Qu'est-ce que les fournisseurs de pompes à gravier?

Modèle de pompe: SHR100D, aspiration: 6 pouces; Décharge: 4 pouces.


Construction matérielle:


Turbine & Doublures intérieures: caoutchouc naturel R55;


Arbre & Sleeve d'arbre: SUS316;


Couverture finale & Labyrinthe: zinc plaqué.


MOTEUR MOTEUR: Max. 60kW

Grâce au modèle de pompe à suspension pour introduire ce qui est au nom du dossier, ce sont des produits secs oh!


Nous prenons une certaine spécification de la pompe à suspension comme exemple d'analyse:


Ah Slurry Pump Model Signification: tels que 4 / 3c-ah (R)



4: diamètre d'entrée de 4 pouces (100 mm)


3: Diamètre de sortie 3 pouces (75 mm)


C: Formulaire de support


AH: pompe à suspension robuste


R: Matériau en caoutchouc


ZJ Slurry Pump Modèle Signification: comme 100ZJ-I-A36


100: Le diamètre de sortie est de 100 mm


ZJ: pompe à suspension


I: pompe de suspension à un étage, pompe de deuxième étape marquée II


R: Nombre de lames de roue. A est 5 comprimés, B est 4 comprimés, C est de 3 comprimés et F est 6 comprimés


36: Diamètre de la roue 36 cm


Signification du modèle de pompe à suspension ZGB: comme 200ZGB (P)


200: Le diamètre de sortie est de 200 mm


Z: pompe à suspension


G: Pompe de suspension à haut niveau


B: numéro de série


P: Multistage Series (3-4) étapes, (1-2) sans marques

Notre pompe de carter verticale SV / 150S (équivalente à 150SV-SP) s'est installée sur le site du client.

Dans l'industrie minière, la manipulation, le transport et l'élimination efficaces des résidus sont cruciaux pour le succès global et la durabilité environnementale des opérations minières. Ces pompes sont conçues pour gérer la nature lourde et abrasive des résidus, ce qui en fait un composant essentiel dans les opérations minières.



Les pompes de suspension de queue sont spécifiquement conçues pour gérer la nature à haute densité et abrasive des résidus, qui sont un mélange d'eau et de particules de roche finement moulue. Le transport efficace des résidus est crucial pour le confinement et l'élimination de ces sous-produits, ainsi que pour la sécurité globale et l'impact environnemental des activités minières.


L'une des principales caractéristiques des pompes de suspension de résidus est leur capacité à gérer des concentrations élevées de solides. Cela garantit le transport continu et fiable des résidus, minimisant les coûts d'arrêt et d'entretien.


De plus, les pompes à suspension de résidus sont conçues pour fonctionner dans des environnements sévères et difficiles, tels que les conditions de haute pression et de température. De plus, ces pompes sont disponibles dans une gamme de tailles et de configurations pour répondre aux exigences spécifiques des différentes applications minières.


Dans l'ensemble, les pompes à suspension de résidus sont un élément essentiel de la manipulation et du transport efficaces des résidus dans les opérations minières. Alors que l'industrie minière continue d'évoluer, l'importance des pompes de suspension de queue dans le processus global de manipulation des résidus ne devrait augmenter.

Une lubrification adéquate réduit la friction, empêche la corrosion et prolonge la durée de vie des roulements. Les méthodes comprennent:

1. Lubrification goutte à goutte: Pour roulements à basse/moyenne vitesse (<(5 m/s). Ajuster le débit d&39;égouttement (3–(8 sec/goutte). Une lubrification excessive provoque une surchauffe.

2. Lubrification manuelle: Pour charges légères ou utilisation intermittente. Utilisez des couvercles filtrés pour éviter la contamination.

3. Lubrification par bague d&39;huile: Pour les arbres horizontaux (>(50 mm de diamètre). Utiliser un anneau pour le rapport largeur/diamètre <2.

4. Lubrification par bain d&39;huile: Immerger partiellement les roulements ; niveau d&39;huile en dessous du centre du rouleau le plus bas.

5. Huile en circulation: Pour roulements à grande vitesse. L&39;huile filtrée refroidit et lubrifie via un système de pompe.

6. Lubrification par pulvérisation: Pour roulements à haute vitesse/haute température. L&39;air comprimé délivre un brouillard d&39;huile lors du refroidissement.

Notes clés:

Maintenez la pression de l’eau du joint et ajustez la garniture pour éviter les fuites.

Gardez les roulements propres ; température de fonctionnement <000000>le ; 65°C (max 75°C).

Assurer l’alignement du moteur-pompe et inspecter régulièrement les élastomères d’accouplement.

Surveillez les pièces sujettes à l’usure et remplacez-les rapidement.

Choisissez les méthodes de lubrification en fonction de la vitesse, de la charge et de l’environnement pour optimiser les performances et la longévité de la pompe.