البنية الأساسية والصيانة اليومية لمضخات الملاط

من حيث مبدأ العمل، تُصنف مضخات الملاط ضمن فئة مضخات الطرد المركزي. وهي، من الناحية النظرية، معدات تُحوّل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حركية وطاقة كامنة للوسائط المختلطة الصلبة والسائلة بواسطة قوة الطرد المركزي (الناتجة عن دوران دافع المضخة). تُستخدم مضخات الملاط عادةً في صناعات مثل التعدين، والطاقة، والمعادن، والفحم، وحماية البيئة، لنقل الملاط الذي يحتوي على جزيئات صلبة كاشطة. ومن الأمثلة على ذلك نقل ملاط ​​الخام في محطات استخلاص المعادن، وإزالة الرماد الهيدروليكي في محطات الطاقة الحرارية، ونقل ملاط ​​الفحم والمواد الثقيلة في محطات غسل الفحم، وعمليات التجريف، وإزالة الطمي من الأنهار.

الهيكل الأساسي لمضخات الملاط

1. غلاف مضخة مضخات الملاط

1. تعتمد مضخات الملاط في الغالب على هيكل مزدوج (طبقتان معدنيتان داخليتان وخارجيتان). يتكون الغلاف الخارجي من جسم المضخة وغطائها، بينما يتكون الغلاف الداخلي من الدافع والبطانة ولوح التآكل الأمامي والخلفي. المواد المستخدمة في الغلاف الخارجي هي الحديد الرمادي والحديد المطاوع والفولاذ المصبوب. يتميز هيكل الغلاف المزدوج بتصميم مقسم رأسيًا، ويمكن تركيب مخرج التفريغ في ثمانية أوضاع مختلفة بزاوية 45 درجة.

2. يُصنع هيكل الغلاف الداخلي، المعروف أيضًا بالأجزاء الرطبة من المضخة، من ثلاث مواد: KMTBCr26 و Cr15Mo3 والمطاط . تُمثل هذه المكونات الجودة الأساسية لمضخة الملاط، وتُمثل جزءًا كبيرًا من تكلفة تصنيع قطع الغيار. لذلك، تُعدّ عاملًا حاسمًا يجب مراعاته عند اختيار مضخة الملاط.

3. لمنع تسرب ختم العمود بشكل فعال، يتم استخدام أختام الطرد ، أو أختام التعبئة ، أو مجموعات الأختام الميكانيكية .

4. يتم تركيب مانع تسرب الفجوة المتاهة بين الدافع ولوحة التآكل الخلفية، مما يقلل بشكل كبير من تسرب الملاط إلى صندوق الحشو ويضمن موثوقية الختم.

5. تم تجهيز الدافع بريش خلفية لتفريغ الملاط بسرعة، وبالتالي تحسين الكفاءة الحجمية، وتقليل التآكل، وإطالة عمر خدمة الأجزاء الرطبة.

6. يتم توفير حلقة تفكيك لتسهيل الصيانة والتفكيك، وتجنب الحاجة إلى قطع العمود بسبب عدم القدرة على التفكيك.

II. أختام أعمدة مضخات الملاط

تنقسم أختام أعمدة مضخات الملاط إلى ثلاثة أنواع: أختام التعبئة، وأختام الطرد، والأختام الميكانيكية.

1. أختام التعبئة
   تعتمد أختام التعبئة على الفراغ بين الحشوة وغطاء العمود لتحقيق الختم. يتطلب هذا النوع من الأختام إضافة ماء ختم، ويجب أن يتجاوز الضغط ضغط تصريف المضخة بمقدار 1.5 بار. تُستخدم طريقة الختم هذه على نطاق واسع في محطات التخصيب ومحطات غسل الفحم.

2. أختام الطارد
   تستخدم أختام الطرد الضغط الناتج عن دافع مساعد لتحقيق الختم. يجب ألا يتجاوز الضغط الخلفي المسموح به 15% من ضغط تصريف المضخة. تُستخدم هذه الطريقة عند محدودية موارد المياه.

3. الأختام الميكانيكية
   تعتمد الأختام الميكانيكية على التلامس الوثيق بين الحلقات الديناميكية والثابتة لإحكام الغلق. وتنقسم إلى ثلاثة أنواع:

   • الأختام الميكانيكية غير المحقونة : لا تتطلب ماء الختم؛ تبلغ مدة الخدمة حوالي 4000 ساعة.

   • الأختام الميكانيكية ذات الحقن الخارجي : تتطلب ماء ختم بضغط 1.5 بار؛ ويبلغ عمر الخدمة حوالي 6000 ساعة.

   • الأختام الميكانيكية المحقونة داخليًا : تتطلب مياه مانعة للتسرب بضغط يتجاوز ضغط تفريغ المضخة بمقدار 1.5 بار؛ وتبلغ مدة الخدمة حوالي 8000 ساعة.

ثالثًا. قسم قيادة مضخات الملاط

يتكون قسم التشغيل من عمود المضخة، والمحامل، وغلاف المحمل. يمكن تزييت المحامل بالشحم أو بالزيت . بالنسبة للمضخات التي تتعامل مع وسائط عالية الحرارة أو مضخات الملاط كبيرة الحجم، عادةً ما يكون التزييت بالزيت باستخدام مياه التبريد القسري.

الصيانة اليومية لمضخات الملاط

1. تأكد من أن ضغط الماء ومعدل تدفقه للمحامل يفي بالمتطلبات المحددة. اضبط (أو استبدل) إحكام الحشوة في الوقت المناسب لمنع تسرب مانع تسرب العمود. استبدل أكمام العمود عند الحاجة.

2. عند استبدال المحامل، تأكد من خلوّها من الغبار وأن زيت التشحيم نظيف. أثناء التشغيل، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة المحمل عادةً 60-65 درجة مئوية، مع حد أقصى مسموح به يبلغ 75 درجة مئوية.

3. حافظ على محاذاة المحرك والمضخة. تأكد من سلامة وسادة وصلة المرونة وتركيبها بشكل صحيح؛ واستبدلها فورًا في حالة تلفها.

4. تأكد من تثبيت جميع مكونات المضخة وأنظمة الأنابيب بشكل صحيح وآمن.

5. بعض مكونات مضخات الملاط معرضة للتآكل . راقب حالتها بانتظام وقم بصيانتها أو استبدالها عند الحاجة. أثناء التجميع، تأكد من التركيب السليم واضبط الفجوات بشكل مناسب لتجنب الاحتكاك والالتصاق.

6. يجب أن يكون نظام خط أنابيب الشفط محكم الإغلاق . أثناء التشغيل، راقب مدخل الشفط بحثًا عن أي انسدادات. نظرًا لأن المواد التي تتعامل معها مضخات الملاط غالبًا ما تحتوي على جزيئات صلبة، يجب أن يتوافق المصفاة الموضوعة في حوض المضخة مع متطلبات حجم الجزيئات الخاصة بالمضخة لمنع الانسدادات الناتجة عن الجزيئات كبيرة الحجم أو المواد طويلة الألياف.