Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Fournit toujours aux clients des produits fabriqués sur les matériaux les plus appropriés, par exemple, les pièces de pompe de suspension en métal. Nous attachons une grande importance au processus de sélection des matériaux et avons établi une norme rigoureuse - ne faites qu'avec les matériaux aux propriétés souhaitables. Pour sélectionner les bons matériaux, nous avons également établi exclusivement une équipe d'achat et une équipe d'inspection de qualité.
Les salons et les expositions sont d'excellents moyens de promouvoir une marque. Lors de l'exposition, nous réalisons activement avec d'autres membres de l'industrie et faisons développer notre clientèle. Avant l'exposition, nous recherchons soigneusement nos clients cibles pour découvrir la meilleure façon de présenter nos produits et notre culture de marque. Dans l'exposition, nous avons nos professionnels dans le stand pour répondre aux questions des clients et donner une démonstration détaillée de nos produits et de nos services. Nous avons réussi à laisser les clients de l'image de «professionnel, attentif, enthousiaste». Notre marque, CNSME Pump, augmente progressivement sa sensibilisation sur le marché.
La quantité de commande minimale de pièces de pompe de suspension métallique à CNSME est requise. Mais si les clients ont des demandes, cela peut être ajusté. Le service de personnalisation est devenu mature depuis l'établissement avec des efforts sans fin placés.
During operation, there are four types of common failures of slurry pumps : corrosion and abrasion, mechanical failure, performance failure and shaft sealing failure. These four types of failures often affect each other.
For example, the corrosion and abrasion of the impeller will cause performance failure and mechanical failure, and the damage of the shaft seal will also cause performance failure and mechanical failure.
1. Bearings Overheated
A. Too much, too little or deterioration of lubricating grease/oil will cause the bearing to heat up, and the appropriate amount and quality of oil should be adjusted.
B. Check whether the pump -motor unit is concentric, adjust the pump and aglign it with the motor.
C. If the vibration is abnormal, check whether the rotor is balanced.
2. Reasons and solutions that may causenon output of slurry
A. There is still air in the suction pipe or pump, which should be filled with liquid to discharge the air.
B. The valves on the inlet and outlet pipeline are closed or the blind plate is not removed, then the valve should be opened and the blind plate removed.
C. The actual head is higher than the maximum head of the pump, a pump with higher head should be employed
D. The rotation direction of the impeller is wrong, so the rotation direction of the motor should be corrected.
E. The lifting height is too high, which should be lowered, and the pressure at the inlet should be increased.
F. The debris is blocked the pipe or the suction pipeline is small, the blockage should be removed and the pipe diameter should be enlarged.
G. The speed does not match, which should be adjusted to meet the requirements.
3. Reasons and solutions for insufficient flow and head
A. The impeller is damaged, replace it with a new impeller.
B. Too much damage to the sealing ring, replace the sealing ring.
C. The inlet and outlet valves are not fully opened, they should be fully opened.
D. The density of the medium does not meet the requirements of the pump, re-calculate it.
4. Reasons for serious seal leakage and solutions
A. Improper selection of sealing element materials, replace suitable elements.
B. Serious wear, replace the worn parts and adjust the spring pressure.
C. If the O-ring is damaged, replace the O-ring.
5. Reasons and solutions of motor overload
A. The pump and engine (output end of the motor or diesel engine) are not aligned, adjust the position so that the two are aligned.
B. The relative density of the medium becomes larger, change the operating conditions or replace the motor with suitable power.
C. Friction occurs in the rotating part, repair the friction part.
D. The resistance (such as pipeline friction loss) of the device is low, and the flow will become bigger than required. The drain valve should be closed to obtain the flow rate specified on the pump label.
La pompe à suspension doit être connectée au moteur pour générer de l'énergie cinétique pour transporter le matériau. Alors, quelles sont les méthodes de transmission de connexion de la pompe et du moteur de suspension? L'industrie de la pompe Panshi suivante introduit les mêmes méthodes de transmission courantes.
