Selección de bombas de desulfuración en diferentes procesos de desulfuración

Proceso de desulfuración de caliza y yeso

Características del proceso: La suspensión de piedra caliza se utiliza como agente de desulfuración para reaccionar con el dióxido de azufre en los gases de combustión y formar yeso. El proceso tiene una alta eficiencia de desulfuración, hasta más del 90%, y es ampliamente utilizado, pero el sistema es relativamente complejo. La pulpa contiene una cierta cantidad de partículas sólidas, lo que supone unos elevados requisitos para el desgaste de la bomba de desulfuración.

Puntos clave para la selección de la bomba

Selección de materiales: Los componentes de desbordamiento deben estar hechos de materiales con buena resistencia al desgaste, como hierro fundido con alto contenido de cromo, revestimiento de caucho, etc. El hierro fundido con alto contenido de cromo tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión, y puede resistir eficazmente la erosión de partículas sólidas en la lechada; el revestimiento de caucho puede amortiguar el impacto de las partículas y reducir el desgaste.

Tipo de impulsor: Se puede seleccionar impulsor abierto o semiabierto. El impulsor abierto no es fácil de bloquear, puede adaptarse a lodos que contienen más partículas sólidas y es fácil de reparar y reemplazar; al tiempo que garantiza una cierta capacidad de flujo, el impulsor semiabierto también puede proporcionar un mejor rendimiento hidráulico y mejorar la eficiencia de la bomba.

Forma de sellado: se prefiere el sello mecánico y se debe utilizar un sello mecánico de doble extremo. Al introducir agua o aceite de sellado, se forma una barrera de sellado eficaz para evitar fugas de lodo y mejorar la confiabilidad y la vida útil del sello.

Proceso de desulfuración de amoníaco

Características del proceso: Se utiliza amoníaco líquido o agua amoniacal como desulfurante para reaccionar con dióxido de azufre y formar subproductos como el sulfato de amonio. Este proceso tiene una alta eficiencia de desulfuración y una rápida velocidad de reacción. Los subproductos se pueden utilizar como fertilizantes químicos y tienen ciertos beneficios económicos, pero el amoníaco es volátil y tiene altos requisitos para el sellado del sistema.

Puntos clave para la selección de la bomba

Selección del material: Debido a que el amoníaco es corrosivo, el material de la bomba debe ser acero inoxidable resistente a la corrosión o un material de revestimiento de plástico. El material de acero inoxidable puede resistir la corrosión del amoníaco hasta cierto punto, mientras que los materiales de revestimiento de plástico pueden proporcionar una protección contra la corrosión más completa para garantizar que la bomba de desulfuración funcione en un entorno de amoníaco durante mucho tiempo y con un funcionamiento estable.

Requisitos de sellado: Sello mecánico de alto rendimiento o sello accionado magnéticamente. Para los sellos mecánicos, debe elegir materiales de sellado y estructuras adecuadas para el medio de amoníaco para garantizar la estanqueidad del sello; los sellos de accionamiento magnético logran una transmisión sin contacto a través de la transmisión magnética, evitando por completo el problema de fugas en el sello del eje y son especialmente adecuados para sistemas de desulfuración de amoníaco con estrictos requisitos de fugas.

Caudal y altura: Calcule con precisión el caudal y la altura requeridos según la escala y los requisitos del proceso del sistema de desulfuración. En términos generales, el caudal y la altura de la bomba de desulfuración en el proceso de desulfuración de amoníaco son relativamente altos para satisfacer las necesidades de circulación y transporte de amoníaco líquido.

Proceso de desulfuración de óxido de magnesio

Características del proceso: La suspensión de óxido de magnesio absorbe dióxido de azufre para producir sulfito de magnesio y sulfato de magnesio. Los productos de sulfato de magnesio se pueden obtener mediante oxidación y cristalización. Este proceso tiene una alta eficiencia de desulfuración, un funcionamiento estable del sistema y amplias fuentes de óxido de magnesio, pero el tratamiento y reciclaje del sulfato de magnesio requiere cierta tecnología y equipo.

Puntos clave para la selección de la bomba

Consideraciones sobre el material: puede elegir una bomba con revestimiento de caucho o una bomba de acero inoxidable. El revestimiento de caucho de la bomba con revestimiento de caucho puede prevenir eficazmente la corrosión y el desgaste de la pulpa en el cuerpo de la bomba, y es adecuado para pulpa de óxido de magnesio que contiene partículas sólidas; las bombas de acero inoxidable tienen buena resistencia a la corrosión y resistencia, lo que puede cumplir con los requisitos del proceso.

Diseño del impulsor: Se utiliza un impulsor de canal grande para garantizar que las partículas sólidas en la pulpa puedan pasar sin problemas y reducir la posibilidad de bloqueo. Al mismo tiempo, el diseño del impulsor debe tener en cuenta las características de cristalización de sustancias como el sulfato de magnesio para evitar afectar el rendimiento de la bomba de desulfuración debido a la cristalización.

Forma del sello del eje: utilice un sistema de sello de eje confiable, como un sello mecánico en contenedor. Esta forma de sello es fácil de instalar y tiene un buen efecto de sellado. Puede prevenir eficazmente fugas de lodo y garantizar el funcionamiento normal de la bomba.