Rapport approfondi de la demande | Pompe de suspension de liaison à la queue

Soustraction des similitudes et des différences entre les pompes à boue et les pompes à boue

Les pompes à boues sont des machines qui augmentent l'énergie d'un mélange solide-liquide grâce à la force centrifuge (rotation de la roue de la pompe). Leur principe de fonctionnement consiste à transférer l'énergie mécanique du moteur principal au liquide grâce à l'action de la roue en rotation. L'énergie de vitesse et de pression du liquide d'entraînement s'écoulant de l'entrée à la sortie de la roue augmente simultanément. Le liquide refoulé par la roue traverse la chambre de sortie de pression et la majeure partie de cette énergie est convertie en énergie de pression, puis évacuée par la conduite de refoulement. À ce moment, un vide ou une dépression se forme à l'entrée de la roue en raison du refoulement du liquide. Sous l'effet de la pression atmosphérique, le liquide à l'entrée de la roue est comprimé dans l'entrée de la roue. Par conséquent, la roue en rotation aspire et refoule le liquide en continu.

Non seulement elle permet d'économiser 4 à 8 % d'énergie de plus que des produits similaires, mais elle contribue également à l'élimination de la brume atmosphérique. Par exemple, la pompe de circulation de boues utilisée pour la désulfuration des centrales électriques appartient également à la catégorie des pompes à boues.

Beaucoup confondent ces deux concepts, mais du point de vue des applications pratiques ou des caractéristiques des fluides de transmission, ils sont indissociables. Les pompes à boues sont principalement adaptées aux secteurs minier, des centrales électriques, du dragage, de la métallurgie, de l'industrie chimique, des matériaux de construction, du pétrole et d'autres industries.

Les pompes à boue sont également une large gamme de pompes, avec des emplacements géographiques, des habitudes et des concepts populaires différents impliquant des types de pompes différents de ceux utilisés dans le domaine du forage pétrolier.

Les similitudes entre les deux :

1. Le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge repose sur la force centrifuge (rotation de la roue de la pompe). L'action du mélange solide-liquide accroît l'énergie de la machine et la convertit en énergie cinétique et potentielle.

2. Il a un type horizontal vertical, qui est une boue de transport.

3. C'est la différence entre les deux :

1. La pompe à lisier a de fortes performances d'usure et la capacité de transporter des particules est plus forte que celle de la pompe à boue ;

2. La capacité de traitement générale de la pompe à boues est supérieure à celle de la pompe à boues et est principalement utilisée pour le lavage des mines telles que le charbon et le métal ;

3. La pompe à boues est plus adaptée aux boues contenant des abrasifs peu puissants ;

4. Le matériau du composant d'écoulement de la pompe à lisier est généralement en acier moulé, tandis que la pompe à lisier est généralement constituée de matériaux en alliage à haute teneur en chrome résistant à l'usure.

Pourquoi la pompe à boues grille-t-elle sous l'effet du liquide ? Comment vidange-t-elle l'huile ?

Ces dernières années, mes anciens clients me demandent souvent pourquoi la pompe à boues sous le liquide grille. La première chose qui me vient à l'esprit est une mauvaise utilisation. Nos pompes ont été expédiées après un contrôle rigoureux et sont d'excellente qualité. Si elles sont utilisées normalement, elles ne présentent généralement aucun problème après deux ou trois ans d'utilisation. Alors, pourquoi grille-t-elle ? Cela doit être dû à une mauvaise utilisation. Voici quelques conseils pour éviter que la pompe ne grille à cause de ces facteurs :

1. Lorsque la hauteur manométrique est trop basse ou supérieure aux besoins réels, le débit et le courant augmentent. Dans ce cas, la petite vanne de sortie peut être fermée pour augmenter la résistance et réguler le courant.

2. Généralement, le refroidissement par eau est utilisé pour dissiper la chaleur. Si le moteur fuit à la surface de l'eau et qu'il n'y a pas de refroidissement par eau, sa température augmentera, ce qui peut facilement provoquer sa combustion.