1, Transmission CC : La pompe à suspension et le moteur sont connectées et entraînées par un couplage, la pompe à suspension et l'arbre du moteur sont sur un arbre central, et il n'y a pas d'autres liaisons de transmission au milieu. La transmission CC est fiable et a un faible taux de défaillance.
2. Connexion de la courroie: Cette transmission signifie que le moteur transmet la puissance de la pompe à suspendre à travers la poulie et la courroie de la courroie. La connexion de la courroie est divisée en transmission CV, transmission CRZ, transmission CLZ, transmission ZVZ, quatre modes de transmission. La différence entre ces quatre modes de transmission est que la pompe et le moteur sont disposés dans différentes directions.
Transmission CV: Ce mode de transmission est que le moteur est installé au-dessus de l'ensemble de roulement de la pompe, la pompe et le moteur n'ont pas de base commune, et le moteur est installé en boulonnant un petit siège du moteur. Ce mode de transmission est caractérisé par l'installation de la pompe et du moteur est relativement compact, l'espace d'économie, adapté aux conditions limitées du site. Parce que le moteur est au-dessus, il peut également éviter l'eau du moteur, causant des dommages du moteur. Cependant, si la puissance du moteur est relativement grande, il n'est pas recommandé d'utiliser ce mode de transmission. Étant donné que la puissance du moteur est grande, son poids est relativement lourd, cette méthode d'installation peut ne pas être très stable, il existe une situation de haut niveau. Par conséquent, ce mode de transmission n'est généralement recommandé que pour une utilisation lorsque les petits moteurs de puissance.
3, transmission CRZ et CLZ: Cette transmission signifie que le moteur est installé sur le côté gauche ou droit de la pompe, de la direction de l'entrée de la pompe, si le moteur est sur le côté gauche de la pompe, c'est la transmission CL, si le moteur est sur le côté droit de la lettre "Z" indicate. Mais pour les grandes pompes, en raison de son propre poids et son volume est plus grand, dans ce cas, ne fournit généralement plus de base commune. Ce mode d'installation, en particulier parce qu'il est installé sur le sol, fonctionne relativement en douceur. Mais cela prend également beaucoup d'espace.
4. Transmission ZVZ: Ce mode de transmission est le même que la transmission CV, qui place le moteur à un niveau élevé. La différence est que ce mode de transmission a une base commune, le moteur est directement derrière la pompe et que la base du moteur est augmentée pour atteindre le but du moteur élevé. Parce que l'orientation du moteur et de la pompe dans ce mode de transmission ressemble à la lettre majuscule "Z", elle s'appelle la transmission Zvz. Les caractéristiques de ce mode de transmission sont similaires à CV, car le moteur est à un niveau élevé, donc s'il y a des fuites d'eau sur le site, il peut empêcher le moteur d'entrer dans l'eau, afin de protéger le moteur, il n'y a aucune limitation de la taille de puissance du moteur, quelle que soit la taille de la pompe et du moteur, vous pouvez utiliser ce mode de transmission.
Modèle de pompe: 150ZJ-A60
Les pompes à suspension de la série ZJ, totalement conçues et développées par des ingénieurs locaux chinois, sont des pompes à lisier à tête haute principalement utilisées pour la presse filtrante, le lavage de charbon, les centrales électriques, etc. 150ZJ est une pompe à suspension de taille de décharge de 6 pouces, avec des entraînements variant de 420 mm à 710 mm.
Ça’Les pièces de rechange à extrémité humide sont faites uniquement d'alliage chromé élevé, une sorte de fer blanc hautement abrasion et résistant à l'érosion, similaire à ASTM A532. Il n'y a pas d'alternatives élastomères.
Construction matérielle:
Description de la pièce | Norme | Alternative |
Turbine | A05 | A33, A49 |
Volute | A05 | A33, A49 |
Doublure avant | A05 | A33, A49 |
Doublure arrière | A05 | A33, A49 |
Split Outter Ebarts | Fer gris | Fer à fonte ductile |
Arbre | Acier au carbone | SS304, SS316 |
Manche | SS304 | SS316, en céramique, carbure de tungstène |
Joint d'arbre | Sceau de l'expulsion | Emballage des glandes, joint mécanique |
Roulements | ZWZ, HRB | SKF, Timken, NSK etc. |
Applications:
Charge de presse du filtre, centrales électriques, traitement des minéraux, désulfurisation des gaz de combustion, lavage du charbon, métallurgie, etc.
