Pompy odsiarczające odgrywają istotną rolę w przemyśle odsiarczającym.

Pompy odsiarczające są powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym i odgrywają ważną rolę w branży odsiarczającej, redukując emisję dwutlenku siarki i redukując zanieczyszczenie środowiska.

Pompa odsiarczająca ma dobre właściwości uszczelniające i długą żywotność, może transportować kwasy, alkaliczne, czyste ciecze lub szlamy; żrące szlamy rudowe; wszelkiego rodzaju ścieki w przemyśle ochrony środowiska itp.

Używając pompki należy zwrócić uwagę na fakt, że niektóre zawierają cząstki stałe, a inne są stosunkowo czyste, co ma znaczenie przy wyborze uszczelki.

W przypadku cząstek stałych pompa wymaga zazwyczaj uszczelnienia dwustronnego, umieszczonego tyłem do siebie, co może skutecznie zapobiegać przedostawaniu się cząstek stałych do uszczelniającej powierzchni końcowej i zapewnia długą żywotność uszczelnienia.

Uszczelnianie pomp najczęściej stosuje się na dwa sposoby: uszczelnianie pakunkowe i uszczelnianie mechaniczne.

Spośród nich do zapewnienia szczelności stosuje się zazwyczaj uszczelnienia mechaniczne, które są bardzo skuteczną metodą zapobiegania wyciekom z pompy.

Uszczelnienia mechaniczne pomp odsiarczających stawiają wysokie wymagania, ponieważ tłoczone są w nich media korozyjne. Nieszczelność może spowodować zanieczyszczenie środowiska, a nawet zagrożenie dla zdrowia ludzi. Dlatego uszczelnienie jest niezwykle ważne.

Pompy odsiarczające są powszechnie stosowane, a medium transportowe staje się coraz bardziej powszechne i odgrywa dużą rolę w transporcie wielu substancji żrących.

Uszczelnienie pompy odsiarczającej jest bardzo ważne. Awaria lub nieszczelność uszczelnienia może bezpośrednio spowodować zanieczyszczenie środowiska lub zagrożenie życia ludzi.

Aby rozwiązać problem uszczelnienia pomp odsiarczających, konieczne jest zrozumienie rodzaju ich uszczelnień.

Zależnie od różnych warunków pracy użytkownika.

Ponieważ trzy formy uszczelnień mają swoje zalety i wady, uszczelnienie dławnicowe, uszczelnienie mechaniczne i uszczelnienie wirnika.

Najczęściej stosowaną formą pompy jest uszczelnienie dławnicowe.

Pełny kontakt z wypełniaczem i wałem, aby zapobiec przedostawaniu się medium transportowego, dzięki czemu osiągnięty zostaje cel uszczelnienia.

Taka forma uszczelnienia może powodować korozję wypełniacza podczas transportu substancji żrących. Wadą tej metody uszczelniania jest to, że nie nadaje się ona do transportu toksycznych i żrących cieczy.

Pierścienie ruchome i nieruchome uszczelnień mechanicznych pozostają w ścisłym kontakcie ze sprężyną w kierunku osiowym, zapewniając szczelność. Uszczelnienie mechaniczne jest niezawodne i szczelne. Należy jednak zwrócić uwagę podczas montażu na ochronę powierzchni ciernej i zapobieganie jej zużyciu. Uszczelnienia nadają się głównie do transportu cieczy łatwopalnych, wybuchowych, o wysokiej temperaturze, pod wysokim ciśnieniem i silnie żrących, co kompensuje brak uszczelnień dławnicowych.

Uszczelnienie wirnika jest spowodowane siłą wirnika działającą na odwrotną siłę odśrodkową, zapobiegając ucieczce cieczy. Uszczelnienie wału wirnika nie wymaga stosowania wody uszczelniającej bez rozcieńczania zawiesiny.

Jeżeli zawiesina nie pozwala na rozcieńczenie, można rozważyć jej uszczelnienie.

Pompy odsiarczające to pompy i zawory, które są najczęściej stosowane w ochronie środowiska, produkcji przemysłowej i życiu codziennym, a także są porównywane pod względem konstrukcji i produkcji.

W dzisiejszych czasach zanieczyszczenie środowiska jest stosunkowo poważne, a produkcja i rozwój pomp mogą ograniczyć powstawanie kwaśnych deszczów.

Pompy odsiarczające to maszyny wielkogabarytowe, a ich producenci włożyli wiele wysiłku w ich produkcję. Błędy w obsłudze mogą prowadzić do strat.

Podczas obsługi pomp odsiarczających należy zwrócić uwagę na wiele kwestii. Zazwyczaj nie jest możliwe ręczne transportowanie za pomocą maszyny, co wymaga użycia narzędzi do podnoszenia.

Jeśli pompa odsiarczająca jest wyposażona w opakowanie, podnoszenie jest stosunkowo proste. Należy jedynie nie stawiać jej do góry dnem, trzymać ją delikatnie i nie przechylać nadmiernie.

Jeśli nie ma opakowania, podczas podnoszenia należy zwrócić uwagę na boczny otwór zawieszenia, znajdujący się blisko głowicy pompy. Należy zabezpieczyć miejsce, w którym lina stalowa styka się z korpusem pompy, aby uniknąć uszkodzenia urządzenia. Należy upewnić się, że urządzenie mechaniczne jest wyważone i nie styka się z innymi elementami, aby uniknąć tarcia.