Guía para comprar bombas forradas de goma en la bomba CNSME

　　Compilación de problemas comunes de bombas de suspensión sumergibles con el rápido desarrollo de la industria de extracción de minería y arena, la demanda de soporte de equipos de extracción de arena se ha relajado. Arena fresh y mineral de arena de la cola del depósito son comúnmente tratados en una manera relativamente central. Pequeños problemas de los que tenemos dolor de cabeza. La solución a cada problema requiere una solución correcta. Hoy, el editor ha compilado algunas medidas para lidiar con problemas comunes que ocurren en bombas de suspensión sumergibles. Aprendamos juntos. Razones para no chupar la arena: la infusión de agua insuficiente, el aire en la bomba no se puede descargar, la fuga de aire en la tubería de succión de agua y una gran brecha entre la placa de revestimiento delantero y el impulsor. Solución: Continúe vierte agua en el desvío, verifique si la tubería es filtrante y ajuste el espacio entre el impulsor y la placa de revestimiento frontal.2. Razones para la baja presión de salida de agua y el flujo bajo: aire dentro de la bomba, un gran espacio entre el impulsor y la placa de revestimiento delantero, no cerrada por el embrague, y el desgaste del impulsor o la placa de revestimiento. Causas de desgaste rápido: entorno de construcción deficiente (partículas grandes), distancia de transmisión larga y tuberías de entrada de agua largas. Solución: reemplace el campo de arena, agregue unidades de posquemner, acorte la longitud de la tubería de entrada de agua para reducir la cavitación. Razones para el desgaste rápido de la revista del impulsor: cabeza baja de la bomba de agua de alta presión, dislocación del paquete y diferentes centros del eje de la bomba y la cubierta posterior. Mantenimiento diario de bombas de suspensión sumergibles: 1) La presión de agua y el volumen de agua deben cumplir con las regulaciones. Ajuste (o reemplace) la opresión del relleno en cualquier momento, y no cause fugas del sello del eje. Y reemplace el manguito del eje de la bomba de la lechada sumergible a tiempo.2) Al reemplazar el rodamiento, es necesario asegurarse de que el conjunto del rodamiento esté libre de polvo y el aceite lubricante esté limpio. La temperatura del rodamiento durante la operación de la bomba de suspensión sumergible generalmente no es superior a 60-650 ° C, y la altura no es superior a los 750 ° C. 3) Es necesario garantizar la coaxialidad entre el motor y la bomba de suspensión sumergible, asegurarse de que la almohadilla elástica en el acoplamiento sea completa y correcta, y debe reemplazarse en el tiempo después del daño.4) Asegúrese de que las componentes de la bomba de sorbos sumergibles y los sistemas de la cartera estén instalados de manera correcta y firme. En uso diario, preste atención a la pérdida de piezas de consumo y repare o reemplace a tiempo. Durante la reparación o reemplazo de partes consumibles de la bomba de suspensión sumergible, es necesario asegurarse de que el ensamblaje sea correcto y que la autorización se ajusta razonablemente para evitar la ocurrencia de la fricción tensa.6) El sistema de la tubería de la cartera de la bomba de Slurry Slurry debe estar libre de fugas de aire y durante la operación, debe prestar atención a la fricción de la cartera). Requerido para las bombas de suspensión sumergibles contienen principalmente partículas sólidas, por lo que la barrera colocada en la piscina de bombas debe cumplir con los requisitos de la bomba de la suspensión para pasar a través de las partículas, reduciendo la posibilidad de partículas excesivamente grandes o materiales de fibra largos que ingresan al cuerpo de la bomba y causan la obstrucción.

