Serie di pompe per fanghi abrasivi

(1) Pompa di liquame leggera e pompa di liquame pesante in base alla diversa abrasività del mezzo di trasporto, la sospensione può generalmente essere divisa in una forte sospensione abrasiva e un debole liquame abrasivo. Se la concentrazione di peso della sospensione è C> 20%, densità relativa solida s> 20, particelle solide D> 0,05n boro è una forte sospensione abrasiva e altre sospetti abrasivi deboli sono una sospensione abrasiva debole. Le pompe di liquame che trasportano i due tipi di sospensione sopra sono chiamate pompe di liquame pesante e pompe di liquame leggera. Il mezzo di trasporto dell'industria del lavaggio del carbone appartiene a una debole sospensione abrasiva e l'attrezzatura adatta è la pompa di liquame leggera.


(2) Le caratteristiche strutturali della pompa di liquame leggera e della pompa di liquami pesanti La struttura di base della pompa di liquame pesante è un doppio guscio, con guscio di pompaggio a voluto e anteriore e posteriore, che appartiene a pompa a sbalzo singola a singolo stadio, a sbalzo singola, orizzontale, orizzontale, di luclefuga radiale a scatto assiale. Questo tipo di pompa ha costi di produzione elevati e manutenzione complessa e smontaggio.


La struttura di base della pompa di liquame leggera è un singolo guscio, solo voluto, nessuna guscio di pompa, appartenente a un singolo stadio, singolo cantilever di aspirazione, orizzontale, aspirazione assiale a scarica centrifuga radiale. Questo tipo di pompa presenta i vantaggi di una struttura semplice, una comoda manutenzione e un basso costo di produzione.


Al momento, le pompe di liquame pesante sviluppate da CNSME includono pompe di liquami della serie ZJ, che sono state progettate, sviluppate e messe in produzione con quasi 100 specifiche del prodotto, con elevata efficienza, risparmio energetico, elevata abrasione, funzionamento affidabile e lunga durata.

(1) La regolazione della valvola di uscita è attualmente il metodo più comunemente usato e popolare. Una valvola di regolamentazione è installata sulla pipeline di scarico della pompa di liquami e la portata viene regolata modificando l'apertura della valvola. Questo metodo è semplice e affidabile, ma si traduce in una significativa perdita di potere e una scarsa efficienza economica. È anche inefficace per la regolazione delle portate piccole o molto piccole.


(2) Regolazione della velocità, che regola il flusso modificando la velocità di rotazione della girante della pompa di liquame. Questo metodo ha una perdita di potenza aggiuntiva minima ed è l'approccio più economico. Tuttavia, richiede ulteriori meccanismi e motori che cambiano la velocità, con conseguenti maggiori costi di investimento iniziali. I sistemi di approvvigionamento idrico a frequenza variabile a pressione costante e i sistemi di circolazione dell'acqua di raffreddamento dell'aria condizionata centrali sono due esempi tipici di regolazione della velocità a frequenza variabile applicata alla regolazione della pompa di liquame. Il metodo per cambiare la velocità è più adatto per le pompe di liquami guidate da turbine a vapore, motori a combustione interna e motori DC. La regolazione della frequenza variabile può anche essere utilizzata per modificare la velocità del motore e talvolta la velocità può essere regolata attraverso un accoppiatore idraulico.


(3) Regolamento di bypass: questo metodo utilizza un bypass per deviare il flusso e regolarlo, affrontando il problema del funzionamento continuo a basse portate per le pompe di liquami. Tuttavia, ciò si traduce in perdite aggiuntive dovute al flusso deviato non completamente utilizzato e anche le tubazioni di processo aumentano di conseguenza.


; Tuttavia, una volta tagliato la girante, non può essere ripristinata, il che significa che la regolazione della portata è possibile solo verso portate più basse. Inoltre, la quantità di taglio della girante è limitata, con conseguente intervallo di regolazione della portata limitata. Questo metodo è adatto per applicazioni che richiedono un funzionamento a lungo termine a portate relativamente basse con variazioni di portata minime.


(5) Sostituzione della girante della pompa di liquami: sostituire la girante con uno di un diametro diverso o larghezza di uscita per regolare la portata della pompa di liquame provoca una perdita di potenza minima. Tuttavia, devono essere riforniti più giranti di diametri diversi e l'intervallo di regolazione della portata è limitata.


(6) Bloccare parte del canale di flusso della girante: ridurre la portata della pompa di liquami bloccando la parte del canale di flusso della girante equivale alla regolamentazione di limitazione tramite una valvola di uscita. Tuttavia, questo è un metodo di regolazione attivo che riduce ulteriori perdite di energia, rendendolo più efficiente dal punto di vista energetico rispetto alla regolamentazione di limitazione attraverso una valvola di controllo.


(7) Regola l'angolo di uscita delle lame. Regolando l'angolo di uscita delle pale della girante per regolare la portata della pompa del liquame. Questo metodo è comunemente usato nelle pompe di liquame a flusso assiale.


(8) Regolazione della cavitazione. Alterando la pressione di ingresso della pompa di liquami per indurre la cavitazione, la curva caratteristica della pompa di liquame viene modificata, regolando così la sua portata. La pratica ha dimostrato che se la regolazione della cavitazione viene utilizzata in modo appropriato, non provoca gravi danni al passaggio di flusso della pompa di liquame; D'altra parte, può regolare automaticamente la portata e ridurre il consumo di energia della pompa di liquami.


