Seria pomp do szlamu ściernego

(1) Lekka pompa zawiesiny i ciężka pompa zawiesia zgodnie z odmienną ściernością przenoszenia podłoża, zawiesinę można ogólnie podzielić na silną zawiesinę ścierną i słabą zawiesinę ścierną. Jeśli stężenie masy zawiesiny wynosi C> 20%, stała gęstość względna S> 20, cząstki stałe d> 0,05 N boru jest silną zawiesiną ścierną, a inne słabe zawiesiny ścierne jest słabą zawiesiną ścierną. Pompy zawiesiny, które transportują powyższe dwa rodzaje zawiesiny, nazywane są wytrzymałymi pompami zawiesiny i lekkimi pompami zawiesiny. Przedstawiający środek przemysłu do mycia węgla należy do słabej zawiesiny ściernej, a odpowiednim wyposażeniem jest lekka pompa zawiesiny.


(2) Charakterystyka strukturalna lekkiej pompy zawiesiny i ciężkiej pompy zawiesiny Podstawową strukturą ciężkiej pompy zawiesiny jest podwójna skorupa, z powłoką pompy objętościowej i przedniej i tylnej, która należy do jednoetapowego wspornika jednokierunkowego, poziomego, osiowego ssania promieniowego rozładowania rozładowania odścisku. Ten rodzaj pompy ma wysokie koszty produkcyjne oraz złożoną konserwację i demontaż.


Podstawową strukturą lekkiej pompy zawiesiny jest pojedyncza skorupa, tylko spira, bez skorupy pompy, należące do jednoetapowego, pojedynczego wspornika ssącego, poziomego, osiowego ssania promieniowego rozładowania odśrodkową odśrodkową pompę zawiesinową. Ten rodzaj pompy ma zalety prostej struktury, wygodnej konserwacji i niskich kosztów produkcji.


Obecnie wytrzymałe pompy zawiesiny opracowane przez CNSME obejmują pompy zawiesiny serii ZJ, które zostały zaprojektowane i opracowane i wprowadzone do produkcji z prawie 100 specyfikacjami produktu, zawierające wysoką wydajność, energooszczędność, wysoką ścieranie, niezawodne działanie i długą żywotność.

(1) Regulacja zaworów wylotowych jest obecnie najczęściej stosowaną i popularną metodą. Zawór regulacyjny jest instalowany na rurociągu rozładowania pompy zawiesiny, a natężenie przepływu jest dostosowywane przez zmianę otwierania zaworu. Ta metoda jest prosta i niezawodna, ale powoduje znaczną utratę władzy i słabą wydajność ekonomiczną. Jest również nieskuteczny w regulacji małych lub bardzo małych prędkości przepływu.


(2) Regulacja prędkości, która dostosowuje przepływ poprzez zmianę prędkości obrotowej wirnika pompy zawiesiny. Ta metoda ma minimalną dodatkową utratę mocy i jest najbardziej ekonomicznym podejściem. Wymaga to jednak dodatkowych mechanizmów i silników zmieniających prędkość, co powoduje wyższe początkowe koszty inwestycji. Systemy zaopatrzenia w wodę o zmiennej częstotliwości i centralne klimatyzację Systemy krążenia wody chłodzącej to dwa typowe przykłady regulacji prędkości o zmiennej częstotliwości zastosowanej do regulacji pompy zawiesiny. Metoda zmiany prędkości jest najbardziej odpowiednia dla pomp zawiesiny napędzanych turbinami parowymi, silnikami spalinowymi i silnikami DC. Regulację częstotliwości zmiennej można również zastosować do zmiany prędkości silnika, a czasem prędkość można regulować przez łącznik hydrauliczny.


(3) Regulacja obejścia: Ta metoda wykorzystuje obejście do odwrócenia przepływu i regulacji go, zajmując się kwestią pracy ciągłej przy niskich prędkościach przepływu dla pomp zawiesiny. Powoduje to jednak dodatkowe straty ze względu na brak w pełni wykorzystywanego przepływu, a rurowanie procesu również odpowiednio wzrasta.