3. Si de l'eau chaude à moins de 80 °C est transportée, il est nécessaire d'utiliser une pompe à eau chaude. Lors de son utilisation, il est impératif de la raccorder à un robinet d'eau externe pour la refroidir, faute de quoi le moteur risque de griller en raison de la température excessive du fluide.

4. S'il n'y a pas de capteur de fuite d'eau correspondant, le joint doit être remplacé régulièrement par la pompe à lisier sous la solution d'entretien.

5. Si le cordon d'alimentation n'est pas bien en contact, cela provoquera également la combustion du moteur.

6. Le circuit doit être vérifié à tout moment pour éviter tout risque de grillage.

7. Si vous sentez soudainement que son apparence est un peu chaude pendant l'utilisation, vous pouvez l'éteindre temporairement et le refroidir.

Vérifiez également davantage lors du câblage.*, Les pompes à lisier sous-liquide sont utilisées depuis longtemps pour l'aspiration de divers résidus d'huile, de liquides sales, de boues, de mortiers, de sable et de boues fluides dans les canaux de drainage des eaux usées urbaines, ainsi que de fluides contenant de la boue et des scories de sable et des liquides corrosifs.

Le refoulement d'huile de la pompe à boues sous le liquide est également requis. Voici une description de son mode de refoulement.

1. Si vous souhaitez vidanger toute l'huile du boîtier de la pompe, vous pouvez dévisser le bouchon de vidange d'huile situé au bas du boîtier pour vidanger l'huile.

2. Lors de la vidange de l'huile, la hauteur de la plaque supérieure du réservoir d'huile de l'entretoise de niveau de liquide ne doit pas dépasser 30 mm afin d'assurer le bon fonctionnement et le refroidissement des roulements de la pompe. Si le volume de la chambre de travail du vérin est trop important, un autre réservoir d'huile doit être installé afin de garantir que le niveau de liquide après vidange ne soit pas inférieur à 100 mm et d'éviter toute fuite.

3. Après 500 heures de fonctionnement de la pompe à boues à vitesse variable, l'huile doit être changée et le réservoir et le filtre à huile doivent être nettoyés. La qualité de l'huile doit être vérifiée visuellement et par des tests. Si la qualité de l'huile se détériore, il convient de la changer à temps. Il est nécessaire de nettoyer le réservoir et le filtre à huile lors de la vidange. La présence de copeaux métalliques ou d'eau dans l'huile doit permettre d'identifier les causes et de résoudre le problème.

4. Dès que le niveau de liquide baisse, les projections d'huile du palier contre l'huile et le ressort du piston se font en douceur. Le réservoir d'huile et le filtre à huile sous la pompe sont constitués d'un grillage en cuivre de 230 mesh/pouce. Le grillage du filtre à huile doit être nettoyé régulièrement pour éviter tout colmatage. Lors de son utilisation, la température de l'huile du réservoir ne doit pas dépasser 60 °C. Des mesures appropriées doivent être prises pour le refroidir si nécessaire.

Ce qui précède présente en détail la méthode de vidange d'huile de la pompe à boues. En général, la qualité de l'huile n'est pas vérifiée régulièrement lors de la maintenance de l'équipement. Cette introduction vous sera donc très utile. Cependant, lors de la vidange, il est essentiel de vérifier la propreté de l'huile.

Pourquoi la pompe à boues ne fonctionne-t-elle pas ? Venez ici pour en trouver la raison. J'ai récemment reçu des commentaires de nombreux clients me demandant pourquoi la pompe à boues ne produit pas d'eau. L'éditeur a ensuite expliqué pourquoi. J'espère que cela pourra vous aider. Voyons cela de plus près !

1. Il y a de l'air dans le tuyau d'arrivée d'eau et le corps de la pompe

(1) Il n'y a pas suffisamment de remplissage d'eau avant le démarrage de la pompe à lisier et une petite quantité d'air reste dans la chambre de la pompe.

