ما هي القضايا التي يجب ملاحظتها عند استخدام مضخات الملاط لنقل المواد القلوية؟

اختيار المواد

الفولاذ المقاوم للصدأ: توفر مضخات الملاط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة معينة للقلويات. يحافظ الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على ثبات جيد في البيئات القلوية الضعيفة عمومًا. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومة أقوى للتآكل، ويوفر بشكل خاص مقاومة أفضل للمحاليل القلوية التي تحتوي على مكونات تآكلية مثل أيونات الكلوريد.

مواد السبائك: تتميز مواد السبائك المُصممة للعمل في البيئات التآكلية، مثل البيئات الحمضية والقلوية، بمقاومة ممتازة للتآكل، بما في ذلك مقاومة التآكل القلوي. وتعمل هذه المواد بثبات في البيئات القلوية عالية التركيز ودرجات الحرارة.

المطاط: تتميز بعض المواد المطاطية، مثل المطاط الفلوري ومونومر إيثيلين بروبيلين ديين (EPDM)، بمقاومة جيدة للتآكل للمواد القلوية. يوفر المطاط الفلوري مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات، ويُستخدم في الصناعات الكيميائية لنقل المواد الكيميائية الملاطية التي تحتوي على مكونات قلوية. كما يتميز EPDM بمقاومة جيدة للقلويات، بالإضافة إلى مرونته ومقاومته للتآكل، مما يجعله مناسبًا لنقل مياه الصرف القلوية التي تحتوي على جزيئات صلبة.

اعتبارات التشغيل والصيانة

الفحوصات الدورية: نظرًا للطبيعة التآكلية للمواد القلوية، من الضروري إجراء فحوصات دورية لجميع مكونات مضخة الملاط، وخاصةً الأجزاء الرئيسية مثل هيكل المضخة، والمروحة، وختم العمود. تأكد من عدم وجود أي علامات تآكل أو اهتراء، مثل حفر التآكل أو علامات التآكل. في حال وجود أي مشاكل، يُرجى اتخاذ الإجراءات اللازمة في الوقت المناسب، مثل استبدال المكونات أو إجراء الإصلاحات اللازمة.

التنظيف والصيانة: بعد إيقاف المضخة، يُشطف الجزء الداخلي من جسمها فورًا بالماء النظيف أو بمحلول تنظيف مناسب لإزالة المواد القلوية المتبقية وتقليل التآكل. بالنسبة للمضخات التي لا تعمل لفترات طويلة، تُعد الصيانة الدورية ضرورية، مثل حقن زيت مانع للصدأ أو مواد حماية أخرى في المضخة لمنع الصدأ والتآكل.

التحكم في التدفق والضغط: يجب التحكم في معدل تدفق وضغط مضخة الملاط بشكل معقول لتجنب التآكل والتلف الناتجين عن معدلات التدفق أو الضغوط العالية. بالإضافة إلى ذلك، يجب التأكد من أن المضخة تعمل ضمن نطاق عملها المحدد للحفاظ على أدائها وعمرها الافتراضي.