(4) Zmniejszenie zewnętrznej średnicy wirnika: Regulacja natężenia przepływu pompy zawiesiny przez ograniczenie zewnętrznej średnicy wirnika powoduje minimalną utratę mocy. Jednak po odcięciu wirnika nie można go przywrócić, co oznacza, że ​​regulacja prędkości przepływu jest możliwa tylko w kierunku niższych prędkości przepływu. Ponadto ilość cięcia wirnika jest ograniczona, co powoduje ograniczony zakres regulacji prędkości przepływu. Ta metoda jest odpowiednia dla aplikacji wymagających długoterminowego działania przy stosunkowo niskich prędkościach przepływu przy minimalnych zmianach przepływu.


(5) Wymiana wirnika pompy zawiesiny: wymiana wirnika jedną z innej średnicy lub szerokości wylotowej w celu dostosowania natężenia przepływu pompy zawiesiny powoduje minimalną utratę mocy. Jednak należy zaopatrzyć wiele przeszkód o różnych średnicach, a zakres regulacji prędkości przepływu jest ograniczony.


(6) Część blokowania kanału przepływu wirnika: Zmniejszenie natężenia przepływu pompy zawiesiny poprzez blokowanie części kanału przepływu wirnika jest równoważne regulacji dławiania przez zawór wylotowy. Jest to jednak aktywna metoda regulacji, która zmniejsza dodatkową utratę energii, co czyni ją bardziej energooszczędną niż regulacja dławiania za pośrednictwem zaworu kontrolnego.


(7) Dostosuj kąt wylotowy ostrzy. Dostosowanie kąta wylotowego łopat wirnika w celu regulacji natężenia przepływu pompy zawiesiny. Ta metoda jest powszechnie stosowana w pompach zawiesiny osiowej.


(8) Regulacja kawitacji. Zmieniając ciśnienie wlotowe pompy zawiesiny w celu wywołania kawitacji, modyfikowana jest charakterystyczna krzywa pompy zawiesiny, regulując w ten sposób jej prędkość przepływu. Praktyka wykazała, że ​​jeśli regulacja kawitacji jest odpowiednio stosowana, nie powoduje poważnego uszkodzenia przepływu przepływu pompy zawiesiny; Z drugiej strony może automatycznie regulować natężenie przepływu i zmniejszyć zużycie energii pompy zawiesiny.


(9) Zwiększenie lub zmniejszenie liczby pomp zawiesiny: Ta metoda obejmuje dostosowanie natężenia przepływu pompy zawiesiny poprzez zwiększenie lub zmniejszenie liczby działających pomp zawiesiny, w połączeniu z odpowiednią metodą scalania.

1. Słabe opróżnianie pompy Po pewnym czasie pracy pompy szlamowej wewnątrz może gromadzić się powietrze lub gaz. Nieprawidłowe odpowietrzenie może wpłynąć na wydajność pompy i doprowadzić do spadku ciśnienia. Rozwiązaniem jest sprawdzenie, czy zawór wydechowy działa prawidłowo i czy nie ma w nim blokady. W przypadku stwierdzenia problemu należy niezwłocznie wyczyścić lub wymienić zawór.
2. Uszkodzony zawór wlotowy Uszkodzenie zaworu wlotowego pompy szlamowej może również powodować niedostateczne ciśnienie. Rozwiązaniem jest sprawdzenie zaworu wlotowego pod kątem uszkodzeń i ewentualna wymiana w celu przywrócenia prawidłowego ciśnienia.
3. Zbyt wysokie stężenie gnojowicy Zbyt wysokie stężenie pompowanej zawiesiny negatywnie wpływa zarówno na wydajność, jak i ciśnienie. Aby temu zaradzić, należy dostosować stężenie zawiesiny, zmniejszając zawartość części stałych w celu poprawy płynności. Jednocześnie należy sprawdzić, czy rurociąg tłoczny jest drożny, czy niedrożny.
4. Zużycie wirnika Podczas długotrwałego użytkowania lub w trudnych warunkach pracy wirnik może ulec zużyciu, co skutkuje spadkiem ciśnienia. Ważne jest regularne sprawdzanie wirnika; w przypadku stwierdzenia znacznego zużycia należy go niezwłocznie wymienić, aby zapewnić prawidłową pracę.
Wniosek Istnieje wiele możliwych przyczyn niewystarczającego ciśnienia w pompie szlamowej. Jednak dzięki regularnym przeglądom i konserwacji większość problemów można zidentyfikować i rozwiązać na wczesnym etapie. Oprócz przyczyn wymienionych powyżej, mogą mieć na to wpływ również inne czynniki. Jeśli problemy nie ustąpią, najlepiej skonsultować się z profesjonalnym technikiem w celu naprawy i diagnostyki.