(9) Aumentare o diminuire il numero di pompe di liquami: questo metodo prevede la regolazione della portata della pompa di liquame aumentando o diminuendo il numero di pompe di liquame operativa, combinate con un metodo di fusione appropriato.

1. Scarsa aspirazione della pompa Dopo un certo periodo di funzionamento di una pompa per fanghi, aria o gas potrebbero accumularsi al suo interno. Se questo gas non viene correttamente sfiatato, può compromettere le prestazioni della pompa e causare un calo di pressione. La soluzione è controllare il corretto funzionamento della valvola di scarico e l'eventuale presenza di ostruzioni. In caso di problemi, pulire o sostituire tempestivamente la valvola.
2. Valvola di aspirazione danneggiata Se la valvola di ingresso della pompa per fanghi è danneggiata, potrebbe anche causare una pressione insufficiente. La soluzione è ispezionare la valvola di ingresso per eventuali danni e sostituirla se necessario per ripristinare la pressione normale.
3. Concentrazione del liquame troppo alta Quando la fanghiglia pompata ha una concentrazione eccessivamente elevata, ciò avrà un impatto negativo sia sulla portata che sulla pressione. Per risolvere questo problema, regolare la concentrazione della fanghiglia riducendo il contenuto solido per migliorarne la fluidità. Allo stesso tempo, verificare che la tubazione di mandata sia libera o ostruita.
4. Usura della girante Durante l'uso prolungato o in condizioni operative difficili, la girante potrebbe usurarsi, con conseguente calo di pressione. È importante ispezionare regolarmente la girante; se si rileva un'usura significativa, sostituirla tempestivamente per garantirne il normale funzionamento.
Conclusione Esistono molte possibili cause per cui una pompa per fanghi potrebbe avere una pressione insufficiente. Tuttavia, con ispezioni e manutenzioni regolari, la maggior parte dei problemi può essere identificata e risolta tempestivamente. Oltre alle cause sopra menzionate, possono contribuire anche altri fattori. Se i problemi persistono, è consigliabile consultare tecnici professionisti per la riparazione e la diagnostica.

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Vibrazioni eccessive e rumori anomali sono problemi operativi comuni nei sistemi di pompaggio per fanghi. Se non affrontati tempestivamente, questi problemi possono causare gravi danni meccanici, ridurre l'efficienza della pompa e accorciare la durata utile delle apparecchiature.
Le vibrazioni nelle pompe per fanghi sono spesso causate da disallineamenti meccanici, componenti usurati, installazione impropria o squilibri nelle parti rotanti. Comprendere le cause principali e applicare le opportune misure correttive può migliorare significativamente l'affidabilità delle pompe e ridurre i tempi di inattività nelle operazioni di estrazione mineraria, dragaggio e lavorazione dei minerali.
1. Disallineamento tra pompa e motore L'allineamento non corretto tra la pompa e l'albero motore è una delle cause più frequenti di vibrazioni.
Possibili cause
Installazione errata durante il montaggio
Assestamento delle fondamenta nel tempo
Usura del giunto o regolazione errata
Soluzioni
Eseguire l'allineamento di precisione dell'albero utilizzando indicatori laser o a quadrante
Ricontrollare l'allineamento dopo l'operazione iniziale
Ispezionare e, se necessario, sostituire i raccordi usurati.
2. Cuscinetti usurati o danneggiati I cuscinetti supportano l'albero rotante. Quando si usurano o si danneggiano, le vibrazioni e il rumore aumentano notevolmente.
Possibili cause
Lubrificazione insufficiente
Crema contaminata
Funzionamento prolungato sotto carico elevato
Soluzioni
Controllare regolarmente le condizioni dei cuscinetti
Assicurarsi che il tipo e la quantità di lubrificazione siano adeguati.
Sostituire immediatamente i cuscinetti usurati
3. Squilibrio o danneggiamento della girante La girante è il principale componente rotante all'interno della pompa. Se usurata, danneggiata o ostruita da corpi solidi, può causare forti vibrazioni.
Possibili cause
Usura da fanghi abrasivi
Materiale estraneo intrappolato nella girante
Erosione irregolare delle pale della girante
Soluzioni
Pulire la girante e rimuovere i detriti.
Riparare o sostituire le giranti danneggiate
Utilizzare materiali resistenti all'usura quando necessario.
4. Flessione dell'albero o contatto meccanico Anche un albero piegato o il contatto tra parti rotanti e fisse possono creare vibrazioni e rumore.
Possibili cause
Carico meccanico eccessivo
Installazione impropria
Pompa in funzione in condizioni anomale
Soluzioni
Controllare l'albero per eventuali piegature.
Verificare gli spazi interni tra i componenti
Sostituire le parti danneggiate se necessario.
5. Fondazione della pompa debole o instabile Una base instabile può amplificare le normali vibrazioni operative.
Possibili cause
Base di installazione inadeguata
Bulloni di ancoraggio allentati
Risonanza strutturale
Soluzioni
Rinforzare la struttura di base della pompa
Stringere tutti i bulloni di ancoraggio
Installare smorzatori di vibrazioni se necessario.
Vibrazioni e rumori eccessivi nelle pompe per fanghi indicano solitamente problemi meccanici o di installazione. Una diagnosi precoce e interventi correttivi tempestivi sono essenziali per prevenire gravi guasti alle apparecchiature. Ispezioni regolari, un'installazione corretta e una manutenzione di routine possono ridurre efficacemente i problemi di vibrazioni e garantire un funzionamento stabile dei sistemi di pompaggio dei fanghi.