Caractéristiques:
RÉLAGE: 135-550M3 / HR; Tête: 14.7-63,5 m; Vitesse: 490-980 tr / min; Lubrification: Pétrole
Renvoi: Type fermé à 5 vannes avec max. Taille de passage 48 mm
Vous êtes en plein projet minier ou de construction et avez besoin d&39;une pompe à sable et gravier fiable ? Ne cherchez plus ! Notre guide complet vous explique tout ce qu&39;il faut savoir pour choisir la pompe la mieux adaptée à vos besoins. Des facteurs à prendre en compte aux meilleures recommandations, nous avons tout ce qu&39;il vous faut. Lisez la suite pour assurer le succès de votre projet avec la pompe parfaite.
Les pompes à sable et à gravier sont des équipements essentiels dans les industries minières et de la construction, jouant un rôle crucial dans le transport efficace de matériaux tels que le sable, le gravier et d&39;autres solides. Comprendre l’importance d’utiliser une pompe à sable et à gravier de haute qualité est essentiel au succès de tout projet minier ou de construction.
Tout d’abord, une pompe à sable et à gravier de haute qualité est conçue pour résister aux exigences rigoureuses des applications lourdes. Ces pompes sont conçues pour être durables et fiables, garantissant qu&39;elles peuvent fonctionner efficacement dans des conditions difficiles sans subir de pannes ou de dysfonctionnements fréquents. Cette fiabilité est essentielle pour garantir que votre projet puisse se dérouler de manière fluide et efficace sans retards coûteux causés par une panne d’équipement.
Outre leur durabilité, les pompes à sable et à gravier de haute qualité sont également conçues pour être très efficaces dans leur fonctionnement. Ces pompes sont construites avec une technologie de pointe et des fonctionnalités innovantes qui optimisent les performances, leur permettant de déplacer de grands volumes de matériaux rapidement et efficacement. Cette efficacité permet non seulement d’économiser du temps et de la main-d’œuvre, mais également de réduire la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation, ce qui en fait une option rentable pour les entreprises qui cherchent à maximiser leur productivité.
Un autre facteur clé dans l’importance d’utiliser une pompe à sable et à gravier de haute qualité est le niveau de performance qu’elle peut offrir. Ces pompes sont capables de traiter une large gamme de matériaux, du sable fin au gros gravier, avec facilité et précision. Leurs puissantes capacités les rendent idéales pour une variété d’applications, notamment le dragage, l’exploitation minière et la construction, où le transport efficace des matériaux est essentiel au succès du projet.
De plus, les pompes à sable et à gravier de haute qualité sont conçues dans un souci de sécurité. Ces pompes sont équipées de dispositifs de sécurité avancés et de mesures de protection pour assurer le bien-être des travailleurs et prévenir les accidents ou les blessures sur le chantier. En investissant dans une pompe de haute qualité, les entreprises peuvent donner la priorité à la sécurité de leurs employés et créer un environnement de travail sécurisé et conforme aux réglementations et normes de l’industrie.
En conclusion, comprendre l’importance d’utiliser une pompe à sable et à gravier de haute qualité est essentiel pour le succès de tout projet minier ou de construction. Ces pompes offrent durabilité, efficacité, performance et sécurité, ce qui en fait un investissement précieux pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs opérations et à obtenir des résultats optimaux. En choisissant la meilleure pompe à sable et à gravier pour vos besoins et exigences spécifiques, vous pouvez vous assurer que votre projet se déroule sans heurts et efficacement, conduisant finalement à un plus grand succès et à une plus grande rentabilité.