{
"@context": "https://schema.org",
"@type": "HowTo",
"name": "渣浆泵压力不够的原因及解决方法",
"description": "本文详细介绍了渣浆泵压力不够的四个常见原因，包括排气不畅、进口阀门损坏、浆液浓度过大和叶轮磨损，并提供了相应的解决方法。",
"image": {
"@type": "ImageObject",
"url": "https://www.cnsmepump.com/images/slurry-pump-pressure.jpg",
"height": "400",
"width": "600"
},
"estimatedCost": {
"@type": "MonetaryAmount",
"currency": "CNY",
"value": "0"
},
"supply": [
{
"@type": "HowToSupply",
"name": "排气阀检查工具"
},
{
"@type": "HowToSupply",
"name": "替换阀门"
},
{
"@type": "HowToSupply",
"name": "浆液浓度检测设备"
},
{
"@type": "HowToSupply",
"name": "叶轮替换件"
}
],
"tool": [
{
"@type": "HowToTool",
"name": "扳手"
},
{
"@type": "HowToTool",
"name": "螺丝刀"
}
],
"step": [
{
"@type": "HowToStep",
"name": "渣浆泵排气不畅",
"text": "当渣浆泵应用一段时间后，其内部可能会积累一定量气体，这些气体如果不能及时排出，将会影响泵的正常运行，导致压力下降。解决方法是检查渣浆泵排气阀是否正常，是否有堵塞现象。如发现问题，及时清理或更换阀门即可。",
"url": "https://www.cnsmepump.com/blog/slurry-pump-low-pressure#step1"
},
{
"@type": "HowToStep",
"name": "渣浆泵进口阀门损坏",
"text": "渣浆泵进口阀门如果存在损坏，也会导致渣浆泵压力不够。解决方法是检查渣浆泵进口阀门是否损坏，如有问题，及时更换就可以恢复渣浆泵压力。",
"url": "https://www.cnsmepump.com/blog/slurry-pump-low-pressure#step2"
},
{
"@type": "HowToStep",
"name": "渣浆泵浆液浓度过大",
"text": "当渣浆泵输送浓度过大的浆液时，会对渣浆泵的流量和压力产生影响。这时需要调整浆液的浓度，减少固体颗粒的含量，提高流体性，从而保证泵的正常运行。同时还要检查输送管道是否畅通，有没有堵塞现象。",
"url": "https://www.cnsmepump.com/blog/slurry-pump-low-pressure#step3"
},
{
"@type": "HowToStep",
"name": "渣浆泵叶轮磨损",
"text": "当渣浆泵使用时间较长或使用环境较为恶劣时，叶轮可能会出现磨损，导致渣浆泵压力下降。这时需要检查叶轮是否存在磨损现象，如果需要更换，则需要及时更换叶轮以保证渣浆泵的正常运行。",
"url": "https://www.cnsmepump.com/blog/slurry-pump-low-pressure#step4"
}
],
"totalTime": "PT30M"
}

