفى. لا تتجاوز فاصل الصيانة عمومًا 12 شهرًا. تستخدم المضخات التضامية على نطاق واسع في الإدارات الأساسية المهمة مثل التعدين والمعادن والفحم والهيدروليات والنقل. أثناء عملية نقل الخلطات السائلة الصلبة مثل الملاط ، cinders والطين ، تتأثر بالجزيئات الصلبة ، وتسبب أجزاء الفائض في ارتداء شديد ، مما يؤدي أجزاء تدفق مضخة الملاط هي كما يلي: 1) استخدام المعلمات الهندسية المعقولة: من أجل تلبية الرأس المطلوب وتقليل التآكل ، يتم اختيار قطر مدخل الشفرة الأكبر وعرض منفذ ، مما يقلل من السرعة النسبية في المداخل ، مما يقلل من الصدفة ، إذا كان هناك ما لا يقل عن الصدفة ، فهذا يتألف من الصدفة. سوف تسريع التآكل. عند التصميم ، يجب أن تفكر في المطابقة مع المكره. أثناء تلبية أداء المضخة ، حاول الحفاظ على معدل التدفق السائل في القلور بأقل قدر ممكن ، وإلا فإن التآكل سيكون خطيرًا للغاية. 3) اختيار معقول للمواد للنظر في خصائص الوسيلة: ترتبط عمر خدمة مضخة الملاط إلى حد كبير بما إذا كانت المادة المحددة مناسبة. إذا كانت الجسيمات الصلبة صغيرة ولديها أشكال منتظمة ، يمكن توزيع الجزيئات بالتساوي ولا توجد أشياء حادة حادة ، يمكن اختيار مواد غير معدنية مثل المطاط والمواد البلاستيكية الهندسية لضمان مقاومة جيدة للارتداء مع تقليل التكاليف أيضًا ، وتجاوزًا ، ومواد عالية ، ومقاومة عالية ، ومقاومة عالية ، ومقاومة عالية ، ومقاومة عالية ، ومقاومة عالية ، ومقاومة عالية ، واختلافها بشكل جيد واختلافها واختبارها. مواد الحديد الزهر للكروم ، لأن مثل هذه المواد لها مزايا معينة في مقاومة التآكل الجسيمات الصلبة في الملاط. التبريد والتنظيف والتشحيم والصيانة. لذلك كيفية فهم استخدام مياه التبريد في مضخة الملاط؟ يتأثر استخدام مياه التبريد لمضخة الملاط بنوع ختم الماكينة ونوع المضخة وعوامل ضغط المضخة. دعونا نتحدث عن قواعد وأسباب تأثير هذه العوامل الثلاثة: 1. الختم الميكانيكي لمضخة الملاط. هناك ختم ميكانيكي لمضخة الملاط. في هذه الحالة ، ليست هناك حاجة لإضافة ماء التبريد. تتطلب الأختام الميكانيكية الداخلية للتنظيف وختمات آلة التدفق الخارجية ماء التبريد بمضخة ملاط 2. عوامل نوع مضخة الملاط تزيد كمية ماء التبريد لمضخة الملاط تدريجياً مع زيادة نوع المضخة ، أي كلما زاد نوع المضخة ، زاد مياه التبريد لمضخة الملاط 3. عوامل ضغط مضخة الملاط كلما زاد ضغط المضخة ، كلما زاد مياه التبريد المستخدمة في مضخة الملاط ، والتي تتناسب مع الضغط. في عرض المواقف الثلاثة المذكورة أعلاه ، يتأثر استهلاك مياه التبريد لمضخة الملاط بمعلمات المضخة. جدول مرجع الاستخدام المحدد معقد للغاية ولن يتم إدراجه واحدًا تلو الآخر هنا. إذا كان لديك أي أسئلة محددة ، فيرجى الاتصال بك خدمة العملاء من أجلك. بالطبع ، إذا كانت هناك معرفة أخرى بأن مضخات الملاط ترغب في معرفتها ، فأنت مرحب بك للاتصال وسوف نرد عليها واحدًا تلو الآخر!
In mining, slurry pumps often face the problem of unstable flowrate. This is mainly caused by air leakage in the suction pipe or bottom valve, blockage of the water inlet, too low voltage resulting in a speed reduction, pipeline leakage, severe wear of the sealing ring or impeller, and insufficient water immersion depth of the bottom valve.
Slurry Pump Dynamic balance testing, in short, is a process to check whether the mass distribution of each component of rotating machinery(such as submersible slurry pumps) is uniform during the rotation process, so as to ensure that the vibration and centrifugal force generated during rotation are minimized. Under the ideal dynamic balance state, when the rotating body rotates at a high speed, the vibration it generates should be as low as possible to avoid adverse effects on the equipment itself and the surrounding environment.
Our professional slurry pump team is always At your services.
Contact: Ms.Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
Email: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Add: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, China. 050051.