Lorsqu’il s’agit de projets miniers ou de construction impliquant la manipulation de sable et de gravier, le choix de la bonne pompe est crucial pour le succès de l’opération. Une pompe fiable et efficace peut faire une différence significative dans la productivité et la performance globale du projet. Avec autant d’options disponibles sur le marché, il peut être difficile de sélectionner la meilleure pompe à sable et à gravier pour vos besoins spécifiques. Dans ce guide essentiel, nous discuterons des facteurs clés que vous devez prendre en compte lors du choix de la pompe adaptée à votre projet.
L’un des premiers facteurs à prendre en compte lors du choix d’une pompe à sable et à gravier est le type de matériau que vous allez pomper. Le sable et le gravier sont des matériaux abrasifs qui peuvent provoquer l’usure des composants de la pompe. Il est donc important de choisir une pompe spécialement conçue pour traiter des matériaux abrasifs. Recherchez des pompes fabriquées à partir de matériaux durables tels que l’acier trempé ou la fonte, qui peuvent résister à la nature abrasive du sable et du gravier.
Un autre facteur important à prendre en compte est la taille et la capacité de la pompe. La taille de la pompe déterminera la quantité de matière qui peut être pompée à un moment donné. Tenez compte de la taille de votre projet et du volume de matériau à pomper lors du choix d’une pompe. Assurez-vous de choisir une pompe avec la capacité appropriée pour répondre aux exigences de votre projet.
Outre la taille et la capacité, l’efficacité de la pompe est également un facteur crucial à prendre en compte. Une pompe écoénergétique vous permettra non seulement d’économiser sur les coûts d’exploitation, mais contribuera également à la durabilité globale de votre projet. Recherchez des pompes conçues pour minimiser la consommation d’énergie et maximiser le rendement.
La conception et la configuration de la pompe sont également des considérations importantes. Choisissez une pompe facile à installer et à utiliser, et conçue pour un entretien facile. Envisagez des pompes dotées de fonctionnalités telles que des débits réglables, un contrôle de vitesse variable et des capacités d’auto-amorçage pour plus de commodité.
Enfin, tenez compte de la fiabilité et de la réputation du fabricant de la pompe. Recherchez des pompes de marques réputées qui ont fait leurs preuves en matière de fourniture de produits de haute qualité conçus pour durer. Consultez les avis et témoignages des clients pour avoir une idée de la fiabilité et des performances de la pompe avant de prendre votre décision finale.
En conclusion, la sélection de la pompe à sable et à gravier adaptée à votre projet minier ou de construction nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs clés. En prenant en compte le type de matériau pompé, la taille et la capacité de la pompe, son efficacité, sa conception et sa fiabilité, vous pouvez vous assurer de choisir une pompe qui répond aux besoins et exigences spécifiques de votre projet. Avec la bonne pompe en place, vous pouvez maximiser la productivité et l’efficacité, conduisant finalement au succès de votre projet.
Lorsqu&39;on se lance dans un projet minier ou de construction impliquant la manipulation de sable et de gravier, l&39;un des composants les plus cruciaux qui entre en jeu est la pompe à sable et à gravier. Ces pompes sont essentielles pour transporter, draguer et extraire efficacement les matériaux du sol, ce qui en fait un outil indispensable pour tout projet impliquant la manipulation de sables et de graviers.
Dans ce guide complet, nous examinerons les différents types de pompes à sable et à gravier disponibles sur le marché, en comparant leurs caractéristiques, leurs avantages et leurs applications pour vous aider à prendre une décision éclairée lors de la sélection de la meilleure pompe pour votre projet.
L’un des facteurs clés à prendre en compte lors du choix d’une pompe à sable et à gravier est le type de matériau avec lequel vous travaillerez. Différentes pompes sont conçues pour traiter différents types de matériaux, allant du sable fin aux graviers grossiers. Il est donc essentiel de sélectionner une pompe spécialement conçue pour gérer la taille et la composition du matériau avec lequel vous travaillerez afin de garantir des performances et une efficacité optimales.
Les pompes centrifuges sont couramment utilisées dans l’industrie minière et de la construction pour leur polyvalence et leur efficacité. Ces pompes fonctionnent en convertissant l’énergie de rotation d’un moteur en énergie cinétique, créant une force centrifuge qui pousse le matériau à travers la pompe. Les pompes centrifuges conviennent à la manutention de matériaux dont la granulométrie peut atteindre 5 mm, ce qui les rend idéales pour le transport de sables fins et de petits graviers.