Nadmierne wibracje i nadmierny hałas to częste problemy eksploatacyjne w systemach pomp szlamowych. Jeśli nie zostaną szybko naprawione, mogą one prowadzić do poważnych uszkodzeń mechanicznych, obniżenia wydajności pompy i skrócenia żywotności sprzętu.
Wibracje w pompach szlamowych są często spowodowane niewspółosiowością mechaniczną, zużyciem podzespołów, nieprawidłowym montażem lub brakiem równowagi części obrotowych. Zrozumienie przyczyn i zastosowanie odpowiednich środków zaradczych może znacząco poprawić niezawodność pomp i skrócić przestoje w górnictwie, pogłębianiu i przeróbce minerałów.
1. Niewspółosiowość pompy i silnika Nieprawidłowe wyrównanie wału pompy i silnika jest jedną z najczęstszych przyczyn drgań.
Możliwe przyczyny
Nieprawidłowa instalacja podczas montażu
Osiadanie fundamentów w czasie
Zużycie sprzęgła lub niewłaściwa regulacja
Rozwiązania
Wykonaj precyzyjne ustawienie wałów za pomocą lasera lub czujników zegarowych
Ponowna kontrola ustawienia po pierwszym uruchomieniu
W razie potrzeby sprawdź i wymień zużyte sprzęgła
2. Zużyte lub uszkodzone łożyska Łożyska podtrzymują obracający się wał. Gdy się zużyją lub ulegną uszkodzeniu, wibracje i hałas znacznie wzrosną.
Możliwe przyczyny
Niewystarczające smarowanie
Zanieczyszczony środek smarny
Długotrwała praca pod dużym obciążeniem
Rozwiązania
Regularnie sprawdzaj stan łożysk
Zapewnij właściwy rodzaj i ilość środka smarującego
Natychmiast wymień zużyte łożyska
3. Niewyważenie lub uszkodzenie wirnika Wirnik jest głównym elementem obrotowym wewnątrz pompy. Jeśli ulegnie zużyciu, uszkodzeniu lub zatkaniu ciałami stałymi, może powodować silne wibracje.
Możliwe przyczyny
Zużycie ścierne
Obcy materiał uwięziony w wirniku
Nierównomierna erozja łopatek wirnika
Rozwiązania
Wyczyść wirnik i usuń zanieczyszczenia
Napraw lub wymień uszkodzone wirniki
W razie potrzeby stosuj materiały odporne na zużycie
4. Zginanie wału lub kontakt mechaniczny Wygięty wał lub styk części obrotowych i nieruchomych może również powodować wibracje i hałas.
Możliwe przyczyny
Nadmierne obciążenie mechaniczne
Nieprawidłowa instalacja
Pompa pracuje w nietypowych warunkach
Rozwiązania
Sprawdź wał pod kątem wygięcia
Sprawdź luzy wewnętrzne między komponentami
W razie konieczności wymień uszkodzone części
5. Słaby lub niestabilny fundament pompy Niestabilne podłoże może wzmacniać normalne drgania robocze.
Możliwe przyczyny
Nieprawidłowa instalacja podstawy
Luźne śruby kotwiące
Rezonans strukturalny
Rozwiązania
Wzmocnij konstrukcję podstawy pompy
Dokręć wszystkie śruby kotwowe
W razie potrzeby zamontuj amortyzatory drgań
Nadmierne wibracje i hałas w pompach szlamowych zazwyczaj wskazują na problemy mechaniczne lub instalacyjne. Wczesna diagnoza i działania naprawcze są niezbędne, aby zapobiec poważnym awariom sprzętu. Regularne kontrole, prawidłowa instalacja i rutynowa konserwacja mogą skutecznie ograniczyć problemy z wibracjami i zapewnić stabilną pracę systemów pomp szlamowych.