Les pompes de désulfuration jouent un rôle important dans l’industrie de la désulfuration.

Les pompes de désulfuration sont largement utilisées dans l'industrie chimique et jouent un rôle important dans l'industrie de la désulfuration, réduisant les émissions de dioxyde de soufre et réduisant la pollution de l'environnement.

La pompe de désulfuration a de bonnes propriétés d'étanchéité et une longue durée de vie, et peut transporter de l'acide, du liquide clair alcalin ou de la boue ; de la boue de minerai corrosif ; toutes sortes d'eaux usées dans l'industrie de la protection de l'environnement, etc.

Lors de l'utilisation de la pompe, vous devez faire attention au fait que certains sont des milieux contenant des particules, tandis que d'autres sont relativement propres, ce qui rend le choix d'un joint différent.

Pour les particules, la pompe nécessite généralement une forme d'étanchéité à double extrémité, dos à dos, qui peut empêcher efficacement les particules de pénétrer dans la face d'extrémité d'étanchéité et assurer la durée de vie du joint.

L'étanchéité de la pompe est généralement utilisée selon deux méthodes : l'étanchéité par garniture et l'étanchéité mécanique.

Parmi eux, les joints mécaniques sont généralement utilisés pour réaliser l'étanchéité, ce qui est très efficace pour empêcher les fuites de la pompe.

Les exigences en matière de garniture mécanique des pompes de désulfuration sont élevées, car elles transportent des fluides corrosifs. Une fuite peut polluer l'environnement et même menacer la santé publique. L'étanchéité est donc primordiale.

Les pompes de désulfuration sont largement utilisées et le moyen de transport devient de plus en plus répandu, ce qui joue un rôle important dans le transport de nombreuses substances corrosives.

L'étanchéité de la pompe de désulfuration est primordiale. Une défaillance ou une fuite du joint peut entraîner une pollution environnementale ou mettre en danger la vie des personnes.

Afin de résoudre le problème d'étanchéité des pompes de désulfuration, il est nécessaire d'avoir une certaine compréhension de leur forme d'étanchéité.

Selon les différentes conditions de travail de l'utilisateur.

Parce que les trois formes d'étanchéité ont leurs propres avantages et inconvénients, le joint d'étanchéité, le joint mécanique et le joint de turbine.

Une forme de pompe couramment utilisée est la garniture d'étanchéité.

Entièrement en contact avec la charge et l'arbre pour empêcher le passage du fluide de transport, réalisant ainsi l'objectif d'étanchéité.

Cette forme d'étanchéité peut corroder le remplissage lors du transport de substances corrosives. L'inconvénient de cette méthode d'étanchéité est donc qu'elle ne peut pas transporter de liquides toxiques et corrosifs.

Les bagues mobiles et statiques des garnitures mécaniques sont en contact étroit avec le ressort dans le sens axial pour assurer l'étanchéité. La garniture mécanique est fiable et sans fuite. Cependant, lors de l'installation, il convient de veiller à protéger la surface de frottement et à éviter l'usure. Cette garniture est principalement adaptée au transport de liquides inflammables, explosifs, à haute température, haute pression et hautement corrosifs, afin de pallier l'absence de garnitures d'étanchéité.

L'étanchéité de la turbine est assurée par la force centrifuge inverse exercée par la turbine, empêchant ainsi toute fuite de liquide. L'étanchéité de l'arbre de la turbine ne nécessite pas d'eau d'étanchéité, sans dilution de la boue.

Si la boue ne permet pas la dilution, un scellement peut être envisagé.

Les pompes de désulfuration sont des pompes et des vannes qui sont utilisées plus fréquemment dans la protection de l'environnement, la production industrielle et la vie, et sont également comparées en termes de conception et de production.

De nos jours, la pollution de l’environnement est relativement grave et la production et le développement de pompes peuvent réduire la production de pluies acides.

Les pompes de désulfuration sont des machines de grande taille, et leurs fabricants ont consacré beaucoup d'efforts à leur production. Toute erreur de manipulation peut entraîner des pertes.

La manipulation des pompes de désulfuration nécessite de prendre en compte de nombreux points. En général, le transport manuel est impossible, ce qui nécessite des outils de levage.

Si la pompe de désulfuration est livrée avec un emballage, le levage est relativement simple. Il suffit de ne pas la retourner, de la tenir délicatement et de ne pas l'incliner excessivement.

En l'absence de caisse d'emballage, veillez à soulever la pompe par l'orifice latéral de suspension, près de la tête de pompe. La zone de contact entre le câble et le corps de pompe doit être protégée afin d'éviter tout dommage à l'équipement. Il est important de veiller à ce que l'équipement mécanique soit équilibré et ne touche aucun autre élément afin d'éviter tout frottement.