Un autre type de pompe à sable et gravier à considérer est la pompe submersible. Les pompes submersibles sont conçues pour être immergées dans le matériau qu&39;elles pompent, permettant un dragage et une extraction efficaces des matériaux provenant de sources sous-marines telles que les rivières, les lacs et les étangs. Ces pompes sont idéales pour les projets qui nécessitent l’enlèvement de matériaux de zones immergées ou pour pomper des matériaux sur de longues distances.
Pour les projets impliquant la manipulation de particules plus grosses telles que des graviers grossiers, les pompes à lisier sont le choix privilégié. Les pompes à boues sont spécialement conçues pour traiter des matériaux abrasifs et à haute densité, ce qui les rend idéales pour les applications impliquant le pompage de grands volumes de sable et de gravier avec une usure minimale de la pompe.
En plus du type de matériau pompé, il est essentiel de prendre en compte les exigences de débit et de pression de refoulement de votre projet lors de la sélection d&39;une pompe à sable et à gravier. Le débit fait référence au volume de matériau que la pompe peut traiter par unité de temps, tandis que la pression de refoulement est la hauteur à laquelle la pompe peut soulever efficacement le matériau. En évaluant soigneusement les exigences de débit et de pression de refoulement de votre projet, vous pouvez vous assurer de sélectionner une pompe dont la capacité répond à vos besoins spécifiques.
En conclusion, le choix de la meilleure pompe à sable et à gravier pour votre projet minier ou de construction nécessite une réflexion approfondie sur le matériau pompé, ainsi que sur les exigences de débit et de pression de refoulement du projet. En comparant les différents types de pompes à sable et à gravier disponibles sur le marché et en comprenant leurs caractéristiques et leurs applications, vous pouvez prendre une décision éclairée qui garantira le succès et l&39;efficacité de votre projet. Que vous travailliez avec du sable fin, du gravier grossier ou des sources sous-marines, il existe une pompe à sable et à gravier disponible pour répondre à vos besoins et exigences spécifiques.
Les pompes à sable et à gravier sont des équipements essentiels pour les projets d’exploitation minière et de construction qui impliquent le transport de matériaux solides tels que le sable, le gravier et les roches. Ces pompes jouent un rôle crucial pour assurer l’efficacité et le succès de tels projets, car elles sont utilisées pour déplacer des matériaux d’un endroit à un autre. Cependant, afin de maintenir votre pompe à sable et gravier dans un état optimal et de prolonger sa durée de vie, un entretien et des soins appropriés sont essentiels.
L’un des conseils les plus importants pour l’entretien de votre pompe à sable et à gravier est d’inspecter et de nettoyer régulièrement les composants de la pompe. Cela comprend la vérification de tout signe d’usure, tel que des fissures, des fuites ou de la corrosion, et le remplacement de toute pièce endommagée si nécessaire. Il est également important de nettoyer régulièrement la pompe pour éliminer tous les débris ou accumulations qui pourraient entraver ses performances.
Un autre aspect essentiel de l’entretien de votre pompe à sable et à gravier est de s’assurer qu’elle est correctement lubrifiée. La lubrification permet de réduire la friction et l’usure des composants de la pompe, prolongeant ainsi sa durée de vie et améliorant son efficacité. Il est important d&39;utiliser le type et la quantité de lubrifiant recommandés par le fabricant, et de vérifier et d&39;ajouter régulièrement les niveaux de lubrifiant si nécessaire.
En plus d&39;un entretien régulier, il est également important de faire fonctionner correctement votre pompe à sable et gravier afin d&39;assurer sa longévité et son efficacité. Cela comprend le respect des directives du fabricant pour l&39;utilisation de la pompe, telles que le débit recommandé et les réglages de pression. Il est également important d’éviter de surcharger la pompe ou de la faire fonctionner à sec, car cela peut endommager les composants de la pompe et réduire sa durée de vie.
