Выбор насосов для десульфурации в различных процессах десульфурации

Процесс десульфурации известняка и гипса

Характеристики процесса: Известняковый шлам используется в качестве десульфурирующего агента для реакции с диоксидом серы в дымовых газах с образованием гипса. Процесс имеет высокую эффективность десульфурации, более 90%, и широко применяется, но система относительно сложна. В шламе содержится определенное количество твердых частиц, что предъявляет повышенные требования к износу насоса сероочистки.

Ключевые моменты выбора насоса

Выбор материала: Переливные компоненты должны быть изготовлены из материалов с хорошей износостойкостью, таких как высокохромистый чугун, резиновая футеровка и т. д. Высокохромистый чугун обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью, а также может эффективно противостоять эрозии под воздействием твердых частиц в шламе; резиновая футеровка может смягчить воздействие частиц и уменьшить износ.

Тип рабочего колеса: можно выбрать открытое или полуоткрытое рабочее колесо. Открытое рабочее колесо не подвержено засорению, может адаптироваться к шламам, содержащим больше твердых частиц, его легко ремонтировать и заменять; полуоткрытое рабочее колесо, гарантируя определенную пропускную способность, также может обеспечить лучшие гидравлические характеристики и повысить эффективность насоса.

Форма уплотнения: предпочтительнее механическое уплотнение, следует использовать двустороннее механическое уплотнение. Введение уплотняющей воды или уплотняющего масла создает эффективный уплотняющий барьер, предотвращающий утечку шлама, а также повышающий надежность и срок службы уплотнения.

Процесс десульфурации аммиака

Характеристики процесса: В качестве десульфуратора используется жидкий аммиак или аммиачная вода, которая реагирует с диоксидом серы с образованием побочных продуктов, таких как сульфат аммония. Этот процесс отличается высокой эффективностью десульфурации и быстрой скоростью реакции. Побочные продукты могут быть использованы в качестве химических удобрений и имеют определенную экономическую выгоду, однако аммиак летуч и предъявляет высокие требования к герметизации системы.

Ключевые моменты выбора насоса

Выбор материала: Поскольку аммиак является едким веществом, насос должен быть изготовлен из устойчивой к коррозии нержавеющей стали или пластикового материала. Материал из нержавеющей стали может в определенной степени противостоять коррозии, вызываемой аммиаком, в то время как пластиковые футеровочные материалы могут обеспечить более комплексную защиту от коррозии, гарантируя, что насос десульфурации будет работать в среде аммиака в течение длительного времени и стабильно.

Требования к уплотнению: Высокопроизводительное механическое уплотнение или магнитное уплотнение. Для торцевых уплотнений следует выбирать уплотнительные материалы и конструкции, подходящие для аммиачной среды, чтобы обеспечить герметичность уплотнения; уплотнения с магнитным приводом обеспечивают бесконтактную передачу за счет магнитной передачи, полностью устраняя проблему протечки через уплотнение вала, и особенно подходят для систем десульфурации аммиака со строгими требованиями к утечкам.

Расход и напор: точно рассчитайте требуемый расход и напор в соответствии с масштабом и технологическими требованиями системы десульфурации. Как правило, расход и напор насоса десульфурации в процессе десульфурации аммиака относительно высоки, чтобы удовлетворить потребности в циркуляции и транспортировке жидкого аммиака.

Процесс десульфурации оксида магния

Характеристики процесса: Суспензия оксида магния поглощает диоксид серы с образованием сульфита магния и сульфата магния. Продукты сульфата магния могут быть получены путем окисления и кристаллизации. Данный процесс отличается высокой эффективностью десульфурации, стабильной работой системы и широкими источниками оксида магния, однако для переработки и переработки сульфата магния требуются определенная технология и оборудование.

Ключевые моменты выбора насоса

Материальные соображения: вы можете выбрать насос с резиновым покрытием или насос из нержавеющей стали. Резиновая футеровка насоса с резиновой футеровкой может эффективно предотвращать коррозию шлама и износ корпуса насоса и подходит для шлама оксида магния, содержащего твердые частицы; насосы из нержавеющей стали обладают хорошей коррозионной стойкостью и прочностью, что может соответствовать требованиям технологического процесса.

Конструкция импеллера: используется импеллер с большим каналом, который обеспечивает беспрепятственное прохождение твердых частиц в шламе и снижает вероятность засорения. В то же время конструкция рабочего колеса должна учитывать особенности кристаллизации таких веществ, как сульфат магния, чтобы избежать влияния кристаллизации на производительность насоса сероочистки.

Форма уплотнения вала: используйте надежную систему уплотнения вала, например, контейнерное механическое уплотнение. Данная форма уплотнения проста в установке и обеспечивает хороший герметизирующий эффект. Он может эффективно предотвратить утечку шлама и обеспечить нормальную работу насоса.