(2) Lors de l'installation de la pompe à boues, la section horizontale du tuyau d'admission d'eau en contact avec la pompe est inclinée de plus de 0,5 % dans le sens inverse du débit. L'extrémité raccordée à l'admission de la pompe est la plus haute et non horizontale. Si elle est surélevée, de l'air restera dans le tuyau d'admission, ce qui réduira le vide dans la conduite d'eau et la pompe, affectant ainsi l'aspiration des boues.

(3) Le remplissage de la pompe à boues est usé en raison d'une utilisation prolongée ou est trop lâche, ce qui provoque l'éjection d'une grande quantité de boues par l'espace entre le remplissage et le manchon de l'arbre de la pompe. De l'air extérieur pénètre alors dans la pompe par ces espaces, ce qui affecte l'aspiration.

(4) Le tuyau d'arrivée d'eau est resté longtemps immergé, ce qui a entraîné l'apparition de trous sur sa paroi. Après le fonctionnement de la pompe, la surface de l'eau continue de baisser. Lorsque ces trous sont exposés à la surface de l'eau, de l'air pénètre dans le tuyau d'arrivée.

(5) De petites fissures dans la canalisation ou de légers espaces au niveau du raccordement entre le tuyau d'arrivée d'eau et la pompe peuvent provoquer l'entrée d'air dans le tuyau d'arrivée d'eau.

2. La vitesse de la pompe à lisier est trop faible

(1) Facteurs artificiels. Certains utilisateurs remplacent accidentellement le moteur d'origine par un autre en raison d'un dommage, ce qui entraîne un faible débit, une faible pression, voire une absence d'alimentation en eau.

(2) La roue de la pompe à lisier se déplace excessivement, frottant directement contre le corps de la pompe ou endommageant le roulement.

3. La plage d'aspiration est trop grande

Certaines sources d'eau sont profondes et d'autres présentent un terrain plat. Le non-respect de la plage d'aspiration autorisée de la pompe entraîne une absorption d'eau faible, voire nulle. Le degré de vide pouvant être établi au niveau de l'orifice d'aspiration de la pompe à boues est limité. La plage d'aspiration maximale est d'environ 10 mètres de colonne d'eau, et la pompe ne peut pas atteindre un vide supérieur. De plus, un vide excessif peut facilement vaporiser l'eau dans la pompe, ce qui est défavorable. Par conséquent, la pompe doit être installée dans la plage d'aspiration maximale autorisée, et l'installation ne doit pas être effectuée par souci de commodité.

4. La perte de résistance dans le débit d'eau dans les tuyaux d'entrée et de sortie est trop importante

Certains utilisateurs constatent que, même si la distance verticale entre le réservoir ou le château d'eau et la surface de la source est légèrement inférieure à la hauteur de refoulement de la pompe, le débit d'eau reste faible, voire nul. La raison en est souvent une canalisation trop longue, comportant de nombreux coudes, et une perte de résistance excessive de l'eau. De plus, certains utilisateurs utilisent des tuyaux d'entrée et de sortie trop petits, ce qui affecte également la hauteur de refoulement.

5. Influence d'autres facteurs

(1) Impossible d'ouvrir la vanne de fond. Généralement, si la pompe est restée inutilisée trop longtemps, la rondelle de la vanne de fond se coince ou, sans rondelle, la vanne de fond risque de rouiller.

(2) La maille du filtre de la vanne inférieure est bloquée ; ou la vanne inférieure est immergée dans la couche de boues, ce qui provoque le blocage de la maille du filtre.

(3) Les pièces de débordement sont fortement usées. Les pales, les gaines et les protections de la turbine sont usées après une utilisation prolongée, ce qui affecte le fonctionnement de la pompe.

(4) Si le robinet-vanne ou le clapet anti-retour est défectueux ou bloqué, cela réduira le débit ou même empêchera le pompage des boues.

(5) Une fuite dans la canalisation de sortie affectera également l’approvisionnement en eau.