De plus, il est recommandé de planifier des contrôles d’entretien réguliers avec un technicien qualifié pour vous assurer que votre pompe à sable et gravier fonctionne correctement. Ces contrôles peuvent inclure le test des performances de la pompe, la vérification de tout signe d&39;usure ou de dommage et la réalisation des réparations ou ajustements nécessaires. En restant au courant de l’entretien et des soins, vous pouvez vous assurer que votre pompe à sable et à gravier continue de fonctionner efficacement et efficacement pendant des années.
En conclusion, un entretien et des soins appropriés sont essentiels pour assurer la longévité et l’efficacité de votre pompe à sable et gravier. En suivant ces conseils et directives, vous pouvez maintenir votre pompe dans un état optimal et maximiser ses performances pour votre projet minier ou de construction. N’oubliez pas qu’une pompe bien entretenue est fiable et efficace. Soyez donc proactif dans l’entretien de votre équipement pour en récolter les bénéfices à long terme.
Les pompes à sable et à gravier jouent un rôle crucial dans les projets miniers et de construction, où le transport efficace des matériaux abrasifs est essentiel. Avec une myriade d’options disponibles sur le marché, choisir la pompe adaptée à vos besoins spécifiques peut être une tâche ardue. Consulter des experts est essentiel pour vous assurer de prendre une décision éclairée qui répondra aux exigences de votre projet.
Lorsqu&39;il s&39;agit de sélectionner la meilleure pompe à sable et à gravier pour votre projet minier ou de construction, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte. Il s’agit notamment du type de matériau transporté, de la distance et de l’élévation de l’opération de pompage, du débit et de la pression requis, ainsi que du budget global du projet. Consulter des experts possédant les connaissances et l’expérience nécessaires vous aidera à naviguer à travers ces facteurs et à sélectionner la pompe la plus adaptée à vos besoins spécifiques.
L’une des principales considérations lors du choix d’une pompe à sable et à gravier est le type de matériau transporté. Différentes pompes sont conçues pour traiter différents types de matériaux abrasifs, il est donc important de sélectionner une pompe spécialement conçue pour le type de matériau que vous allez pomper. Consulter des experts ayant une expertise dans la manipulation de matériaux abrasifs vous aidera à prendre une décision éclairée et à éviter des erreurs coûteuses.
Un autre facteur important à prendre en compte est la distance et l’élévation de l’opération de pompage. Certaines pompes sont mieux adaptées aux longues distances et aux hautes altitudes, tandis que d’autres sont plus adaptées aux distances plus courtes et aux basses altitudes. Consulter des experts ayant de l’expérience dans la conception de systèmes de pompage pour diverses applications vous aidera à déterminer la pompe la plus efficace pour vos besoins spécifiques.
Le débit et la pression requis sont également des facteurs essentiels à prendre en compte lors du choix d&39;une pompe à sable et à gravier. Le débit et la pression dépendront de la taille du projet, du volume de matériau à transporter et de la distance sur laquelle le matériau doit être pompé. Consulter des experts ayant de l’expérience dans la conception de systèmes de pompage pour les projets miniers et de construction vous aidera à déterminer le débit et la pression optimaux pour votre application spécifique.
Enfin, le budget du projet jouera un rôle important dans la détermination de la meilleure pompe à sable et gravier pour vos besoins. Consulter des experts possédant l’expertise nécessaire en matière d’estimation des coûts et de budgétisation vous aidera à sélectionner une pompe qui répond à vos besoins sans dépasser vos contraintes budgétaires.
En conclusion, la sélection de la meilleure pompe à sable et à gravier pour votre projet minier ou de construction nécessite un examen attentif de divers facteurs, notamment le type de matériau transporté, la distance et l’élévation de l’opération de pompage, le débit et la pression requis, ainsi que le budget global du projet. Consulter des experts possédant les connaissances et l’expérience nécessaires vous aidera à prendre une décision éclairée et à assurer le succès de votre projet.
