Sélection de pompes de désulfuration dans différents procédés de désulfuration

Procédé de désulfuration du calcaire et du gypse

Caractéristiques du procédé : La boue calcaire est utilisée comme agent de désulfuration pour réagir avec le dioxyde de soufre dans les gaz de combustion pour former du gypse. Le procédé présente une efficacité de désulfuration élevée, jusqu’à plus de 90 %, et est largement utilisé, mais le système est relativement complexe. La boue contient une certaine quantité de particules solides, ce qui entraîne des exigences élevées en matière d'usure de la pompe de désulfuration.

Points clés du choix d'une pompe

Sélection des matériaux : Les composants de trop-plein doivent être fabriqués à partir de matériaux présentant une bonne résistance à l'usure, tels que la fonte à haute teneur en chrome, la doublure en caoutchouc, etc. La fonte à haute teneur en chrome présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosion et peut résister efficacement à l'érosion des particules solides dans la boue ; la doublure en caoutchouc peut amortir l'impact des particules et réduire l'usure.

Type de turbine : une turbine ouverte ou semi-ouverte peut être sélectionnée. La roue ouverte n'est pas facile à bloquer, peut s'adapter aux boues contenant plus de particules solides et est facile à réparer et à remplacer ; tout en garantissant une certaine capacité de débit, la roue semi-ouverte peut également fournir de meilleures performances hydrauliques et améliorer l'efficacité de la pompe.

Forme d'étanchéité : un joint mécanique est préféré et un joint mécanique à double extrémité doit être utilisé. En introduisant de l'eau d'étanchéité ou de l'huile d'étanchéité, une barrière d'étanchéité efficace est formée pour empêcher la fuite de boue et pour améliorer la fiabilité et la durée de vie du joint.

Procédé de désulfuration de l'ammoniac

Caractéristiques du procédé : L'ammoniac liquide ou l'eau ammoniacale est utilisé comme désulfurant pour réagir avec le dioxyde de soufre afin de former des sous-produits tels que le sulfate d'ammonium. Ce procédé présente une efficacité de désulfuration élevée et une vitesse de réaction rapide. Les sous-produits peuvent être utilisés comme engrais chimiques et présentent certains avantages économiques, mais l'ammoniac est volatil et présente des exigences élevées pour l'étanchéité du système.

Points clés du choix d'une pompe

Sélection des matériaux : L'ammoniac étant corrosif, le matériau de la pompe doit être en acier inoxydable résistant à la corrosion ou en plastique. Le matériau en acier inoxydable peut résister à la corrosion de l'ammoniac dans une certaine mesure, tandis que les matériaux de revêtement en plastique peuvent fournir une protection contre la corrosion plus complète pour garantir que la pompe de désulfuration fonctionne dans un environnement d'ammoniac pendant une longue période et un fonctionnement stable.

Exigences d'étanchéité : Garniture mécanique haute performance ou garniture à entraînement magnétique. Pour les joints mécaniques, vous devez choisir des matériaux et des structures d'étanchéité adaptés au milieu ammoniac pour assurer l'étanchéité du joint ; les joints d'entraînement magnétique réalisent une transmission sans contact grâce à la transmission magnétique, évitant complètement le problème de fuite du joint d'arbre, et sont particulièrement adaptés aux systèmes de désulfuration d'ammoniac avec des exigences de fuite strictes.

Débit et hauteur manométrique : calculez avec précision le débit et la hauteur manométrique requis en fonction de l'échelle et des exigences du processus du système de désulfuration. D'une manière générale, le débit et la hauteur de la pompe de désulfuration dans le processus de désulfuration de l'ammoniac sont relativement élevés pour répondre aux besoins de circulation et de transport de l'ammoniac liquide.

Procédé de désulfuration de l'oxyde de magnésium

Caractéristiques du procédé : La boue d’oxyde de magnésium absorbe le dioxyde de soufre pour produire du sulfite de magnésium et du sulfate de magnésium. Les produits à base de sulfate de magnésium peuvent être obtenus par oxydation et cristallisation. Ce procédé présente une efficacité de désulfuration élevée, un fonctionnement stable du système et de larges sources d'oxyde de magnésium, mais le traitement et le recyclage du sulfate de magnésium nécessitent certaines technologies et certains équipements.

Points clés du choix d'une pompe

Considérations matérielles : Vous pouvez choisir une pompe à revêtement en caoutchouc ou une pompe en acier inoxydable. Le revêtement en caoutchouc de la pompe à revêtement en caoutchouc peut empêcher efficacement la boue de se corroder et de s'user sur le corps de la pompe, et convient aux boues d'oxyde de magnésium contenant des particules solides ; les pompes en acier inoxydable ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance, ce qui peut répondre aux exigences du processus.

Conception de la turbine : une turbine à grand canal est utilisée pour garantir que les particules solides dans la boue peuvent passer en douceur et réduire la possibilité de blocage. Dans le même temps, la conception de la roue doit prendre en compte les caractéristiques de cristallisation de substances telles que le sulfate de magnésium pour éviter d'affecter les performances de la pompe de désulfuration en raison de la cristallisation.

Forme du joint d'arbre : utilisez un système de joint d'arbre fiable, tel qu'un joint mécanique conteneurisé. Ce joint est facile à installer et possède un bon effet d'étanchéité. Il peut efficacement empêcher les fuites de boue et assurer le fonctionnement normal de la pompe.