　　La inspección de la bomba de suspensión vertical puede garantizar que la producción pueda proceder sin problemas, la bomba de suspensión vertical es uno de los equipos auxiliares importantes de la planta de preparación de carbón, y es responsable del suministro de materiales y el transporte de material. A través del uso diario y el mantenimiento de estos equipos, se resumen los métodos de mantenimiento y mantenimiento. Se aplica a la producción real, reduciendo efectivamente el número de fallas en la operación de la bomba de la suspensión y mejorando la eficiencia de trabajo del equipo. La bomba de suspensión vertical es una bomba centrífuga de una sola presentación en voladizo, que está especialmente diseñada y desarrollada para transportar medios corrosivos que contienen partículas finas. No hay aflojamiento durante el proceso de trabajo. La bomba está hecha de polietileno de peso ultra alto forrado de acero. Este material es la nueva generación actual de plástico de ingeniería resistente a la corrosión y resistente al desgaste para las bombas. El acero de sus piezas estructurales debe dispararse antes de ser descargada. Las instalaciones de suspensión, como los anillos de elevación y las orejetas de elevación, son seguras y firmes y pueden cumplir con los requisitos de uso a largo plazo. Una vez que la articulación está suelta, primero debemos realizar inspecciones para garantizar que las actividades de producción se puedan llevar a cabo sin problemas. Gire la bomba de lechada a mano para ver si la bomba de la lechada vertical es flexible. Agregue aceite de motor de lubricación de rodamiento al cuerpo del rodamiento. Observe el nivel de aceite en la línea central de la marca de aceite. El aceite lubricante debe reemplazarse o reponerse en el tiempo. Desatornille el tapón de tornillo de desvío de agua del cuerpo de la bomba y llene el desvío de agua. Compruebe si hay alguna solidez en la tubería y la unión. Las bombas de suspensión verticales todavía se usan ampliamente, y hay muchos tipos de ellas. Pueden desempeñar principalmente un cierto papel en la descarga. Por supuesto, es muy importante usar la bomba correctamente. Entonces, ¿cómo evitar malentendidos? 1. Use una bomba de lechada vertical de cabeza alta para realizar un bombeo de baja cabeza.2. Las posiciones de la tubería de entrada y la boca no coinciden. Las bombas de suspensión de gran diámetro no se pueden equipar con pequeñas tuberías de agua para operaciones de bombeo. No hay muchos codos verticales de la bomba de lodos en la tubería de entrada de agua, porque esto aumentará la resistencia al flujo de agua local, y los codos deben girar verticalmente y no girar horizontalmente, de lo contrario se recogerá el aire.5. Al instalar la tubería de entrada de agua, la sección horizontal debe estar ligeramente inclinada hacia la dirección de la fuente de agua y no se puede elevar horizontalmente o hacia arriba.

Las bombas de suspensión son los mejores equipos en la industria del aderezo de mineral, y su función principal es proporcionar energía para el transporte de tuberías. De hecho a los métodos de uso irrazonable o las opciones ciegas de la bomba, el consumo de energía de la bomba y el uso demasiado rápido. Elija razonablemente los materiales de revestimiento de acuerdo con el tipo de mineral. Hay muchos tipos de materiales de revestimiento para bombas, como hierro fundido de alto cromo, hierro fundido blanco de alto cromo y caucho resistente al desgaste. Frente a la elección de muchos materiales, muchos comerciantes son inciertos. Elija materiales de hierro fundido de alto cromo, que tienen una buena resistencia al desgaste y se limitan a plantas de aderezo de mineral con gruesas y afiladas en la lechada; Los materiales de hierro fundido de la boca blanca de alto cromo tienen una buena resistencia al desgaste, pero su dureza es pobre y no puede resistir el rápido impacto de partículas sólidas grandes. De lo contrario, hará que el material de la superficie del impulsor se caiga y la sección transversal formará fácilmente pozos debido a la corrosión; Los materiales de caucho resistentes al desgaste son mejores que los materiales metálicos y tienen una alta elasticidad, pero solo son adecuados para transportar una lechada de grano fino sin bordes y esquinas. Selección de flujo y cabeza de acuerdo con la tasa de flujo requerida y la cabeza requeridas. En general, los usuarios solo prestan atención al caudal de la bomba al seleccionar una bomba de suspensión e ignoran la selección de la cabeza de la bomba. Algunas personas incluso piensan que cuanto mayor sea la cabeza, más segura es. Por lo tanto, la cabeza de la bomba seleccionada debe ser mayor que el requisito real de la cabeza, e incluso muchos desperdicios de electricidad. La elección de la bomba debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos reales del cabezal para reducir el número de máquinas instaladas y ahorrar electricidad. Además, es necesario prestar atención al punto de que al calcular la cabeza, es necesario considerar la pérdida de la cabeza para evitar la cabeza de la bomba insuficiente y afectar el riego de la bomba y la eficiencia del drenaje. La potencia del motor y la bomba debe coincidir razonablemente. La potencia irrazonable del motor y la bomba se refleja principalmente en los dos aspectos de \ "Big Cow tira de un pequeño arado, y un ternero tira de un arado grande" y especialmente en el fenómeno de DI, que es particularmente grande. Se elige la potencia de soporte, lo que conduce a muchos desperdicios de electricidad. La potencia correspondiente de este último se elige para ser pequeño, es decir, \ "El ternero tira de un arado grande", lo que causará suministro insuficiente de engrosamiento a la bomba. La sobrecarga del motor o la bomba no pueden garantizar la operación segura y económica del equipo. El motor y la potencia de la bomba deben coincidir razonablemente, que es la solución. Instale la bomba de lechada científica y razonablemente. Si las condiciones lo permiten, al instalar la bomba, intente minimizar la cantidad de codos o cancelar el sistema \ "tres válvulas \". La tubería es recta y corta. No configure la tubería de salida en el tipo de "pistola anti-air \". Puede usar la instalación subyacente, la instalación de inclinación y otros métodos para reducir las pérdidas. El diámetro de la tubería de la bomba de suspensión tiene un gran impacto en la pérdida de cabeza. Es mejor adoptar un nivel de diámetro de la bomba ligeramente más grande, lo que puede mejorar la eficiencia de suministro de la bomba.