En conclusion, sélectionner la meilleure pompe à sable et à gravier pour votre projet minier ou de construction est crucial pour sa réussite. Avec 20 ans d’expérience dans l’industrie, nous comprenons l’importance de choisir la bonne pompe pour vos besoins spécifiques. En prenant en compte des facteurs tels que la taille, la capacité et l’efficacité de la pompe, vous pouvez vous assurer que votre projet se déroule sans problème et efficacement. Faites confiance à notre expertise et laissez-nous vous aider à trouver la pompe parfaite pour votre prochain projet. Contactez-nous dès aujourd&39;hui pour en savoir plus sur notre sélection de pompes et d&39;accessoires de haute qualité.
Les pompes de désulfurisation sont largement utilisées dans l'industrie chimique et jouent un rôle important dans l'industrie de la désulfurisation, réduisant les émissions de dioxyde de soufre et réduisant la pollution de l'environnement. La pompe de désulfurisation a de bonnes propriétés d'étanchéité et une longue durée de vie à service, et peut transporter de l'acide, du liquide clair alcalin ou de la boue; suspension de minerai corrosif; Toutes sortes d'eaux usées dans l'industrie de la protection de l'environnement, etc. En utilisant la pompe, vous devez prêter attention au fait que certaines sont des particules contenant des moyennes, tandis que certains sont relativement propres, ce qui le rend différent lors du choix d'un sceau. Pour les particules, la pompe nécessite généralement une face double et assure la durée de la vie de l'étanchéité. l'étanchéité mécanique. En tous, les joints mécaniques sont généralement utilisés pour obtenir une étanchéité, ce qui est très efficace pour prévenir les fuites de la pompe. Il existe des exigences élevées pour le joint mécanique des pompes de désulfurisation, car elles sont transmises avec des milieux corrosifs. Une fois divulguées, ils provoqueront une pollution de l'environnement et menaceront même la santé des gens. Par conséquent, l'étanchéité est très importante. Une fois que le sceau échoue ou fuit, il provoquera directement la pollution de l'environnement ou menacera la vie des gens. Afin de résoudre le problème d'étanchéité des pompes de désulfurisation, il est nécessaire d'avoir une certaine compréhension de leur formulaire d'étanché Le remplissage et l'arbre pour empêcher le milieu de transmission de passer, atteignant ainsi l'objectif de l'étanchéité. Cette forme d'étanchéité peut corroder le remplissage lors du transport de substances corrosives, de sorte que l'inconvénient de cette méthode d'étanchéité est qu'il ne peut pas transporter les liquides toxiques et corrosives. Le joint mécanique est fiable et n'a aucune fuite. Cependant, lors de l'installation, l'attention doit être accordée à la protection de la surface de frottement et à l'évitement de l'usure. L'étanchéité convient principalement pour transporter des liquides inflammables, explosifs, à haute température, haute pression et hautement corrosifs pour compenser le manque de joints d'emballage. L'étanchéité des objets est causée par la force de la roue agissant sur la force centrifuge inverse pour empêcher le liquide de s'échapper. La scelle de l'arbre de la roue ne nécessite pas d'étanchéité de l'eau sans diluer la suspension.Si la suspension ne permet pas la dilution, l'étanchéité peut être considérée. Les fabricants de machines à grande échelle et de pompes de désulfuration ont dépensé beaucoup d'efforts en production. S'il y a des erreurs pendant la manipulation, ils entraîneront des pertes. Il y a de nombreux problèmes auxquels faire attention lors de la manipulation des pompes de désulfurisation. Généralement, le transport manuel ne peut pas être transporté par la machine, ce qui nécessite des outils de levage. Si la pompe de désulfuration a une boîte d'emballage pendant le levage, elle est relativement simple. Ne le mettez pas inversé, maintenez-le doucement et ne le surmontez pas. La partie où la corde métallique entre en contact avec le corps de la pompe doit être protégée pour éviter d'endommager l'équipement. Il est nécessaire de s'assurer que l'équipement mécanique est équilibré et ne touche pas d'autres choses pour éviter la friction.
Notre équipe de pompe professionnelle de suspension est toujours à vos services.
Contact: MmeSerena Zhang
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