Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę, stosując pompy szlamowe do transportu materiałów alkalicznych?

Wybór materiałów

Stal nierdzewna: Pompy szlamowe wykonane ze stali nierdzewnej charakteryzują się pewną odpornością na działanie alkaliów. Stal nierdzewna 304 zachowuje dobrą stabilność w środowiskach o na ogół słabym odczynie alkalicznym. Stal nierdzewna 316 ma większą odporność na korozję, szczególnie w przypadku roztworów alkalicznych zawierających składniki korozyjne, takie jak jony chlorkowe.

Materiały stopowe: Materiały stopowe opracowane do pracy w warunkach korozyjnych, takich jak środowiska kwaśne i zasadowe, zapewniają doskonałą odporność na korozję, w tym odporność na korozję alkaliczną. Materiały te mogą stabilnie pracować w środowiskach alkalicznych o wysokim stężeniu i wysokiej temperaturze.

Guma: Niektóre materiały gumowe, takie jak kauczuk fluorowy i EPDM (monomer etylenowo-propylenowo-dienowy), wykazują dobrą odporność na korozję w środowisku zasadowym. Kauczuk fluorowy charakteryzuje się doskonałą odpornością na kwasy i zasady i jest stosowany w przemyśle chemicznym do transportu zawiesin chemicznych zawierających składniki zasadowe. EPDM charakteryzuje się również dobrą odpornością na działanie zasad, a także doskonałą elastycznością i odpornością na zużycie, dzięki czemu nadaje się do transportu ścieków alkalicznych zawierających cząstki stałe.

Rozważania operacyjne i konserwacyjne

Regularne kontrole: Ze względu na korozyjny charakter materiałów alkalicznych, konieczne są regularne kontrole wszystkich podzespołów pompy szlamowej, a zwłaszcza kluczowych części, takich jak korpus pompy, wirnik i uszczelnienie wału. Należy sprawdzić, czy nie występują oznaki korozji i zużycia, takie jak wżery korozyjne lub ślady zużycia. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek problemów należy niezwłocznie podjąć działania naprawcze, takie jak wymiana podzespołów lub przeprowadzenie napraw.

Czyszczenie i konserwacja: Po zatrzymaniu pompy należy niezwłocznie przepłukać jej wnętrze czystą wodą lub odpowiednim środkiem czyszczącym, aby usunąć pozostałości substancji alkalicznych i ograniczyć korozję. W przypadku pomp nieużywanych przez dłuższy czas, niezbędna jest prawidłowa konserwacja, np. poprzez wstrzyknięcie oleju antykorozyjnego lub innych środków ochronnych do pompy, aby zapobiec powstawaniu rdzy i korozji.

Kontrola przepływu i ciśnienia: Należy rozsądnie kontrolować natężenie przepływu i ciśnienie pompy szlamowej, aby uniknąć nadmiernego zużycia (erozji) i zużycia spowodowanego wysokim natężeniem przepływu lub ciśnieniem. Ponadto należy upewnić się, że pompa pracuje w zaprojektowanym zakresie roboczym, aby utrzymać jej wydajność i żywotność.