Jak zapewnić wydajną pracę pompy odsiarczającej?

Pompa odsiarczająca musi regularnie sprawdzać ciśnienie wody uszczelniającej i objętość wody, zawsze utrzymywać niewielką ilość czystej wody przepływającej wzdłuż osi, regularnie regulować dławik wlewu, regularnie sprawdzać wlew i wymieniać wlew, ciśnienie wody uszczelnienia wału i objętość wody uszczelnienia wału powinny spełniać powyższe wymagania (kontrola uszczelnienia wału).

Aby zapewnić sprawną pracę pompy odsiarczającej, konieczna jest terminowa regulacja szczeliny między wirnikiem a przednią płytą ochronną. Podczas regulacji szczeliny między wirnikiem należy zatrzymać pompę, poluzować śruby mocujące obudowę łożyska, poluzować nakrętki regulacyjne i przesunąć zespół łożysk do przodu. Jednocześnie obracać wał za pomocą wału ręcznego zgodnie z kierunkiem obrotów pompy, aż wirnik i przednia płyta ochronna będą się ocierać. Następnie za pomocą śruby regulacyjnej przesunąć wirnik do tyłu, zmierzyć szczeliny ruchu z przodu i z tyłu i równomiernie rozłożyć je między przednią i tylną płytą ochronną wirnika, aż do uzyskania równej szczeliny między wirnikiem a przednią i tylną płytą ochronną. Dokręcić obie tarcze przeciwpyłowe do wału. Po regulacji, przed ponownym uruchomieniem, należy ponownie sprawdzić, czy wirnik obraca się prawidłowo, czy śruby dociskowe zespołu łożysk są dokręcone, a następnie uruchomić pompę.

Podczas montażu elementów łożyskowych pompy odsiarczającej, jeśli montaż jest prawidłowy, środek smarny jest odpowiedni, a konserwacja terminowa, żywotność pompy będzie dłuższa. Personel konserwacyjny powinien regularnie sprawdzać elementy łożysk oraz stan łożysk i środka smarnego. Środek smarny należy regularnie uzupełniać lub wymieniać podczas pracy. Odstępy czasowe i ilość wtryskiwanego środka smarnego zależą od prędkości obrotowej pompy, parametrów łożysk, ciągłego czasu pracy, liczby przestojów pompy, warunków otoczenia i temperatury roboczej oraz innych czynników. Dlatego należy stopniowo zdobywać doświadczenie, a środek smarny uzupełniać w rozsądny i terminowy sposób.

Obszary zastosowań pomp odsiarczających:

1. Przemysł nawozów siarczanowo-fosforowych: nadaje się do transportu rozcieńczonego kwasu, ługu macierzystego, ścieków, wody morskiej, kwasu fluorokrzemowego zawierającego silikon, zawiesiny kwasu fosforowego i innych mediów.

2. Przemysł wytopu metali nieżelaznych: Szczególnie nadaje się do transportu różnego rodzaju kwaśnych cieczy, żrących szlamów, elektrolitów szlamowych, ścieków i innych mediów, takich jak ołów, cynk, złoto, srebro, miedź, mangan, kobalt, metale ziem rzadkich itp.

3. Przedsiębiorstwa chemiczne i inne: odpowiednie do różnych zastosowań w przemyśle z kwasem siarkowym, solnym, alkalicznym i olejowym, w tym do produkcji czystych cieczy lub szlamów. Pompy odsiarczające nadają się do produkcji proszku tytanowego i czerwonego proszku żelaza, różnych barwników i pigmentów, przetwórstwa minerałów niemetalicznych oraz innych gałęzi przemysłu.

4. Przemysł chloro-alkaliczny: odpowiedni do kwasu solnego, ciekłych alkaliów, elektrolitów itp.

5. Przemysł uzdatniania wody: woda czysta, woda o wysokiej czystości, ścieki (ścieki z produkcji skóry, ścieki z galwanizacji, ścieki elektroniczne, ścieki z produkcji papieru, ścieki z przemysłu tekstylnego, ścieki spożywcze, ścieki bytowe itp.)

6. Przedsiębiorstwo stalowe: kwas siarkowy, kwas solny w systemie trawienia, ścieki z zanieczyszczeniami.

7. Pompa obiegowa do odsiarczania metodą mokrą i półsuchą: Można ją stosować jednocześnie w środowiskach zasadowych, kwaśnych i korozyjnych.

8. Transport cieczy korozyjnych i szlamu węglowego w przemyśle węglowym i chemicznym przemysłu węglowego: pompy odsiarczające, płuczące i przygotowujące oraz pompy dystrybucyjne.